VOORTGANGSRAPPORTAGE ONDERZOEK-PLANUITWERKING

VOORTGANGSRAPPORTAGE ONDERZOEK-PLANUITWERKING

PROJECT BR14-215

Dak parkeergarage Chassé te Breda

INHOUDSOPGAVE VOORTGANGSRAPPORTAGE ONDERZOEK-PLANUITWERKING DAK PARKEERGARAGE CHASSÉ TE BREDA, 14-215 1. Inleiding 2. Bevindingen en advies 2.1 Verkort overzicht bevindingen 2.2 Conclusie 2.3 Advies

3. Destructief onderzoek dilataties 3.1 Overzichtstekening onderzoekslocaties 3.2 Fotobladen + details 3.3 Plattegrond dilataties

4. Destructief onderzoek trappenhuizen/ opbouwen 4.1 Overzichtstekening onderzoekslocaties 4.2 Fotobladen + details 4.3 Plattegrond trappenhuizen 4.4 Plattegrond gevelpuien trappenhuizen + principe aanzicht gevelpuien

5. Destructief onderzoek goten 5.1 Overzichtstekening onderzoekslocaties 5.2 Fotobladen + details 5.3 Plattegrond goten 5.4 Aanvullend onderzoek (randdetail) 5.5 Plattegrond locatie verzakkingen

6. Materiaalkundig 6.1 Dakopbouw

7. Diktemetingen 7.1 Diktemetingen opbouw inclusief meetraaien tekening 7.2 Meetstaten

8. Diverse renovatie mogelijkheden 8.1 Plan van aanpak 8.2 Kostenraming 8.3 Concept details 8.4 Garantie 8.5 Onderhoud

1.

INLEIDING

In opdracht van Gemeente Breda hebben wij in week 42 en week 43 van het jaar 2014 (destructief) onderzoek verricht naar de lekkage problematiek van de parkeergarage Chassé te Breda In overleg met de Gemeente Breda hebben wij van te voren de onderzoekslocaties en onderzoeksonderwerpen bepaald conform de aan dit rapport toegevoegde tekening, als volgt: 1.

Destructief onderzoek opbouw dilataties

Door het verwijderen van de bestrating (keien en vlijlaag of asfalt) hebben we op de bovenzijde van het betonnen dek of dak van de parkeergarage dilataties onderzocht op de volgende locaties: 13, 14, 19, 21A en 21B. 2.

Destructief onderzoek opbouw wandaansluiting noodtrappenhuizen

Ter plaatse van de noodtrappenhuizen nummers 6, 17, 22 en 24 hebben we details onderzocht ter plaatse van de korte zijdes bij de goten, de korte zijdes zonder goten, op de hoeken aan de korte zijde ter plaatse van het natuursteen en op de lange zijdes ter plaatse van het natuursteen. 3.

Destructief onderzoek aansluiting dilataties in garage

In de parkeergarage hebben we onderzoek uitgevoerd aan de wandaansluitingen nummers 7 en 21C. 4.

Opbouw dikte ter plaatse van dilataties

Ter plaatse van de dilataties in het betonnen dek of dak van de parkeergarage hebben we de dikte van de totale opbouw tot op het beton gemeten. 5.

Overige zaken

Overige zaken die van invloed kunnen zijn op de lekkage problematiek hebben we opgenomen. 6.

Advisering

Aan de hand van de resultaten/ bevindingen vanuit dit destructief onderzoek hebben wij een plan van aanpak opstelt om de lekkages op te lossen. Het plan van aanpak is gebaseerd op het aanpakken van de probleemdetails en niet het gehele dak daar er in de vlakken nagenoeg geen problemen zijn. Hierbij hebben we qua eindafwerking 3 varianten uitgewerkt te weten: 1 gestuurd op budget, 1 op esthetica en 1 tussenvariant.

2.1

VERKORT OVERZICHT BEVINDINGEN ONDERZOEK

Inspectieresultaten Hieronder een verkorte samenvatting welke na destructief onderzoek in de navolgende fotoreportage per detaillering verder is uitgewerkt. Dit tezamen met de plattegrond geeft een goed beeld van de huidige situatie en de conditie van het dak of plein boven de parkeergarage Chassé te Breda. 1)

Situatie dilataties (onderzoekslocaties nummers 13, 14, 19, 21a en 21b) aan de bovenzijde van het betonnen dak en onder het bestratingssysteem:

- Dilatatie in beton:

- Rubberprofiel:

- Dakbedekking:

- Wapeningsnet:

- Vlijlaag:

- Keien:

- Drainagelaag met asfalt: - Kitvoegen:

De dilataties in de bovenzijde betonnen constructie (dak parkeerkelder) verspringen circa 20 cm ten opzichte van de dilatatie in het plafond in de parkeerkelder, in de dilatatievoegen is tempex aanwezig. In de betonconstructie hebben wij geen dilatatie instortslabbe aangetroffen. In de parkeerkelder is structureel sprake van lekkage van de dilataties in de beton en hiertoe zijn aan het betonnen plafond in de parkeerkelder rechthoekige goten gemonteerd In de bovenlaag van de betonnen constructie bevinden zich over de dilataties rubberprofielen die tijdens het storten van de beton in de natte beton zijn “gedrukt”. Het betonoppervlak ter plaatse van de dilataties zijn erg ruw en kent forse niveau verschillen. De rubberprofielen en het beton sluiten slecht op elkaar aan en er is vocht aangetroffen tussen de rubbers en het beton. Over de rubberprofielen is dakbedekking aangebracht waarbij het in de meeste gevallen gaat om 4 lagen dakbedekking. Tussen de dakbedekking en de rubberprofielen is vocht aangetroffen In de vlijlaag van kleine grijze steentjes is bij detail nummer 21B een losliggend wapeningsnet met een diameter van 6 mm en h.o.h. afstand staven van 150 mm aangetroffen. Over de betonnen dakconstructie bevindt zich over het gehele plein (behoudens de delen waar asfalt zit) in verschillende laagdiktes een vlijlaag van cementgebonden grind circa 5 tot 8 mm korrel. Deze vlijlaag is watervoerend en hierdoor wordt het water afgevoerd naar de goten aan de randen van het plein Het overgrote deel van het plein is boven de vlijlaag afgewerkt met natuursteen keien in driehoekige vlakken, afwisselend lichtgrijs en donkergrijs van kleur, de keien zijn niet maatvast en hebben verschillende afmetingen afhankelijk van het patroon. De voegen tussen de keien zijn afgewerkt met specie en de zijden van de verschillende driehoeken zijn over het algemeen voorzien van kitvoegen. In het vloerveld bevindt zich op de constructieve vloer een watervoerende drainagelaag van ZOAB met daarboven een afwerking van gietasfalt. Bij een aantal dilataties zijn kitvoegen en bitumenvoegen tussen de keien aanwezig. Tevens zijn er diverse kitvoegen en bitumenvoegen aangebracht welke de werking van de natuursteen keien opvangt.

2)

Situatie details noodtrappenhuizen (nummers 6, 17, 22 en 24):

Delen met natuursteen bekleed: - Betonwand: Aan de lange zijdes en op de hoeken van de korte zijdes van trappenhuizen bevinden zich betonwanden. - Natuursteen: Op de genoemde betonwanden is een cementgebonden stuclaag of lijmlaag en vervolgens natuursteen aangebracht. De natuursteen is deels verankerd in de betonwand. Het natuursteen is op diverse plaatsen gebroken en/of gescheurd. De cementgebonden stuclaag is door het aanwezige vocht verzeept en niet stabiel van samenhang. - Specie: Op de meeste locaties is het natuursteen aan de onderzijde tot op de betonnen ondergrond (stel) specie aangetroffen en in sommige gevallen loopt de vlijlaag door onder het natuursteen en aansluitend op de betonnen wand. De aanwezige cementgebonden stelpecie is door vochtbelasting verzeept en niet meer stabiel van samenhang. - Vlijlaag en keien: In het vloerveld bij de meeste natuursteen aansluitingen bevindt zich op de constructieve vloer een watervoerende vlijlaag van cementgebonden grind circa 5 tot 8 mm korrel met daarboven keien. Ter plaatse van de aansluiting keien met natuursteen bevindt zich een (bitumineuze) kitvoeg - Vlijlaag met gietasfalt: In het vloerveld bij een aantal natuursteen aansluitingen bevindt zich op de constructieve vloer een watervoerende vlijlaag met daarboven gietasfalt. Ter plaatse van de aansluiting natuursteen met de strook asfalt bevindt zich een kitvoeg met rugvulling daaronder. Delen ter plaatse van de korte zijdes van de noodtrappenhuizen - Opstand: In het middengedeeltes van de korte zijdes (ter plaatse van de verticale roosters) bevinden zich hier betonnen opstanden van verschillende hoogtes Deze zijn op de betonnen onderconstructie gestort tussen de betonnen wanden in. - Goot: Bij elk trappenhuis bevindt zich aan 1 korte zijde een ACO-draingoot gesteld in specie. Tussen de goot en de betonnen opstand bevindt zich een kitvoeg - Vlijlaag: Op de constructieve vloer bevindt zich een watervoerende vlijlaag van cementgebonden grind circa 5 tot 8 mm korrel. - Keien: Boven de vlijlaag bevindt zich een afwerking van natuursteen keien. De voegen tussen de keien zijn afgewerkt met specie en de voeg na de eerste rij keien is voorzien van een kitvoeg met rugvulling - Kitvoegen: Tussen de eerste rij keien en de betonnen opstand bevindt zich specie of een kitvoeg met rugvulling. Tevens zijn er diverse kitvoegen en bitumenvoegen aangebracht welke de werking van de natuursteen keien opvangt.

3)

Situatie details ter plaatse van goot onderaan helling (onderzoekslocaties 15 en 16):

- Stalen plaat:

- Beton: - Goot:

- Drainagelaag met asfalt:

4)

Situatie details wanden parkeergarage(onderzoekslocaties nummers 7 en 21c):

- Wand:

5)

Aan de graszijde van de goot onderaan de helling bevindt zich tussen het gras en de goot een 9 mm dikke stalen plaat. De stalen plaat zit tegen de buitenwand van de parkeergarage aan. Achter de stalen plaat onder het gras hebben we ruwe beton aangetroffen welke als opsluiting voor de stalen plaat dient. De polyester betonnen gootelementen is koud tegen de stalen plaat geplaatst. De gootelementen hebben een afmeting van 350 mm breed en 430 mm diep. De goot steekt de dikte van de aangebrachte drainagelaag en asfalt boven de constructieve betonvloer uit. Hierdoor kan het water wat door de drainagelaag naar de goot loopt niet de goot inlopen. De drainagelaag zal verzadigd blijven met water waardoor in het hellende vloerdeel tussen stramienen 3 t/m 8 en D t/m G continu belast wordt met water. Hier zijn ook diverse lekkages in de garage door de betonnen constructievloer zichtbaar. In het vloerveld bevindt zich op de constructieve vloer een watervoerende drainagelaag van ZOAB met daarboven een afwerking van gietasfalt.

In de wanden van de parkeergarage bij onderzoekslocatie 7 en 21C bevinden zich geen wanddilataties. Deze zijn vanuit het dak niet doorgezet in de wanden en vloer. Hierdoor ontstaan er spanningen in de wanden door de thermische werking van het dak. Deze spanningen resulteren n diverse scheurvorming in de wanden. Door de waterdruk van buitenaf worden dit watervoerende scheuren. De scheuren zijn diverse malen geïnjecteerd om inwatering tegen te gaan maar door de werking is deze weer gaan lekken. Tevens zijn er enkele betonschades geconstateerd.

Situatie noodtrappenhuizen binnenzijde:

- Goten in borstwering:

- Kozijnen- puien:

In de noodtrappenhuizen bevinden zich over de lange zijdes goten achter de beplating die de afscherming vormen van de buizen voor het openen en sluiten van de grote roosters bovenop de noodtrappenhuizen. Bij twee noodtrappenhuizen hebben wij de beplating verwijderd en geconstateerd dat daar ter plaatse zich geen gebreken voordoen aan de goten Tussen de vloer in de parkeergarage en de onderzijde van de boven constructie van de noodtrappenhuizen bevinden zich kozijnen. Bij diverse kozijnen is sprake van lekkage, waarschijnlijk als gevolg van inwatering via de afdichtingsrubbers in de kozijnen. We hebben geen inwatering via de bovenliggende goten geconstateerd. Door de inwatering zijn de stalen kozijnen van binnenuit aan het roesten. Tevens staan de stalen kozijnen rechtstreeks op de vloeren. Hier is door inwatering ook op diverse plaatsen sprake van ernstige roestvorming.

6)

Overige opmerkingen algemeen:

- Vlakken asfalt:

- Migutan profiel:

- Scheuren in keien

- Kitvoegen in keienstructuur:

7)

Op diverse plaatsen in het terrein bevinden zich stroken en driehoeken gietasfalt waarin ter plaatse van de dilataties geen voorzieningen opgenomen zijn om de werking van de dilatatievoegen op te vangen. Dit resulteert in scheurvorming van de gietasfalt afwerkingen. In de asfaltstrook tussen het gele appartementencomplex en het Chassé Theater bevindt zich een Migutan profiel (FP90/45 Ni met lange AAS folie). Ter plaatse van de aansluiting van het asfalt tegen het Migutan profiel is veel scheurvorming geconstateerd in het asfalt. Het doel van het Migutan profiel is een waterdichte dilatatie te creëren. Dit is als het Migutan profiel goed ingebouwd wordt te realiseren. Wel zal door dit detail de werking van de drainagelaag stagneren. Het water wat door de vlij-/ drainagelaag loopt zal niet meer over de dilataties kunnen stromen daar deze verhoogd aangebracht zijn. Deze vlijlaag heeft namelijk als functie dat deze watervoerend is naar de zijkanten van het plein Op veel plaatsen zijn scheuren in de keien geconstateerd en is er sprake van kalkafzettingen naar boven. Hierdoor kan geconstateerd worden dat het water wat door de vlij-/ drainagelaag loopt niet goed weg loopt maar door de voegen/ scheuren tussen de klinkers naar boven spoelt. De structuuropbouw van de keien in het loopvlak bestaat uit driehoeken, waarbij om werking op te vangen van deze vlakken de zijden van de driehoeken voorzien zijn van kitvoegen en bitumenvoegen. Voorts lopen ook kris kras door de driehoeken kitvoegen en bitumen voegen. Veel van deze kitvoegen en bitumen voegen zijn verouderd en verweerd.

Aanvullende onderzoekslocatie, verzakking ter plaatse overgang dek naar straatwerk:

- Verzakking:

Op as 31 – D hebben wij aanvullend onderzoek uitgevoerd naar de verzakking van de straatafwerking. Ter plaatse van de beëindigingen van de betonnen kelderbak zijn de overgangen naar de naastgelegen straatafwerkingen verzakt. Dit door inklinking van de grond om de kelderbak en tevens kan dit door het wegspoelen van de ondergrond door het regenwater. De gietasfaltafwerking van het kelderdek stopt bij de rand van de kelderbak. Hierna is er middels een klinkerstrook van 370 mm een overgang gemaakt naar de asfaltafwerking op het naastgelegen terrein. Onder de asfaltafwerking op het naast gelegen terrein is een betonplaat aanwezig. Deze betonplaat ligt circa 400 mm naast de kelderbak waardoor deze mee verzakt en er geen gelijkmatige overgang ontstaat. Nu is er een abrupte overgang met een hoogte verschil van circa 75 mm wat een gevaarlijke situatie creëert. Wij hebben aan buitenzijde van de kelderwand geen oplegrand of oplegnokken geconstateerd waar de betonplaat opgelegd zou kunnen zijn om de verzakking tegen te gaan.

2.2

Conclusie

Op basis van het voorgaande onderzoek kunnen we het volgende concluderen: Algemeen De hoofdoorzaak van de lekkage komt doordat er geen waterkerende laag of voorzieningen op het dak zijn aangebracht. Hierdoor ontstaat er overal waar openingen, scheuren o.i.d. in de constructievloer zit direct lekkage naar de onderliggende garage. 1. Hoofddilataties De hoofddilataties in het constructieve bovendek onder de bestrating op het plein vertoont structureel lekkage, waarbij we de volgende oorzaken kunnen geven: -

De rubberprofielen zijn op de betonvloer aangebracht, er is geen instort knoopslabbe aanwezig. In de dilataties in het betonnen dek bevinden zich stroken tempex, het water kan rechtstreeks de dilataties inlopen. Op de rubberprofielen bevinden zich diverse lagen dakbedekking welke onthecht zijn waardoor water in de dilatatie kan lopen.

2. Noodtrappenhuzien, opbouw technische ruimte en liftopbouw Ter plaatse van de aansluitingen met de noodtrappenhuizen bevindt zich onder en naast de aanwezige bestrating de constructieve vloer en de betonnen wand van de noodtrappenhuizen. Ter plaatse van de aansluiting van de constructieve vloer en de betonwand is geen waterafdichting aanwezig en loopt het water t.p.v. scheurvorming of slechte plekken in de betonvloer direct de garage in. 3. Goten Ter plaatse van de onderzochte goot onderaan de helling hebben we geen waterafdichting aangetroffen onder de bestrating en de goot en loopt het water t.p.v. scheurvorming of slechte plekken in de betonvloer direct de garage in. Tevens kan het water wat door de vlij- of drainagelaag loopt niet de goot in lopen doordat deze boven de betonvloer uitsteekt. 4. Scheurvorming wanden in garage t.p.v. dilatatie In de onderzochte wanden in de parkeergarage hebben we geen dilataties aangetroffen. In de plafonds ter plaatse van de onderzoekslocaties is wel een dilatatie aangetroffen. In de wanddelen direct onder de plafonddilataties hebben we wel forse en structurele betonschade aangetroffen, als gevolg van verhinderde vervorming. De betonschade bestaat uit forse verticale scheuren in de wand, loszittende betonschollen en structureel kalkafzettingen en kalkuitbloedingen. De wand wil op die locaties bewegen hetgeen vanwege het ontbreken van dilataties niet mogelijk is. 5. Goten in de wandconstructie van de noodtrappenhuizen De goten in de wandconstructie aan de binnenzijde van de noodtrappenhuizen vertonen, daar waar onderzocht, geen lekkages. 6. Gevelpuien t.p.v. de noodtrappenhuizen De kozijnpuien tussen de boven constructie van de noodtrappenhuizen en de vloer van de parkeergarage vertonen op diverse plaatsen lekkage. De lekkage wordt hier veroorzaakt door verouderde en verweerde aansluitingen (rubbers en kit). Hierdoor roesten de stalen kozijnen van binnenuit en zijn deze op diverse plaatsen zwaar gecorrodeerd.

2.3

Advies

Aan de hand van de resultaten vanuit het onderzoek adviseren wij om de volgende punten aan te pakken om de lekkages in de parkeergarage af te dichten en om betonschades door de inwatering in de constructies te voorkomen: 1. Hoofddilataties De hoofddilataties in het constructieve bovendek bereikbaar maken door de aanwezige bestrating te verwijderen. De dilatatievoegen op de constructieve ondergrond waterdicht te maken middels een polyurethaan gespoten membraan hechtend op ondergrond welke bestand is tegen permanente waterbelasting en de werking in de dilatatie op kan vangen. Na het afdichten van de dilatatie de bestrating aanhelen op een dusdanige wijze dat deze de werking van de ondergrond en de werking van bestratingsafwerking zelf kan opvangen. 2. Noodtrappenhuzien, opbouw technische ruimte en liftopbouw De kimaansluiting van de opbouwen vrijmaken en deze afdichten middels een polyurethaan gespoten membraan. Na afdichting de bestrating weer aanhelen. Om de kimaansluiting bereikbaar te maken zal de natuursteen gevelafwerking gedemonteerd en gemonteerd te worden. 3. Goten De gootaansluitingen vrij maken van bestrating. Op de constructieve ondergrond afwateringspunten maken de goot in om het onderloopse water af te voeren. De aansluiting tussen de constructieve vloer en de goot elementen afdichten middels een polyurethaan gespoten membraan. Na afdichting de bestrating weer aanhelen. 4. Scheurvorming wanden in garage t.p.v. dilatatie De scheurvorming in de wanden met de lekkages welke hierdoor ontstaan worden veroorzaakt doordat de dilatatie vanuit het dak niet doorloopt in de wand. Om dit te verhelpen kan er een dilatatie in de wand aangebracht worden. Dit zal alleen wel het probleem verplaatsen naar de vloer waar de dilatatie ook niet in door gezet is. Hierdoor adviseren wij storingsonderhoud. Zodra er scheurvorming ontstaat welke lekken deze middels injecteren afdichten om de constructie te beschermen. 5. Goten in de wandconstructie van de noodtrappenhuizen Deze geven op de 2 locaties waar deze onderzocht zijn geen problemen/ lekkages. Behoudens het schoonmaak onderhoud wat de gemeente jaarlijks laat uitvoeren adviseren we om deze goten op dit moment niet aan te pakken. 6. Gevelpuien t.p.v. de noodtrappenhuizen Deze vertonen zeer veel lekkage en schade door roestvorming. Er zijn 2 opties mogelijk: lokaal herstel of geheel vervangen. Bij lokaal herstel: Vervangen van alle rubbers door kitvoegen, waar nodig doorgeroeste delen vervangen en de puien voorzien van een nieuwe schilderslaag. Met onderhoud kan de levensduur van de puien met nog . jaren verlengd worden. Wel zal het corrosieproces van binnenuit doorgaan. Bij geheel vervangen: Zal direct het vloerdetail aangepakt worden om de nieuwe kozijnen van de vloer op te tillen. Tevens adviseren wij om de puien van aluminium te maken.

L

H

I

J

K

14000

14000

14000

14000

G

14000

F

14000

E

14000

D

14000

C

14000

B

14000

A

14000

0

0

7500

7500

1

1

7500

7500

2

2

7500

7500

3

3

7500

14

7500

4

4

7500

7500

5

5

7500

7500

6

6

7500

7

7

7500

17

8

13

8

7500

9

9

7500

7500

9

10

10

7500

7500

11

18

11

7500

7500

12

12

7500

7500

13

28

19

7

13

7500

7500

14

14

7500

7500

6

15

15

7500

7500

16

16

7500

7500

17

17

7500

20

7500

7500

18

7500

21c

18 7500

7500

20

20

7500

7500

7500

7500

22

24

22

7500

7500

23

23

Getekend: HdJ

Onderzoek

JJ

Gecontroleerd :

1:800

24

25

25 7500

26

420X297

Formaat:

7500

21b

24

Schaal:

Detailboek dilataties Detail situatie Status:

Omschrijving:

22

7500

Chassé garage te Breda

21

21

Opdrachtgever: Gemeente Breda

Architect:

Project:

19

21a

19 7500

27

27

BR14-215

Projectnummer:

26

26

28

28

29

5000

29

27

5000

DS-dilataties

Bladnummer:

7500

7500

30

30

4560

4560

11-17-14

Datum:

7500

7500

A

B

C

D

E

F

G

H

I

J

K

L

Goedgekeurd:

31

31

14000 14000 14000 14000 14000 14000 14000 14000 14000 14000 14000

Postbus 850 4200 AW Gorinchem Fax: 0183-64 36 96

Versie:

Paraaf:

A

VO

locatie binnen locatie bovendeks

H:\03. Projecten\2014\BR140215 Coulissen 2 BREDA\06. Tekeningen\Rob vd Linde\DD 17-11-2014.dwg

Veersteeg 1 4212 LR Spijk Tel: 0183-64 36 66

Dilatatie Dilatatie

LEGENDA

L

H

I

J

K

14000

14000

14000

14000

G

14000

F

14000

E

14000

D

14000

C

14000

B

14000

A

14000

0

0

7500

7500

1

1

7500

7500

2

2

7500

7500

3

3

7500

7500

4

4

7500

7500

5

5

7500

7500

6

6

7500

7

7

7500

17

8

8

7500

9

9

7500

7500

9

10

10

7500

7500

11

18

11

7500

7500

12

12

7500

7500

13

13

7500

7500

14

14

7500

7500

6

15

15

7500

7500

16

16

7500

7500

17

17

7500

20

7500

18

18

7500

7500

7500

7500

20

20

7500

7500

7500

7500

22

24

22

7500

7500

23

23

Getekend: HdJ

Onderzoek

JJ

Gecontroleerd :

Plattegrond Dilataties Status:

Omschrijving:

22

7500

24

24

1:800

Schaal:


21

21


Architect:

Project:

19

19

25

25 7500

26

420X297

Formaat:

7500

7500

27

27

BR14-215

Projectnummer:

26

26

28

28

29

5000

29

27

5000

S01

Bladnummer:

7500

7500

30

30

4560

4560

11-17-14

Datum:

7500

7500

A

B

C

D

E

F

G

H

I

J

K

L

Goedgekeurd:

31

31

14000 14000 14000 14000 14000 14000 14000 14000 14000 14000 14000


locatie

Versie:

A

VO Paraaf:



Dilatatie

L

H

I

J

K

14000

14000

14000

14000

G

14000

F

14000

E

14000

D

14000

C

14000

B

14000

A

14000

0

0

7500

7500

1

1

7500

7500

2

2

7500

7500

3

3

7500

7500

4

15

4

7500

7500

5

5

7500

7500

6

6

7500

16

7

7

7500

17

8

8

7500

9

9

7500

7500

9

10

10

7500

7500

11

18

11

7500

7500

12

12

7500

7500

13

13

7500

7500

14

14

7500

7500

6

15

15

7500

7500

16

16

7500

7500

17

17

7500

20

7500

18

18

7500

7500

7500

7500

20

20

7500

7500

7500

7500

22

24

22

7500

7500

23

23

24

24

Getekend: HdJ

Onderzoek

JJ

Gecontroleerd :

1:800

Schaal:

Detailboek trappenhuis Detail situatie Status:

Omschrijving:

22

7500


21

21


Architect:

Project:

19

19

25

25 7500

26

420X297

Formaat:

7500

7500

27

27

BR14-215

Projectnummer:

26

26

28

28

29

5000

29

27

5000

DS-opbouw

Bladnummer:

7500

7500

30

30

4560

4560

11-17-14

Datum:

7500

7500

A

B

C

D

E

F

G

H

I

J

K

L

Goedgekeurd:

31

31

14000 14000 14000 14000 14000 14000 14000 14000 14000 14000 14000


locatie

Versie:

A

VO Paraaf:



Detail

L

H

I

J

K

14000

14000

14000

14000

G

14000

F

14000

E

14000

D

14000

0

0

7500

7500

1

1

7500

7500

2

2

7500

7500

3

3

7500

7500

4

4

7500

7500

5

5

7500

7500

6

6

7500

7

7

7500

8

8

7500

9

9

7500

7500

10

10

7500

7500

11

11

7500

7500

12

12

7500

7500

13

13

7500

7500

14

14

7500

7500

15

15

7500

7500

16

16

7500

7500

17

17

7500

7500

18

18

7500

7500

19

19

7500

7500

20

20

7500

7500

21

21

7500

7500

22

22

7500

7500

23

23 7500

24

24 7500

25

25 7500

26

26 7500

27

27

7500

7500

28

28

5000

5000

29

29

7500

7500

30

30

4560

4560

31

31

A

B

Onderzoek Chassé garage

Getekend: HdJ

Onderzoek

JJ

Gecontroleerd :

1:800

Schaal:

Plattegrond Locatie trappenhuizen Status:

Omschrijving:


Architect:

Project:

Formaat: 420X297

Projectnummer: BR14-215

Bladnummer: DS00-2

Datum: 26-11-14

A

B

C

D

E

F

G

H

I

J

K

L



Trappenhuis

LEGENDA locatie

Versie:

A

VO Paraaf:

H:\03. Projecten\2014\BR140215 Coulissen 2 BREDA\06. Tekeningen\BR14-215 Coulissen te Breda _ plattegrond.dwg

Goedgekeurd:

14000

14000

C

14000

14000 14000 14000 14000 14000 14000 14000 14000 14000 14000 14000

L

H

I

J

K

14000

14000

14000

14000

G

14000

F

14000

E

14000

D

14000

C

14000

B

14000

A

14000

0

0

7500

7500

1

1

7500

7500

2

2

7500

7500

3

3

7500

7500

4

15

4

7500

7500

5

5

7500

7500

6

6

7500

16

7

7

7500

17

8

8

7500

9

9

7500

7500

9

10

10

7500

7500

11

18

11

7500

7500

12

12

7500

7500

13

13

7500

7500

14

14

7500

7500

6

15

15

7500

7500

16

16

7500

7500

17

17

7500

20

7500

18

18

7500

7500

7500

7500

20

20

7500

7500

7500

7500

22

24

22

7500

7500

23

23

Getekend: HdJ

Onderzoek

JJ

Gecontroleerd :

Detailboek goten Detail situatie Status:

Omschrijving:

22

7500

24

24

1:800

Schaal:


21

21


Architect:

Project:

19

19

25

25 7500

26

420X297

Formaat:

7500

7500

27

27

BR14-215

Projectnummer:

26

26

28

28

29

5000

29

27

5000

DS-goot

Bladnummer:

7500

7500

30

30

4560

4560

11-17-14

Datum:

7500

7500

A

B

C

29

D

E

F

G

H

I

J

K

L

Goedgekeurd:

31

31

14000 14000 14000 14000 14000 14000 14000 14000 14000 14000 14000


locatie

Versie:

A

VO Paraaf:



Dilatatie

L

H

I

J

K

14000

14000

14000

14000

G

14000

F

14000

E

14000

D

14000

C

14000

B

14000

A

14000

0

0

7500

7500

1

1

7500

7500

2

2

7500

7500

3

3

7500

7500

4

4

7500

7500

5

5

7500

7500

6

6

7500

7

7

7500

17

8

8

7500

9

9

7500

7500

9

10

10

7500

7500

11

18

11

7500

7500

12

12

7500

7500

13

13

7500

7500

14

14

7500

7500

6

15

15

7500

7500

16

16

7500

7500

17

17

7500

20

7500

18

18

7500

7500

7500

7500

20

20

7500

7500

7500

7500

22

24

22

7500

7500

23

23

24

24

Getekend: HdJ

Onderzoek

JJ

Gecontroleerd :

1:800

Schaal:

Plattegrond Locaties goten + helling Status:

Omschrijving:

22

7500


21

21


Architect:

Project:

19

19

25

25 7500

26

420X297

Formaat:

7500

7500

27

27

BR14-215

Projectnummer:

26

26

28

28

29

5000

29

27

5000

S01-goot

Bladnummer:

7500

7500

30

30

4560

4560

11-17-14

Datum:

7500

7500

A

B

C

D

E

F

G

H

I

J

K

L

Goedgekeurd:

31

31

14000 14000 14000 14000 14000 14000 14000 14000 14000 14000 14000


Versie:

A H:\03. Projecten\2014\BR140215 Coulissen 2 BREDA\06. Tekeningen\Rob vd Linde\DD 17-11-2014.dwg


Paraaf:

VO

Goten, welke worden aangepakt Goten, welke NIET worden aangepakt Helling slaat door naar garage, resulterend in vochtplekken en lekkage

L

H

I

J

K

14000

14000

14000

14000

G

14000

F

14000

E

14000

D

14000

0

0

7500

7500

1

1

7500

7500

2

2

7500

7500

3

3

7500

7500

4

4

7500

7500

5

5

7500

7500

6

6

7500

7

7

7500

8

8

7500

9

9

7500

7500

10

10

7500

7500

11

11

7500

7500

12

12

7500

7500

13

13

7500

7500

14

14

7500

7500

15

15

7500

7500

16

16

7500

7500

17

17

7500

7500

18

18

7500

7500

19

19

7500

7500

20

20

7500

7500

21

21

7500

7500

22

22

7500

7500

23

23 7500

24

24 7500

25

25 7500

26

26 7500

27

27

7500

7500

28

28

5000

5000

29

29

7500

7500

30

30

4560

4560

31

31

A

B


Getekend: HdJ

Onderzoek

JJ

Gecontroleerd :

1:800

Schaal:

Plattegrond Locaties verzakkingen Status:

Omschrijving:


Architect:

Project:

Formaat: 420X297


Bladnummer: DS01-3

Datum: 26-11-14

A

B

C

D

E

F

G

H

I

J

K

L



Verzaking

LEGENDA

Versie:

Paraaf:

A

VO

locatie


Goedgekeurd:

14000

14000

C

14000

14000 14000 14000 14000 14000 14000 14000 14000 14000 14000 14000

6.1

DAKOPBOUW

Het totale dak bestaat uit twee verschillende afwerklagen.

1. Gietasfalt Minimaal 70,0 mm

-

Maximaal 167,0 mm

Gemiddeld 142,5 mm

Opbouw Gietasfalt Bitumen gebonden grind (5 t/m 8mm) (zogenaamd ZOAB)

Dikte ca. 40 à 45 mm ca. 30 à 127 mm

2. Natuursteen keien Minimaal 95,0 mm

-

Maximaal 200,0 mm

Gemiddeld 158,3 mm

Opbouw Natuursteen keien Cement gebonden grind (5 t/m 8mm)

Dikte ca. 60 à 80 mm ca. 35 à 130 mm

Meetstaten Onderwerp:

dikte metingingen

Project gegevens Naam

:

Opdrachtgever

:

Adres

:

Plaats

:

Projectnr.

:

Datum

:

Chassé garage Gemeente Breda Coulissen 2 Breda BR14-215 13-11-'14

Dikte meting natuursteen keien 155 153 100 196 190 200 175 180 70 140 185 185 190 185 172 150 155 140 167 160 180 175 160 140 130 150 144 155 167 130 140 135 186 155 150 150

mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm

Dikte meting gietasfalt 140 130 153 175 175 160 180 170 160 175 170 170 170 154 163 130 170 165 165 160 150 178 175 195 185 185 148 160 140 115 95 148 130 150 177 185

mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm Totaal

Aantal metingen Gemiddelde dikte

150 160 145 150 160 170 167 165 170 150 155 180 136 140 140 185 167 175 165 125 140 155 165 160 160 157 145 167 150 150 157

mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm

16307 mm 103 st 158,3 mm

153 160 174 170 160 173 145 120 120 124 125 120 130 130 143 125 145 138 180 130 120 140 122 125 130 115 170 130 130 130 120 138 137 180 150 125

mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm

170 75 92 135 120 148 148 167 177 70 150 145 152 135 155 136 130 147 145 180 157 150 143 157 150 205 145 150 160 160 167

mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm

Totaal Aantal metingen Gemiddelde dikte

9548 mm 67 st 142,5 mm

H:\03. Projecten\2014\BR140215 Coulissen 2 BREDA\Onderzoeksrapportage dd. 10-11-2014\07. Diktemetingen\BR14-215 Chassé garage te Breda _ Meetraaien

8.1

Plan van aanpak

OPTIE 1 AANPAK LEKKAGES, HERSTELLEN AFWERKING MET PREFAB BETONNEN PLATEN Dilatatievoegen ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒

‒ ‒ ‒ ‒

‒

Aan beide zijden van de dilatatie op 1035 mm inzagen van de bestaande afwerking tot op de onderconstructie zodat er een sparing ontstaat van 2070 mm breed. Slopen en afvoeren van de bestaande afwerking bestaande uit klinker op vlijlaag en gietasfalt op drainagelaag tot op de onderconstructie. Slopen en afvoeren van de aanwezige dakbedekkingslagen en rubberprofiel. Aanbrengen noodvoeg in de dilatatie middels polyurethaan kitvoeg op rugvulling. Aanbrengen en inplakken met bitumineuze dakbedekking van een balk aan beide zijden van de voeg om inwatering via de vlij- drainagelaag t.t.v. uitvoering tegen te gaan. Voorbehandelen ondergrond middels stralen. Primeren van de ondergrond met een epoxy primer en de nog natte primer afzanden met vuurgedroogd zand, 750 mm aan beide zijden van de dilatatie op de onderconstructie. Uitvlakken van de oneffenheden in de ondergrond en beide zijden van de vloer op de zelfde hoogte brengen middels epoxy troffelmortel. Aanbrengen van een polyurethaan gespoten membraan als dilatatieafdichting, 700 mm aan beide zijden van de voeg op de onderconstructie. De voeg zal over een breedte van circa 400 mm worden voorgespoten met een laagdikte van 3 mm. Op de dilatatie zal een onthechtingstape worden geplaatst waarna het membraan in een dikte van 5 mm over de voeg wordt aangebracht. Aanbrengen van een polyurethaan topcoating. Verwijderen van de balken en dakbedekking welke als noodvoorziening is aangebracht. Aanbrengen van een vlijlaag bestaande uit split met een korrelmaat van 5 tot 8 mm. Op de vlijlaag op hoogte aanbrengen van prefab betonnen platen met een afmeting van 1000 x 2000 mm in de lengte van de dilatatievoeg. Boven de dilatatie een voeg tussen de prefab platen houden van 30 mm breed en t.p.v. de overgangen naar de bestaande afwerking 20 mm breed. De voegen tussen de prefab platen onderling en de overgang naar de bestaande afwerking voorzien van een afdichting middels polyurethaan voegvulmassa op hard schuimen rugvulling.

Aansluiting noodtrappenhuizen, opbouw technische ruimte en liftopbouw ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒

‒

Rondom de noodtrappenhuizen op 1040 mm uit de natuursteen en maasroosters inzagen van de bestaande afwerking tot op de onderconstructie. Slopen en afvoeren van de bestaande afwerking bestaande uit klinker op vlijlaag en gietasfalt op drainagelaag tot op de onderconstructie. Demonteren en voor hergebruik opslaan van de natuursteen en maasroosters. Aanbrengen en inplakken met bitumineuze dakbedekking van een balk aan tegen de vlijlaag om inwatering via de vlij- drainagelaag t.t.v. uitvoering tegen te gaan. Verwijderen van de verzeepte stuclagen achter de natuursteen. Voorbehandelen ondergrond middels stralen. Primeren van de ondergrond met een epoxy primer en de nog natte primer afzanden met vuurgedroogd zand, 250 mm tegen de opstand omhoog en 750 mm op de onderconstructie. Aanbrengen van een polyurethaan gespoten membraan als afdichting, 200 mm tegen de opstand omhoog en 700 mm op de onderconstructie. Aanbrengen van een polyurethaan topcoating. Verwijderen van de balken en dakbedekking welke als noodvoorziening is aangebracht. Hermonteren van de bestaande natuursteen bekleding en maasroosters inclusief het benodigde kitwerk tussen de natuursteen. Aanbrengen van een vlijlaag bestaande uit split met een korrelmaat van 5 tot 8 mm. Op de vlijlaag op hoogte aanbrengen van prefab betonnen platen met een afmeting van 1000 x 2000 mm. Tussen de prefab betonnen platen en de opstanden en t.p.v. de overgangen naar de bestaande afwerking een voeg houden van 20 mm breed. De voegen tussen de prefab platen onderling en de overgang naar de bestaande afwerking voorzien van een afdichting middels polyurethaan voegvulmassa op hard schuimen rugvulling.

Aansluiting goten ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒

‒

Op 1040 mm uit de goot inzagen van de bestaande afwerking tot op de onderconstructie. Slopen en afvoeren van de bestaande afwerking bestaande uit klinker op vlijlaag en gietasfalt op drainagelaag tot op de onderconstructie. Aanbrengen en inplakken met bitumineuze dakbedekking van een balk aan tegen de vlijlaag om inwatering via de vlij- drainagelaag t.t.v. uitvoering tegen te gaan. Voorbehandelen ondergrond middels stralen. Aanbrengen van RVS afvoeren door de gootwand, h.o.h. om de 2 meter. Primeren van de ondergrond met een epoxy primer en de nog natte primer afzanden met vuurgedroogd zand, de opstand van de goot en 750 mm op de onderconstructie. Aanbrengen van een polyurethaan gespoten membraan als afdichting, tegen de opstand van de goot omhoog en 700 mm op de onderconstructie. Aanbrengen van een polyurethaan topcoating. Verwijderen van de balken en dakbedekking welke als noodvoorziening is aangebracht. Aanbrengen van een vlijlaag bestaande uit split met een korrelmaat van 5 tot 8 mm. Op de vlijlaag op hoogte aanbrengen van prefab betonnen platen met een afmeting van 1000 x 2000 mm. Tussen de prefab betonnen platen, de goot en t.p.v. de overgangen naar de bestaande afwerking een voeg houden van 20 mm breed. De voegen tussen de prefab platen onderling en de overgang naar de bestaande afwerking voorzien van een afdichting middels polyurethaan voegvulmassa op hard schuimen rugvulling.

Helling t.p.v. goot stramien 3 t/m 8 en D t/m G ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒

‒

Slopen en afvoeren van de bestaande afwerking op de gehele helling vanaf de goot tot 1000 mm over de knik bestaande uit klinker op vlijlaag en gietasfalt op drainagelaag tot op de onderconstructie. Aanbrengen en inplakken met bitumineuze dakbedekking van een balk aan tegen de vlijlaag om inwatering via de vlij- drainagelaag t.t.v. uitvoering tegen te gaan. Voorbehandelen ondergrond middels stralen. Primeren van de ondergrond met een epoxy primer en de nog natte primer afzanden met vuurgedroogd zand, vanaf de goot tot 750 mm over de knik op de onderconstructie. Aanbrengen van een polyurethaan gespoten membraan als afdichting, vanaf de goot tot 700 mm over de knik op de onderconstructie. Aanbrengen van een polyurethaan topcoating op het waterdichte membraan. Verwijderen van de balken en dakbedekking welke als noodvoorziening is aangebracht. Aanbrengen van een vlijlaag bestaande uit split met een korrelmaat van 5 tot 8 mm. Op de vlijlaag op hoogte aanbrengen van prefab betonnen platen met een afmeting van 1000 x 2000 mm. Tussen de prefab betonnen platen en t.p.v. de overgangen naar de bestaande afwerking een voeg houden van 20 mm breed. De voegen tussen de prefab platen onderling en de overgang naar de bestaande afwerking voorzien van een afdichting middels polyurethaan voegvulmassa op hard schuimen rugvulling.

OPTIE 2 AANPAK LEKKAGES, HERSTELLEN AFWERKING ALS BESTAAND Dilatatievoegen ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒

‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒

Aan beide zijden van de dilatatie op 1035 mm inzagen van de bestaande afwerking tot op de onderconstructie zodat er een sparing ontstaat van 2070 mm breed. Slopen en afvoeren van de bestaande afwerking bestaande uit klinker op vlijlaag en gietasfalt op drainagelaag tot op de onderconstructie. De klinkers worden voor hergebruik schoongemaakt en opgeslagen. Slopen en afvoeren van de aanwezige dakbedekkingslagen en rubberprofiel. Aanbrengen noodvoeg in de dilatatie middels polyurethaan kitvoeg op rugvulling. Aanbrengen en inplakken met bitumineuze dakbedekking van een balk aan beide zijden van de voeg om inwatering via de vlij- drainagelaag t.t.v. uitvoering tegen te gaan. Voorbehandelen ondergrond middels stralen. Primeren van de ondergrond met een epoxy primer en de nog natte primer afzanden met vuurgedroogd zand, 750 mm aan beide zijden van de dilatatie op de onderconstructie. Uitvlakken van de oneffenheden in de ondergrond en beide zijden van de vloer op de zelfde hoogte brengen middels epoxy troffelmortel. Aanbrengen van een polyurethaan gespoten membraan als dilatatieafdichting, 700 mm aan beide zijden van de voeg op de onderconstructie. De voeg zal over een breedte van circa 400 mm worden voorgespoten met een laagdikte van 3 mm. Op de dilatatie zal een onthechtingstape worden geplaatst waarna het membraan in een dikte van 5 mm over de voeg wordt aangebracht. Aanbrengen van een polyurethaan topcoating. Verwijderen van de balken en dakbedekking welke als noodvoorziening is aangebracht. Aanbrengen van een beschermfolie 0,5 mm dikke LDPE op het membraan Een epoxy gebonden vlijlaag op hoogte van onderzijde dilatatieprofiel aan beide zijden van de dilatatie Aanbrengen van 2 lagen glijfolie, 2 maal 0,5 mm dikke LDPE Aanbrengen van een drukverdeelplaat, RVS 6 x 600 mm Aanbrengen van 2 lagen glijfolie, 2 maal 0,5 mm dikke LDPE Aanbrengen van een dilatatieprofiel op verzinkt stalen hoeklijnen 100x150x10 mm met aangelaste stekken waar een wapeningsnet opgelegd wordt van rond 8 om de 100 mm als verankering naar de vlijlaag Aanbrengen van een epoxy gebonden vlijlaag bestaande uit split met een korrelmaat van 5 tot 8 mm. Op de vlijlaag op hoogte aanbrengen van de bestaande natuursteen klinkers in het bestaande patroon. De voegen tussen de klinkers vullen met op kleur gebrachte cementgebonden gietmortel. Op de vlijlaag op hoogte aanbrengen van een 2 laags gewapend gietasfaltsyseem conform bestaand patroon. Het gietasfalt wordt ingeschuurd met zilverzand. De voegen tussen de klinkers en gietasfalt in bestaand patroon terugbrengen middels polyurethaan of bitumineus voegvulmassa op hard schuimen rugvulling.

Aansluiting noodtrappenhuizen, opbouw technische ruimte en liftopbouw ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒

Rondom de noodtrappenhuizen op 1040 mm uit de natuursteen en maasroosters inzagen van de bestaande afwerking tot op de onderconstructie. Slopen en afvoeren van de bestaande afwerking bestaande uit klinker op vlijlaag en gietasfalt op drainagelaag tot op de onderconstructie. De klinkers worden voor hergebruik schoongemaakt en opgeslagen. Demonteren en voor hergebruik opslaan van de natuursteen en maasroosters. Aanbrengen en inplakken met bitumineuze dakbedekking van een balk aan tegen de vlijlaag om inwatering via de vlij- drainagelaag t.t.v. uitvoering tegen te gaan. Verwijderen van de verzeepte stuclagen achter de natuursteen. Voorbehandelen ondergrond middels stralen. Primeren van de ondergrond met een epoxy primer en de nog natte primer afzanden met vuurgedroogd zand, 250 mm tegen de opstand omhoog en 750 mm op de onderconstructie. Aanbrengen van een polyurethaan gespoten membraan als afdichting, 200 mm tegen de opstand omhoog en 700 mm op de onderconstructie. Aanbrengen van een polyurethaan topcoating. Verwijderen van de balken en dakbedekking welke als noodvoorziening is aangebracht. Hermonteren van de bestaande natuursteen bekleding en maasroosters inclusief het benodigde kitwerk tussen de natuursteen. Aanbrengen van een vlijlaag bestaande uit split met een korrelmaat van 5 tot 8 mm. Op de vlijlaag op hoogte aanbrengen van de bestaande natuursteen klinkers in het bestaande patroon. De voegen tussen de klinkers vullen met op kleur gebrachte cementgebonden gietmortel. Op de vlijlaag op hoogte aanbrengen van een 2 laags gewapend gietasfaltsyseem conform bestaand patroon. Het gietasfalt wordt ingeschuurd met zilverzand. De voegen tussen de klinkers en gietasfalt in bestaand patroon terugbrengen middels polyurethaan of bitumineus voegvulmassa op hard schuimen rugvulling.

Aansluiting goten ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒

Op 1040 mm uit de goot inzagen van de bestaande afwerking tot op de onderconstructie. Slopen en afvoeren van de bestaande afwerking bestaande uit klinker op vlijlaag en gietasfalt op drainagelaag tot op de onderconstructie. De klinkers worden voor hergebruik schoongemaakt en opgeslagen. Aanbrengen en inplakken met bitumineuze dakbedekking van een balk aan tegen de vlijlaag om inwatering via de vlij- drainagelaag t.t.v. uitvoering tegen te gaan. Voorbehandelen ondergrond middels stralen. Aanbrengen van RVS afvoeren door de gootwand, h.o.h. om de 2 meter. Primeren van de ondergrond met een epoxy primer en de nog natte primer afzanden met vuurgedroogd zand, de opstand van de goot en 750 mm op de onderconstructie. Aanbrengen van een polyurethaan gespoten membraan als afdichting, tegen de opstand van de goot omhoog en 700 mm op de onderconstructie. Aanbrengen van een polyurethaan topcoating. Verwijderen van de balken en dakbedekking welke als noodvoorziening is aangebracht. Aanbrengen van een vlijlaag bestaande uit split met een korrelmaat van 5 tot 8 mm. Op de vlijlaag op hoogte aanbrengen van de bestaande natuursteen klinkers in het bestaande patroon. De voegen tussen de klinkers vullen met op kleur gebrachte cementgebonden gietmortel. Op de vlijlaag op hoogte aanbrengen van een 2 laags gewapend gietasfaltsyseem conform bestaand patroon. Het gietasfalt wordt ingeschuurd met zilverzand. De voegen tussen de klinkers en gietasfalt in bestaand patroon terugbrengen middels polyurethaan of bitumineus voegvulmassa op hard schuimen rugvulling.

Helling t.p.v. goot stramien 3 t/m 8 en D t/m G ‒

‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒

Slopen en afvoeren van de bestaande afwerking op de gehele helling vanaf de goot tot 1000 mm over de knik bestaande uit klinker op vlijlaag en gietasfalt op drainagelaag tot op de onderconstructie. De klinkers worden voor hergebruik schoongemaakt en opgeslagen. Aanbrengen en inplakken met bitumineuze dakbedekking van een balk aan tegen de vlijlaag om inwatering via de vlij- drainagelaag t.t.v. uitvoering tegen te gaan. Voorbehandelen ondergrond middels stralen. Primeren van de ondergrond met een epoxy primer en de nog natte primer afzanden met vuurgedroogd zand, vanaf de goot tot 750 mm over de knik op de onderconstructie. Aanbrengen van een polyurethaan gespoten membraan als afdichting, vanaf de goot tot 700 mm over de knik op de onderconstructie. Aanbrengen van een polyurethaan topcoating op het waterdichte membraan. Verwijderen van de balken en dakbedekking welke als noodvoorziening is aangebracht. Aanbrengen van een vlijlaag bestaande uit split met een korrelmaat van 5 tot 8 mm. Op de vlijlaag op hoogte aanbrengen van de bestaande natuursteen klinkers in het bestaande patroon. De voegen tussen de klinkers vullen met op kleur gebrachte cementgebonden gietmortel. Op de vlijlaag op hoogte aanbrengen van een 2 laags gewapend gietasfaltsyseem conform bestaand patroon. Het gietasfalt wordt ingeschuurd met zilverzand. De voegen tussen de klinkers en gietasfalt in bestaand patroon terugbrengen middels polyurethaan of bitumineus voegvulmassa op hard schuimen rugvulling.

OPTIE 3 AANPAK LEKKAGES, HERSTELLEN AFWERKING DILATATIEPROEFIEL EN BKK-KLINKERS Dilatatievoegen ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒

‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒

Aan beide zijden van de dilatatie op 1035 mm inzagen van de bestaande afwerking tot op de onderconstructie zodat er een sparing ontstaat van 2070 mm breed. Slopen en afvoeren van de bestaande afwerking bestaande uit klinker op vlijlaag en gietasfalt op drainagelaag tot op de onderconstructie. De klinkers worden voor hergebruik schoongemaakt en opgeslagen. Slopen en afvoeren van de aanwezige dakbedekkingslagen en rubberprofiel. Aanbrengen noodvoeg in de dilatatie middels polyurethaan kitvoeg op rugvulling. Aanbrengen en inplakken met bitumineuze dakbedekking van een balk aan beide zijden van de voeg om inwatering via de vlij- drainagelaag t.t.v. uitvoering tegen te gaan. Voorbehandelen ondergrond middels stralen. Primeren van de ondergrond met een epoxy primer en de nog natte primer afzanden met vuurgedroogd zand, 750 mm aan beide zijden van de dilatatie op de onderconstructie. Uitvlakken van de oneffenheden in de ondergrond en beide zijden van de vloer op de zelfde hoogte brengen middels epoxy troffelmortel. Aanbrengen van een polyurethaan gespoten membraan als dilatatieafdichting, 700 mm aan beide zijden van de voeg op de onderconstructie. De voeg zal over een breedte van circa 400 mm worden voorgespoten met een laagdikte van 3 mm. Op de dilatatie zal een onthechtingstape worden geplaatst waarna het membraan in een dikte van 5 mm over de voeg wordt aangebracht. Aanbrengen van een polyurethaan topcoating. Verwijderen van de balken en dakbedekking welke als noodvoorziening is aangebracht. Aanbrengen van een beschermfolie 0,5 mm dikke LDPE op het membraan. Een epoxy gebonden vlijlaag op hoogte van onderzijde dilatatieprofiel aan beide zijden van de dilatatie. Aanbrengen van 2 lagen glijfolie, 2 maal 0,5 mm dikke LDPE. Aanbrengen van een drukverdeelplaat, RVS 6 x 600 mm. Aanbrengen van 2 lagen glijfolie, 2 maal 0,5 mm dikke LDPE. Aanbrengen van een dilatatieprofiel op verzinkt stalen hoeklijnen 100x150x10 mm met aangelaste stekken waar een wapeningsnet opgelegd wordt van rond 8 om de 100 mm als verankering naar de vlijlaag. Aanbrengen van een epoxy gebonden vlijlaag bestaande uit split met een korrelmaat van 5 tot 8 mm. Op de vlijlaag op hoogte aanbrengen van de BKK klinkers. De voegen tussen de klinkers in bestaand patroon terugbrengen middels polyurethaan of bitumineus voegvulmassa op hard schuimen rugvulling.

Aansluiting noodtrappenhuizen, opbouw technische ruimte en liftopbouw ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒

Rondom de noodtrappenhuizen op 1040 mm uit de natuursteen en maasroosters inzagen van de bestaande afwerking tot op de onderconstructie. Slopen en afvoeren van de bestaande afwerking bestaande uit klinker op vlijlaag en gietasfalt op drainagelaag tot op de onderconstructie. De klinkers worden voor hergebruik schoongemaakt en opgeslagen. Demonteren en voor hergebruik opslaan van de natuursteen en maasroosters. Aanbrengen en inplakken met bitumineuze dakbedekking van een balk aan tegen de vlijlaag om inwatering via de vlij- drainagelaag t.t.v. uitvoering tegen te gaan. Verwijderen van de verzeepte stuclagen achter de natuursteen. Voorbehandelen ondergrond middels stralen. Primeren van de ondergrond met een epoxy primer en de nog natte primer afzanden met vuurgedroogd zand, 250 mm tegen de opstand omhoog en 750 mm op de onderconstructie. Aanbrengen van een polyurethaan gespoten membraan als afdichting, 200 mm tegen de opstand omhoog en 700 mm op de onderconstructie. Aanbrengen van een polyurethaan topcoating. Verwijderen van de balken en dakbedekking welke als noodvoorziening is aangebracht. Hermonteren van de bestaande natuursteen bekleding en maasroosters inclusief het benodigde kitwerk tussen de natuursteen. Aanbrengen van een vlijlaag bestaande uit split met een korrelmaat van 5 tot 8 mm. Op de vlijlaag op hoogte aanbrengen van de BKK klinkers. De voegen tussen de klinkers in bestaand patroon terugbrengen middels polyurethaan of bitumineus voegvulmassa op hard schuimen rugvulling.

Aansluiting goten ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒

Op 1040 mm uit de goot inzagen van de bestaande afwerking tot op de onderconstructie. Slopen en afvoeren van de bestaande afwerking bestaande uit klinker op vlijlaag en gietasfalt op drainagelaag tot op de onderconstructie. De klinkers worden voor hergebruik schoongemaakt en opgeslagen. Aanbrengen en inplakken met bitumineuze dakbedekking van een balk aan tegen de vlijlaag om inwatering via de vlij- drainagelaag t.t.v. uitvoering tegen te gaan. Voorbehandelen ondergrond middels stralen. Aanbrengen van RVS afvoeren door de gootwand, h.o.h. om de 2 meter. Primeren van de ondergrond met een epoxy primer en de nog natte primer afzanden met vuurgedroogd zand, de opstand van de goot en 750 mm op de onderconstructie. Aanbrengen van een polyurethaan gespoten membraan als afdichting, tegen de opstand van de goot omhoog en 700 mm op de onderconstructie. Aanbrengen van een polyurethaan topcoating. Verwijderen van de balken en dakbedekking welke als noodvoorziening is aangebracht. Aanbrengen van een vlijlaag bestaande uit split met een korrelmaat van 5 tot 8 mm. Op de vlijlaag op hoogte aanbrengen van de BKK klinkers. De voegen tussen de klinkers in bestaand patroon terugbrengen middels polyurethaan of bitumineus voegvulmassa op hard schuimen rugvulling.

Helling t.p.v. goot stramien 3 t/m 8 en D t/m G ‒

‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒

Slopen en afvoeren van de bestaande afwerking op de gehele helling vanaf de goot tot 1000 mm over de knik bestaande uit klinker op vlijlaag en gietasfalt op drainagelaag tot op de onderconstructie. De klinkers worden voor hergebruik schoongemaakt en opgeslagen. Aanbrengen en inplakken met bitumineuze dakbedekking van een balk aan tegen de vlijlaag om inwatering via de vlij- drainagelaag t.t.v. uitvoering tegen te gaan. Voorbehandelen ondergrond middels stralen. Primeren van de ondergrond met een epoxy primer en de nog natte primer afzanden met vuurgedroogd zand, vanaf de goot tot 750 mm over de knik op de onderconstructie. Aanbrengen van een polyurethaan gespoten membraan als afdichting, vanaf de goot tot 700 mm over de knik op de onderconstructie. Aanbrengen van een polyurethaan topcoating op het waterdichte membraan. Verwijderen van de balken en dakbedekking welke als noodvoorziening is aangebracht. Aanbrengen van een vlijlaag bestaande uit split met een korrelmaat van 5 tot 8 mm. Op de vlijlaag op hoogte aanbrengen van de BKK klinkers. De voegen tussen de klinkers in bestaand patroon terugbrengen middels polyurethaan of bitumineus voegvulmassa op hard schuimen rugvulling.

OPTIE 1 PUIEN TRAPPENHUIZEN, LOKAAL HERSTEL EN AFDICHTEN Gevelpuien ‒ ‒ ‒ ‒

De aanwezige afdichtingsrubbers verwijderen en het geheel grondig reinigen. Afkitten van de beglazing Waar nodig vervangen doorgeroeste stalen kozijnonderdelen Stalen kozijnen na uitharing van de kitvoegen geheel afschilderen met voorbehandeling van de roestige delen.

Noot: Deze optie is om het geheel vervangen van de puien uit te stellen. Met voldoende onderhoud is dit naar alle waarschijnlijkheid te rekken tot 2025. Wel dient dan het schilderwerk tussentijds een keer aangepakt te worden. Deze optie is na 10 jaar ook weer te herhalen om weer 10 jaar verder te kunnen zonder vervanging van de puien.

OPTIE 2 PUIEN TRAPPENHUIZEN, VERVANGEN GEVELPUIEN Gevelpuien ‒ ‒ ‒ ‒ ‒

De bestaande gevelpuien geheel demonteren en afvoeren inclusief glas, deuren, afdekkappen, goten, ed. Creëren van een betonnen opstort om de gevelpui van de vloer af te tillen. Middels het inlijmen van ankers en aangieten met gietmortel. De opstort wordt dusdanig gecreëerd dat de puien recht gemaakt worden. De opstort behandelen met een 3 laags coating systeem om een goede waterdichte aansluiting te creëren Leveren en aanbrengen van complete gepoedercoat aluminium gevelpuien, fabrikant Reynaers, inclusief blank spiegeldraadglas, deuren, hang en sluitwerk, afdekkapen, ed. . De- en monteren van aanwezige brandmeldinstallaties

OPTIE 1 AANPAK VERZAKKING, AFWERKING MET PREFAB BETONNEN PLATEN Verzakking ter plaatse van de overgang kelderdak naar aangrenzende bestrating ‒ ‒ ‒

‒ ‒

‒

Over een breedte van ca. 5 meter inzagen van de bestaande afwerking tot op de onderconstructie zodat er een sparing ontstaat van ca. 1 meter op het dak en 4 meter naast de kelder. Slopen en afvoeren van de bestaande afwerking bestaande uit klinker op vlijlaag en gietasfalt op drainagelaag tot op de onderconstructie van het dak en inclusief de betonplaat onder de afwerking naast de kelder. Aanbrengen van prefab betonnen platen van 2 x 2 meter op de oplegnokken en/of randbalk van de kelderwand. Indien deze niet aanwezig zijn tegen de kelderwand een verzinkt stalen hoeklijn monteren met chemische ankers welke als oplegging voor de prefab betonplaten fungeert. Aanbrengen van een vlijlaag bestaande uit split met een korrelmaat van 5 tot 8 mm. Op de vlijlaag op hoogte aanbrengen van prefab betonnen platen met een afmeting van 1000 x 2000 mm in de lengte van de kelderwand. Boven de overgang een voeg tussen de prefab platen houden van 30 mm breed en t.p.v. de overgangen naar de bestaande afwerking en prefab platen onderling 20 mm breed. De voegen tussen de prefab platen onderling en de overgang naar de bestaande afwerking voorzien van een afdichting middels polyurethaan voegvulmassa op hard schuimen rugvulling.

OPTIE 2 AANPAK VERZAKKING, AFWERKING ALS BESTAAND Verzakking ter plaatse van de overgang kelderdak naar aangrenzende bestrating ‒ ‒ ‒

‒ ‒ ‒ ‒

Over een breedte van ca. 5 meter inzagen van de bestaande afwerking tot op de onderconstructie zodat er een sparing ontstaat van ca. 1 meter op het dak en 4 meter naast de kelder. Slopen en afvoeren van de bestaande afwerking bestaande uit klinker op vlijlaag en gietasfalt op drainagelaag tot op de onderconstructie van het dak en inclusief de betonplaat onder de afwerking naast de kelder. Aanbrengen van prefab betonnen platen van 2 x 2 meter op de oplegnokken en/of randbalk van de kelderwand. Indien deze niet aanwezig zijn tegen de kelderwand een verzinkt stalen hoeklijn, 100 x 100 x 10 mm, monteren met chemische ankers welke als oplegging voor de prefab betonplaten fungeert. Aanbrengen van een vlijlaag bestaande uit split met een korrelmaat van 5 tot 8 mm. Op de vlijlaag op hoogte aanbrengen van de bestaande natuursteen klinkers in het bestaande patroon. De voegen tussen de klinkers vullen met op kleur gebrachte cementgebonden gietmortel. Op de vlijlaag op hoogte aanbrengen van een 2 laags gewapend gietasfaltsyseem conform bestaand patroon. Het gietasfalt wordt ingeschuurd met zilverzand. De voegen tussen de klinkers en gietasfalt in bestaand patroon terugbrengen middels polyurethaan of bitumineus voegvulmassa op hard schuimen rugvulling.

OPTIE 3 AANPAK VERZAKKING, AFWERKING MET BKK-KLINKERS Verzakking ter plaatse van de overgang kelderdak naar aangrenzende bestrating ‒ ‒ ‒

‒ ‒ ‒

Over een breedte van ca. 5 meter inzagen van de bestaande afwerking tot op de onderconstructie zodat er een sparing ontstaat van ca. 1 meter op het dak en 4 meter naast de kelder. Slopen en afvoeren van de bestaande afwerking bestaande uit klinker op vlijlaag en gietasfalt op drainagelaag tot op de onderconstructie van het dak en inclusief de betonplaat onder de afwerking naast de kelder. Aanbrengen van prefab betonnen platen van 2 x 2 meter op de oplegnokken en/of randbalk van de kelderwand. Indien deze niet aanwezig zijn tegen de kelderwand een verzinkt stalen hoeklijn, 100 x 100 x 10 mm, monteren met chemische ankers welke als oplegging voor de prefab betonplaten fungeert. Aanbrengen van een vlijlaag bestaande uit split met een korrelmaat van 5 tot 8 mm. Op de vlijlaag op hoogte aanbrengen van de BKK klinkers. De voegen tussen de klinkers in bestaand patroon terugbrengen middels polyurethaan of bitumineus voegvulmassa op hard schuimen rugvulling.

ALU goot

Kitvoeg

PVC ø50

- Kitvoeg

- Specie t.b.v. stellen natuursteenplaten

- Natuursteenplaten de- en her-monteren t.b.v. aanbrengen spuitmembraam

750 800

800

Getekend: HdJ

Onderzoek

JJ

Gecontroleerd :

Concept details Detail 6-4 Status:

Omschrijving:

1:5

Schaal:



Architect:

Project:

- Afwerklaag (2 opties) op bestaande hoogte - Zoals bestaand 2-laags gewapend gietasfalt natuursteen keien - Prefab betonplaten 1,0 x 2,0m D=100mm - Epoxy gebonden drainage laag - Topcoating - Spuitfolie - 2x Epoxy primer + quartszand - Opengritstralen + HD reinigen - Bestaande constructieve vloer

Formaat: 420X297

BR14-215

Projectnummer:

50

Bladnummer: CD06-4

Datum: 18-11-14



Versie:

A

VO Paraaf:


Goedgekeurd:

- Natuursteen keien - Cement gebonden drainage laag - Bestaande constructieve vloer

Epoxy gebonden vlijlaag

Opengritstralen + HD reinigen 2-laags LPDE glijfolie

Dakbedekking voor tijdelijkewerkvoorziening

Spuitfolie Topcoating

2x epoxy primer + quartszand

LEGENDA

60 / 80 X conform bestaande hoogte

110

5

115

Polyester betonnen goot

350

20

- Bitumen voeg

- Gat boren, waarin RVS afvoer te verlijmen ø30mm à ø40mm. H.o.h. 2m

coating systeem tot bovenzijde goot

- Afwerklaag (2 opties) - 2-laags gewapend gietasfalt - Prefab betonplaten 1,0 x 2,0m D=100mm - Epoxy gebonden drainage laag - Topcoating - Spuitfolie - Epoxy primer + Epoxy primer met quartszand - Opengritstralen + HD reinigen - Bestaande constructieve vloer

Getekend: HdJ

Onderzoek

JJ

Gecontroleerd :

Concept details Detail 15 Status:

Omschrijving:

1:5

Schaal:


800

800


Architect:

Project:

750

Formaat: 420X297


Bladnummer: CD15

18-11-14

Datum:

50



Versie:

Paraaf:

A

VO

430 H:\03. Projecten\2014\BR140215 Coulissen 2 BREDA\06. Tekeningen\BR14-215 Coulissen te Breda _ plattegrond.dwg

Goedgekeurd:

- Bitumen voeg

- Gietasfalt - Bitumen gebonden drainage laag (ZOAB) - Bestaande constructieve vloer






LEGENDA

45 155 230

36 330 64

120 210 36 64

200 230

- Kitvoeg

50

750

Getekend: HdJ

Onderzoek

JJ

Gecontroleerd :

1:10

Schaal:

Concept details Detail 28 OPTIE 1

Status:

Omschrijving:

297X210

Formaat:

BR14-215

Projectnummer:

- Kitvoeg op rugvulling - Vlijlaag, grind 5 t/m 8 mm - Topcoating - Spuitfolie (vlak) - Onthechtingstape ca. 50mm - Spuitfolie (dilatatie overbrugging) - Kitvoeg op rugvulling - Randen dilatatie behandeld met epoxyprimer - Randen dilatatie opengritstralen + HD reinigen



Architect:

Project:

800

800

Bestaand XPS afgebroken

800

800

CD28-1

Bladnummer:

750

11-18-14

Datum:


- Kitvoeg


- Natuursteen keien - Cement gebonden drainage laag - Bestaande constructieve vloer

Versie:

Paraaf:

A

VO


Goedgekeurd:

50

- Afwerklaag - Prefab betonplaat 1,0 x 2,0 m - Vlijlaag, grind 5 t/m 8 mm - Topcoating - Spuitfolie - Epoxy primer + Epoxy primer met quartszand - Opengritstralen + HD reinigen - Bestaande constructieve vloer






LEGENDA

INDIEN BESTAAND GIETASFALT IS: - Gietasfalt - Bitumen gebonden drainage laag (ZOAB) - Bestaande constructieve vloer - Bitumen voeg

50

750

Getekend: HdJ

Onderzoek

JJ

Gecontroleerd :

1:10

Schaal:

Concept details Detail 28 OPTIE 2

Status:

Omschrijving:

297X210

Formaat:

- Kitvoeg



Architect:

Project:

800

800

- Bitumen voeg

- Verstelbaar dilatatieprofiel Schrumpf 456-020-AL Op verzinktstalen hoeklijnen 100x150X10 mm - 2-laags LDPE glijfolie D=0,5 mm - RVS plaat 6x600 mm - 2-laags LDPE glijfolie D=0,5 mm - EPS - Topcoating - Spuitfolie (vlak) - Onthechtingstape ca. 50 mm - Spuitfolie (dilatatie overbrugging) - Kitvoeg op rugvulling - Randen dilatatie behandeld met epoxyprimer - Randen dilatatie slijpen en glad aanhelen

Bestaand XPS afgebroken

BR14-215

Projectnummer:

800

800

CD28-2

Bladnummer:

750

- Afwerklaag (als bestaand) - 2-laags gewapend gietasfalt - Natuursteen keien - Epoxy gebonden drainage laag - Wapeningsnet ø 8 x 100 mm - Epoxy gebonden vlijlaag - Topcoating - Spuitfolie - Epoxy primer + Epoxy primer met quartszand - Opengritstralen + HD reinigen - Bestaande constructieve vloer

11-18-14

Datum:



Versie:

Paraaf:

A

VO


Goedgekeurd:

50

INDIEN BESTAAND KEIEN ZIJN: - Natuursteen keien - Cement gebonden drainage laag - Bestaande constructieve vloer



Spuitfolie Topcoating Dakbedekking voor tijdelijkewerkvoorziening


LEGENDA

8.4

Garanties

In afwijking op onze algemene leverings-, uitvoerings- en verkoopvoorwaarden gelden voor de genoemde werkzaamheden de volgende garanties: Polyurethaan spuitfolie

Betonherstel Voegvullingen Gietasfalt Gevelpuien

: 10 jaar verzekerde garantie op waterdichtheid i.c.m. onderhoudscontract : + 5 jaar aanvullende (onverzekerde) Betonrestore garantie : 5 jaar : 3 jaar vast of 5 jaar afbouwend (jaarlijks 20%) : 3 jaar op slijtvastheid : Optie 1: geen garantie Optie 2: 3 jaar op hang en sluitwerk en 10 jaar fabrieksgarantie op de aluminium puien

Uitgesloten van deze garantie zijn mechanische beschadigingen. Indien gewenst is het mogelijk om de garantie op de polyurethaan spuitfolie uit te breiden naar een 10-jarige verzekerde garantie. Dit tegen geringe meerkosten. Deze verzekering is echter alleen mogelijk in combinatie met een onderhoudscontract.

VOORTGANGSRAPPORTAGE ONDERZOEK-PLANUITWERKING

Recommend Documents