PERBANDINGAN KEKUATAN PENGELASAN LISTRIK DENGAN PENGELASAN GAS PADA MATERIAL BESI SIKU JIS G3101

PERBANDINGAN KEKUATAN PENGELASAN LISTRIK DENGAN PENGELASAN GAS PADA MATERIAL BESI SIKU JIS G3101 Dwi Atmaja Mukti1), Rudy Poeng2), Tertius V. Ulaan3) Jurusan Teknik Mesin Universitas Sam Ratulangi

ABSTRAK Penelitian ini untuk membandingkan dua jenis pengelasan, yaitu las listrik dengan las gas, yang mana dua jenis pengelasan tersebut paling mempengaruhi kekuatan pengelasan untuk tegangan tarik maupun tegangan luluh dari material besi siku JIS G 3101. Hasil kekuatan pengelasan listrik, telah dilakukan oleh peneliti sebelumnya (Tumurang, 2014), sedangkan hasil kekuatan pengelasan gas dilakukan dalam penelitian ini. Dari hasil perbandingan terhadap dua jenis pengelasan yaitu las listrik dan las gas masing-masing pengelasan terdiri dari dua belas benda uji pada material besi siku JIS G 3101. Pengelasan listrik memberikan pengaruh yang lebih baik dari pada pengelasan gas terhadap kekuatan pengelasan secara signifikan untuk tegangan tarik 33,865 % maupun tegangan luluh 48,843 %. Jadi pengelasan pada material besi siku JIS G 3101 lebih tepat menggunakan pengelasan listrik dari pada menggunakan pengelasan gas. Kata kunci: Kekuatan Pengelasan, Besi Siku, Pengujian Tarik

ABSTRACT The research was to compare two types of welding, i.e. electric welding and gas welding for the strength and the yield stress of a brackets made of angle steel conform to JIS G 3101 material.The results of strength has been done by previous researcher (Tumurang, 2014), while this research doing the strength of gas welding. The research shows that electric welding gives a better effect than gas welding. The tensile stress is 33.865%better, and the yield stress is 48.843% better. It is concluded that the welding of the material JIS G 3101 brackets is more appropriate to use the electrical welding than using gases of welding. Keywords: Strength of welding, Angle steel, Tensile test.

Jurnal Online Poros Teknik Mesin Volume 4 Nomor 1

49

I.

3101 dengan penyambungan meng-

PENDAHULUAN

gunakan las gas pada benda uji..

1.1 Latar Belakang Untuk

memperoleh

hasil

pengelasan yang baik dan berkualitas

I.2 Perumusan Masalah

maka perlu memperhatikan sifat-sifat

Bertolak dari latar belakang

material yang akan dilas. Untuk itu

penulisan maka dapat dirumuskan

penelitian tentang pengelasan sangat

bagaimana

mengetahui

mendukung dalam rangka mempe-

pengelasan

dengan

roleh hasil pengelasan yang baik.

penyambungan las gas pada benda

Terwujudnya standar-standar yang

uji besi siku JIS G 3101. Kemudian

teknik pengelasannya akan mem-

dilakukan

bantu memperluas lingkup pema-

kekuatan pengelasan listrik yang

kaian sambungan las dan memper-

dilakukan peneliti sebelumnya.

kekuatan

menggunakan

perbandingan

dengan

besar ukuran bangunan konstruksi yang akan dilas.

1.3 Tujuan Penelitian

Pengukuran

tarik

Tujuan penelitian ini adalah

pada besi siku JIS G 3101 sebagai

untuk membandingkan sifat mekanik

mate-rial alat angkat kendaaraan

dari dua jenis pengelasan, yaitu

niaga yang dibuat oleh Mahasiswa

pengelasan listrik dengan pengelasan

Teknik

Sam

gas, yang mana dua jenis pengelasan

Ratulangi (Unsrat) dengan penyam-

tersebut paling mempengaruhi ke-

bungan komponennya menggunakan

kuatan pengelasan berupa tegangan

las lis-trik telah dilakukan peneliti

tarik dan tegangan luluh dari material

sebe-lumnya (Tumurang, 2014).

besi siku JIS G 3101.

Mesin

kekuatan

Universitas

Untuk memperkaya pengetahuan teknologi pengelasan, maka

1.4 Batasan Masalah

penelitian

perban-

1. Material yang digunakan adalah

dingan pengaruh jenis pengelasan

besi siku JIS G 3101 yang dijum-

terhadap kekuatan dari pengelasan

pai dipasaran.

ini

dilakukan

las listrik dengan las gas, dengan melakukan

pengukuran

kekuatan

tarik pada material besi siku JIS G

2. Kekuatan dengan penyambungan las listrik berupa tegangan tarik dan tegangan luluh


telah dida-

50

patkan

hasilnya,

yang

telah

nomor unik adalah identifikasi dari

dilakukan pengujian oleh Hendra

suatu standar tertentu yang jumlah

Tumurang,

Teknik

digitnya sesuai kebutuhan, minimal 4

Mesin Unsrat. Dan hasilnya yang

digit dan diawali dengan angka 0.

akan dijadikan perbandingan de-

Ada beberapa tipe standarisasi yang

ngan penelitian ini.

umumnya

Mahasiswa

3. Benda uji dari material besi JIS G

pada

baja,

termasuk baja karbon, diantaranya

3101, dibuat sesuai bentuk dan

adalah :

ukuran yang standar sesuai dengan

 AISI

alat pengujian tarik.

digunakan

(American

Iron

Steel

Institute).

4. Kampuh yang digunakan adalah V tunggal.

 SAE

(Society

for

Automotive

Engineering).

5. Pengelasan, pembuatan benda uji dan pengujian dilakukan di Labo-

 JIS

(Japanese

Industrial

Standard).

ratorium Manufaktur dan Teknik Mesin Unsrat.

2.1.1

Pengkodean JIS Standarisasi dengan sistem JIS

II. LANDASAN TEORI

merupakan salah satu tipe standari-

2.1 Standarisasi

sasi atas dasar aplikasi produksi dan

Standardisasi

proses

grade (kualifikasi untuk aplikasi

merumuskan, merevisi, menetap-kan,

tertentu). JIS standard dikembangkan

dan

dilak-

oleh Japanese Industrial Standard

sanakan secara tertib dan kerjasama

Comitee yang merupakan bagian dari

dengan

Standar

Kementrian Industri dan Perdaga-

Nasional Indonesia adalah standar

ngan Internasional di Tokyo. Sama

yang ditetapkan oleh instansi teknis

halnya dengan standarisasi AISI-

setelah mendapat persetujuan dari

SAE, standarisasi JIS juga mempu-

Dewan Standardisasi Nasional, dan

nyai beberapa ketentuan, diantara-

berlaku secara nasional di Indonesia.

nya: (Surdia, 1999)

Kode

1. Diawali dengan SS atau G dan

menerapkan

semua

SNI

adalah

standar,

pihak.

menyatakan

bahwa

dokumen tersebut adalah Standar Nasional

Indonesia.

diikuti

dengan

bilangan

yang

Sedangkan


51

menunjukkan

kekuatan

tarik

2

minimum dalam kg/mm .

Reaksi yang terjadi dalam tabung asetilen adalah: (Priambodo, 1981)

2. Diawali dengan S dan diikuti dengan bilangan yang menunjukkan komposisi kimianya. 3. Untuk golongan Stainless Steel

Pemakaian jenis las ini misalnya

biasanya menggunakan grade dari

untuk keperluan pengelasan pro-

ASTM

duksi, kerja lapangan dan reparasi.

dengan

menggunakan

kode huruf SUS diikuti dengan kode angka sesuai dengan AISI atau SAE. Contoh standarisasi baja karbon JIS G

3101

(Baja

karbon

untuk

konstruksi biasa). Gambar 2.1 Las Gas Oksi Asetilin

2.2 Dasar Pengelasan Gas Oksi

(Priambodo, 1981)

Asetilin Pengelasan adalah suatu proses

2.3 Dasar Uji tarik

penyambungan logam dimana logam menjadi satu akibat panas dengan atau tanpa tekanan,

atau dapat

didefinisikan sebagai akibat dari metalurgi

yang

ditimbulkan

oleh gaya tarik menarik antara atom. Las Oksi Asitelin (las karbit) adalah pengelasan yang dilakukan dengan mencampurkan sebagai bentuk nyala dan sumber panas. Pada pengelasan ini gas

yang digunakan adalah

campuran gas oksigen (O2) dan Gas

Uji tarik rekayasa banyak dilakukan untuk melengkapi informasi rancangan

kekuatan

suatu

bahan dan sebagai data pendukung bagi

spesifikasi

bahan.

Tegangan yang dipergunakan pada kurva adalah tegangan membujur rata-rata dari pengujian tarik yang diperoleh dengan membagi beban (P) dengan luas awal penampang (Ao) melintang benda uji. (Djaprie, 1992)

Asitelin sebagai bahan bakar (fuel gas) dengan rumus kimia C2H2.

dasar



P ……...………….(2.1) Ao


52

Regangan

yang

digunakan

bagian ini, berlaku

untuk kurva tegangan regangan reka-

Hooke:

yasa adalah regangan linier rata-rata,

L 

yang diperoleh dengan membagi

P Lo ……..……….(2.3) . A E

perpanjangan panjang ukur (gage

Dimana,

length) benda uji, ΔL, dengan pan-

L = Pertambahan

L L  Lo ………..(2.2)  Lo Lo

panjang

benda uji (mm)

jang awalnya, Lo. (Djaprie, 1992)



hukum

Lo = Panjang benda uji awal

(mm) P

= Beban yang bekerja (N)

A

= Luas penampang benda uji (mm2)

E

= Modulus elastisitas bahan (N/mm2)

Gambar 2.2 Benda uji bertamba panjang ketika diberika beban (Djaprie, 1992)

Dari persamaan (2.1) dan (2.2), bila disubstitusikan ke persamaan (2.3), maka akan diperoleh: E

 ……………...……..(2.4) 

2. Y disebut titik luluh (yield point) atas. Gambar 2.3 Kurva umum teganganregangan hasil uji tarik (Djaprie, 1992)

3. Y’ disebut titik luluh bawah 4. Pada

daerah

YY’

benda

ujiSeolah-olah mencair dan beban Berdasar gambar 2.3 kurva umum

naik turun disebut daerah luluh

tegangan-regangan hasil uji tarik

5. Pada titik B beban mencapai

tersebut dapat dilihat:

maksimum dan titik ini biasa di-

1. AR garis lurus. Pada bagian ini

sebut tegangan tarik maksimum

panjang

atau kekuatan tarik bahan (  B ).

sebanding dengan pertambahan

Pada titik ini terlihat jelas benda

pertambahan

beban yang diberikan. Pada Jurnal Online Poros Teknik Mesin Volume 4 Nomor 1

53

uji mengalami pengecilan penam-

Kuat Luluh dari Material

pang (necking)

Kekuatan

luluh

menyatakan

6. Setelah titik B, beban mulai turun

besarnya tegangan yang dibutuhkan

dan akhirnya patah di titik F

tegangan yang dibutuhkan untuk

(failure)

berdeformasi

plastis

material.

7. Titik R disebut batas propor-

Kekuatan luluh sering di-nyatakan

sional, yaitu batas daerah elastis

sebagai kekuatan luluh offset, yaitu

dan daerah AR disebut daerah

besarnya tegangan yang dibutuhkan

elastis. Regangan yang diperoleh

untuk menghasilkan se-jumlah kecil

pada daerah ini disebut regangan

deformasi plastis yang ditetapkan

elastis

(regangan

offset).

Di

Amerika

8. Melewati batas proporsional sam-

Serikat regangan offset ditentukan

pai dengan benda uji putus, biasa

sebesar 0,2 atau 0,1 % ( e = 0,002

dikenal dengan daerah plastis dan

atau 0,001 mm/mm).

regangannya

disebut

regangan

u 

plastis. Jika setelah benda uji pu-

Poffset Ao

(N/mm2)……..…(2.5)

tus dan disambungkan lagi (dijajarkan) kemudian diukur pertambahan panjangnya (ΔL), maka regangan yang diperoleh dari hasil pengukuran ini adalah regangan plastis (AF’).

Kekuatan Tarik

0 (%)

Kekuatan tarik adalah besarnya beban maksimum dibagi dengan luas penampang lintang awal benda uji. (Djaprie, 1992)

Gambar 2.4 Kurva tegangan regangan kriteria luluh (Djaprie, 1992)

2.4 Hasil Kekuatan Pengelasan Listrik

u 

Pmaks (N/mm2)………..(2.4) Ao

Pengujian tarik pada benda uji dengan

pengelasan

listrik

yang

dilakuakan oleh Hendra Tumurang,


54

Mahasiswa Teknik Mesin Univer-

o Dari hasil uji F menunjukkan

sitas Sam Ratulangi, diperoleh te-

kedua data tidak memiliki

gangan tarik (tegangan maksimum)

varians yang sama,  1   1 .

dan tegangan luluh (tegangan yield),

Prosedur pengujiannya merupa-

seperti pada tabel 2.1.

kan prosedur pengujian dua variansi dan uji t dengan ketentuan

Tabel 2.1 Hasil Kekuatan Pengelasan Listrik (Tumurang, 2014)

sebagai berikut: (Harinaldi, 2002) Rasio uji: 

RU t  t hitung 



x1  x1  s1 2  n  1

  s1 2   n   1

   

…………..……………..…..(2.6) Dimana, Hasil pengujian ini dilakukan di Laboratorium Manufaktur dan

2

s1 = Varians sampel pertama 2

   x  x    1 1  ………..(2.7)  n1  1

Teknik Mesin Unsrat, dengan menggunakan material besi siku JIS G 3101. 2

2.5 Komparasi Dua Variabel

s 2 = Varians sampel kedua 2

     x2  x2  ……….(2.8)  n2  1

Uji t sampel ukuran kecil untuk populasi yang saling bebas (independen). 1. Jika uji F-nya menunjukkan (

 12   2 2 )

n1 = Jumlah sampel pertama

Uji ini akan digunakan bila: o Sampel dari kedua



x1 = Rata-rata sample pertama

populasi

berdistribusi normal o Nilai standart populasi  1 dan

 2 tidak diketahui o Ukuran n1 dan n 2 kecil (<30)



x 2 = Rata-rata sample kedua n 2 = Jumlah sampel kedua.

Derajat kebebasan: Derajat yang lebih kecil dari dua sampel tersebut.


55

2. Jika uji F-nya diketahui (

III. METODELOGI

 12   2 2 )

PENELITIAN 3.1 Waktu dan Tempat Penelitian

Uji ini akan dilakukan bila : o Sampel dari kedua

Tempat pelaksanaan penelitian

populasi ini

berdistribusi normal o Nilai standart populasi  1 dan

dilakukan

di

Laboratorium

Teknik Manufaktur Teknik mesin Universitas Sam Ratulangi. Dan

 2 tidak diketahui o Ukuran n1dan n2 kecil (< 30). o Dari hasil uji F menunjukkan

waktu

pelaksanaan

direncanakan

mulai 01 Juli sampai 15 November 2014.

kedua data memiliki varians yang sama,  1   1 .

3.2 Bahan dan Peralatan

Prosedur pengujiannya merupa-

Bahan yang digunakan dalam

kan prosedur pengujian dua va-

penelitian ini, yaitu

riansi dan uji t dengan ketentuan

siku JIS G 3101. Sedangkan perala-

sebagai berikut:

tan yang digunakan, yaitu:

(Harinaldi, 2002)

1. Jangka sorong dan mistar baja

Rasio uji:

2. Gurinda tangan 

RU t  t hitung 

material besi



x1  x1 s1 n1  1  s 2 n1  1  n1  n 2 . df  n1 .n 2 2

2

  

….…………..……………...(2.9) Derajat kebebasan: Derajat yang diginakan adalah: df  n1  n 2  2 ………….(2.10)

3. Mesin skrap dan perlengkapan-nya 4. Mesin frais dan perlengkapannya 5. Mesin gurinda permukaan dan perlengkapannya 6. Mesin uji tarik dan perlengkapannya.

3.3 Prosedur Penelitian Penelitian ini dilaksanakan seGambar 2.5 Kurva Dsitribusi t (Harinaldi, 2002)

cara sistematis dan struktur pelaksanaannya dengan prosedur penelitian seperti pada gambar 3.1.


56

MULAI Tahap Persiapan Data Kekuatan Las Listrik Material Besi Siku JIS G 3101

Benda Uji Penyambungan Las Gas Material Besi Siku

Gambar 3.4 Dokumentasi Benda UJI Pengujian Tarik

Apakah Benda Uji Putus

Sesudah Ditarik Tidak

IV.

Ya

HASIL DAN PEMBAHASAN

Data Hasil Pengujian

4.1 Hasil Pengamatan

Kekuatan Las Gas Material Besi Siku JIS G 3101

Hasil pengujian tarik yang

Perbandingan

dilakukan pada dua belas benda uji

SELESAI

tersebut, diperoleh data beban dan

Gambar 3.1 Prosedur Penelitian

Benda uji tersebut sebelum ditarik

perpanjangan, seperti pada tabel 4.1.

dapat di dokumen-tasikan seperti Tabel 4.1 Data Hasil Pengujian Tarik Benda

pada gambar 3.2.

Uji 1 sampai 12

Gambar 3.2 Dokumentasi Benda UJI Sebelum Ditarik

Setelah dilakukan pengujian tarik, maka benda uji akan terjadi dan

Data hasil pengujian tarik beru-

perpanjangan pada daerah kosentrasi

pa pembebanan dan perpanjangan

hingga putus atau patah akibat

tersebut, di olah untuk mendapatkan

pembebanan yang diberikan pada

tegangan, regangan dan kurvanya

benda uji tersebut. Dokumentasi dari

dari dua belas benda uji besi siku JIS

dua belas benda uji sesudah ditarik

G 3101 berpenampang segi empat

tersebut seperti pada gambar 3.3.

yang

pengecilan

penampang

telah

dilakukan

proses

pengelasan gas.


57

besi siku JIS G 3101, diperlihatkan pada tabel 4.2.

4.2 Hasil Pengolahan Data Dari table 4.1 dapat dihitung

Tabel 4.2 Kekuatan Hasil Pengujian Pengelasan Gas

tegangan dan regangan dan dan dapat dibuatkan kurva hasil

pengujian

tarik. Salah satunya untuk benda uji 1. Tabel 4.2 Hasil Pengolahan Benda Uji 1

Dari tabel 4.2 diperoleh, tega-

500 450

Tegangan (N/mm2)

400

ngan tarik dan tegangan luluh penge-

350 300

lasan gas yang merupakan rata-rata

250 200 150

dari hasil pengujian dua belas benda

100 50 0 0.000

0.456

1.947

3.456

4.912

Regangan (%)

Gambar 4.1 Kurva Tegangan-Regangan Benda Uji 1

uji besi siku JIS G3101 yaitu:  Tegangan Tarik (  u ) = 354,701 N/mm2  Tegangan Luluh

4.3 Pembahasan Pembahasan yang dilakukan

(  y ) = 236,111 N/mm2.

yaitu analisis kekuatan pengelasan gas dari material besi siku JIS G

4.3.2 Analisis Statistik

3101.

Untuk mengetahui pengaruh

4.3.1 Kekuatan Sambungan Las Gas

kekuatan

pengelasan

pengujian tarik

dari

hasil

yang dilakukan

Dari hasil pengolahan data

dengan dua jenis pengelasan yang

pada kedua belas benda uji tarik,

berbeda, yaitu las listrik dan las gas.

diketahui tegangan maksimum dan

Analisis

tegangan luluh

tarik

yang merupakan

kekuatan pengelasan dari material

Komparasi

Tegangan

UJI-F Batas Kritis:


58

Ftabel  F( 0,05;11;11)  2,82

 4,46246  2,07387

Perhitungan Rasio Uji:

Dengan demikian:

RU F  Fhitung  

s2

2

s1

2

H o : 1   2 ditolak dan H a : 1   2 terima.

10.977,626  1,23 8.900,644

Terdapat

tarik las listrik dan las gas, atau

Karena Fhitung  Ftabel 1,23

perbedaan tegangan

dengan kata lain adanya perbe-

 2,82

daan antara las listrik dengan las

Maka:

gas yang sedang di teliti, mem-

H 0 :  1   2 diterima

berikan perbedaan yang signi-

H a :  1   2 ditolak

fikan terhadap kekuatan pengelasan untuk tegangan tariknya. Daerah Penerimaan, Ho (Tidak ada perbedaan yang berarti) 95 %

Daerah Penerimaan, Ho (Tidak ada perbedaan yang berarti) 95 % Daerah Penolakan, Ho (Perbedaan berarti) 2, 5 %

Daerah Penolakan, Ho (Perbedaan berarti) 2, 5 %

Daerah Penolakan, Ho (Perbedaan berarti) 5%

0

F hitung 1,23

t tabel

F tabel

t tabel

t hitung

2,82

-4,46246

Gambar 4.2 Distribusi F

t hitung -2,07387

+2,07387

+4,46246

Gambar 4.3 Distribusi t

untuk Tegangan Tarik

untuk Tegangan Tarik

UJI-t Batas Kritis: t tabel  t ( 0,025; 22)  2,07387




Analisis Komparasi Tegangan luluh UJI-F Batas Kritis: Ftabel  F( 0,05;11;11)  2,82

Perhitungan Rasio Uji: Karena,

RU F  Fhitung 

t hitung   2,07387  4,46246   2,07387

t hitung  2,07387



s2

2

s1

2

8.112,436  1,89 4.303,389

Karena Fhitung  Ftabel


59

1,23

 2,82

 7,00825   2,07387

Maka:

t hitung  2,07387

H 0 :  1   2 diterima

 7,00825  2,07387

H a :  1   2 ditolak

Dengan demikian:

Artinya kedua data kekuatan

H o : 1   2 ditolak dan

pengelasan untuk tegangan luluh

H a : 1   2 terima.

memiliki varians yang sama. Sehingga menggunakan uji t sampel ukuran kecil jika populasi yang saling bebas (independen) jika

uji

F-nya

diketahui

 1   2 ). 2

(

Terdapat

perbedaan tegangan

tarik las listrik dan las gas, atau dengan kata lain adanya perbedaan antara las listrik dengan las gas yang sedang di teliti, mem-

2

berikan perbedaan yang signifikan terhadap kekutan pengelasan untuk tegangan luluhnya.

Daerah Penerimaan, Ho (Tidak ada perbedaan yang berarti) 95 %

Daerah Penerimaan, Ho (Tidak ada perbedaan yang berarti) 95 % Daerah Penolakan, Ho (Perbedaan berarti) 2,5 %

Daerah Penolakan, Ho (Perbedaan berarti) 5%

0

F hitung 1,89

F tabel 2,82

Gambar 4.4 Distribusi F

Daerah Penolakan, Ho (Perbedaan berarti) 2,5 %

t tabel

t tabel

t hitung

t hitung

-7,00825

-2,07387

+7,00825

+2,07387

untuk Tegangan Luluh Gambar 4.5 Distribusi t

UJI-t Batas Kritis: t tabel  t ( 0,025; 22)  2,07387


untuk Tegangan Luluh

4.3.3 Perbandingan Kekuatan Las Listrik dan Las Gas Dari hasil perbandingan atau komparasi

kekuatan

pengelasan

untuk tegangan tarik dan tegangan luluh dari dua jenis pengelasan, yaitu pengelasan listrik dan pengelasan gas Karena, t hitung   2,07387

pada material besi siku JIS G 3101, diperlihat pada gambar 4.6 dan 4.7.


60

Benda Uji Las Listrik

pengelesan listrik, baik kekuatan

Benda Uji Las Gas

700

untuk tegangan tarik maupun

Tegangan Tarik (N/mm2)

600 500

tegangan luluh, sehingga ke-

400 300 200 100

kuatan

pengelasan

gas

rendah

dari

pengelasan

pada

lebih

0 1

2

3

4

5

6 7 Benda Uji

8

9

10

11

12

listrik.

Gambar 4.6 Perbandingan Tegangan tarik

3. Dari hasil perbandingan terhadap

Pengelasan Listrik dan Gas

dua jenis pengelasan yaitu las

Benda Uji Las Listrik

Benda Uji Las Gas

listrik dan las gas masing-masing

Tegangan Luluh (N/mm2)

700 600

pengelasan terdiri dari dua belas

500

benda uji, dengan prosentase se-

400 300

bagai berikut:

200 100 0 1

2

3

4

5

6 7 Benda Uji

8

9

10

11

12

Gambar 4.7 Perbandingan Tegangan luluh Pengelasan Listrik dan Gas

Pembahasan

hasil

perban-

Hal

ini

menunjukkan

bahwa

dingan, adalah sebagai berikut:

pengelasan listrik pada material

1. Dari hasil uji tindependen sta-

besi

siku

JIS

G

3101,

tistik, dengan tingkat keyakinan

memberikan pengaruh yang lebih

95 % atau tingkat kepentingan 5

baik

%, bahwa baik untuk tegangan

pengelasan baik untuk tegangan

tarik maupun tegangan luluh

tarik maupun tegangan luluh

dalam mempengaruhi kekuatan

secar signifikan.

terhadap

kekuatan

pengaruh

4. Untuk pengelasan pada material

pengelasan listrik tidak sama atau

besi siku JIS G 3101 lebih tepat

berbeda secara signifikan dengan

menggunakan pengelasan listrik

pengaruh pengelasan gas.

dari pada menggunakan gas.

pengelasan,

maka

2. Berdasarkan gambar 4.6 dan 4.7, terlihat bahwa kurva benda uji

V. PENUTUP

dengan pengelasan gas berada

5.1 Kesimpulan

dibawah kurva benda uji dengan Jurnal Online Poros Teknik Mesin Volume 4 Nomor 1

61

Dari hasil perbandingan terhadap dua jenis pengelasan yaitu las

bedaan kekuatan pada berbagai jenis matrial.

listrik dan las gas masing-masing

3. Sebaiknya untuk peneltian lebih

pengelasan terdiri dari dua belas

lanjut komparasikan mengguna-

benda uji pada material besi siku JIS

kan jenis kawat las yang berbeda

G 3101. Pengelasan listrik membe-

dengan pengelasan yang sama.

rikan pengaruh yang lebih baik dari pada pengelasan gas terhadap ke-

DAFTAR PUSTAKA

kuatan pengelasan secara signifikan

Djaprie , Sriati, 1992. Metalurgi Me-

untuk tegangan tarik 33,865 % mau-

kanis, Erlangga , Jakarta.

pun tegangan luluh 48,843 %. Jadi

Harinaldi, 2002. Prinsip-prinsip Sta-

pengelasan pada material besi siku

tistik untuk Teknik dan Sains,

JIS G 3101 lebih tepat menggunakan

Erlangga, Jakarta.

pengelasan listrik dari pada menggunakan pengelasan gas.

Priambodo, B. 1981. Teknologi Mekanik, Erlangga Jakarta. Surdia, T, 1999. Pengetahuan Bahan Teknik, Pradnya Paramita,

5.2 Saran Perbandingan

kekuatan

dari

Jakarta.

hasil pengelasan pengelasan listrik

Tumurang H, 2014. Pengaruh Pe-

dengan pengelasan gas pada mate-

ngelasan Listrik Terhadap Sifat

rial besi siku JIS G 3101. Saran yang

Mekanik

diberikan adalah:

Kendaraan Niaga Kapasitas 2

1. Proses pembuatan dan penarikan

Ton, Skripsi S1 Teknik Mesin

benda

uji,

sebaiknya

meng-

gunakan mesin atau peralatan

pada

Alat

Angkat

Universitas Sam Ratulangi, Manado.

yang memadai sehingga akan

Walewangko, R. 2013. Reanalisis

diperoleh benda uji dan hasil

Sifat Mekanik Material Kom-

pengujian yang baku.

ponen Alat Angkat Kendaraan

2. Dianjurkan dapat melakukan pe-

Niaga Kapasitas 2 Ton, Skripsi

ngujian tarik pada material lain-

S1 Teknik Mesin Universitas

nya sehingga akan diketahui per-

Sam Ratulangi, Manado.


62

PERBANDINGAN KEKUATAN PENGELASAN LISTRIK DENGAN PENGELASAN GAS PADA MATERIAL BESI SIKU JIS G3101

Recommend Documents