Plasticor Műanyagfröccsöntő Kft
„Minőség nélkül a mennyiség senkit nem érdekel” Minőség Klub 2014. június
Készítette: Rózsa István
www.plasticor.hu
A Kft fő profilja • Hőre lágyuló műszaki műanyagfröccsöntés PC, ABS, PA, POM, PBT, PP, PEEK (szélsőséges igénybevételre tervezve) anyagok felhasználásával • Szerelés • Tamponnyomtatás • Ultrahangos hegesztés
www.plasticor.hu
A Kft története, mérföldkövek • 2004 ▫ Cégalapítás, 100% magyar magántőkével ▫ a termelés beindítása 3db ARBURG fröccsöntő géppel
• 2005-2008 ▫ ISO 9001:2000 ▫ Kapacitás növelése, technológiai fejlesztés további gépbeszerzésekkel (Engel, Battenfeld)
• 2008 ▫ 18.000 m2 telephely megvásárlása
www.plasticor.hu
• 2009 ▫
1300 m2-es gyártócsarnok felépítése
▫
Budapest Bank Partner Díj elnyerése
• 2010 ▫ Első újonnan vásárolt fröccsöntőgép (200 t gyorsjáratú ARBURG)
• 2011 ▫ Szerelés elindítása ▫ Gépberuházás: ENGEL 200/80 SPEX (oszlop nélküli) ▫ Híd daru beépítése - a szerszámok kezelésének elősegítése ▫ 2D optikai mérőgép
www.plasticor.hu
• 2012 ▫ P@rtner integrált vállalatirányítási rendszer bevezetése ▫ Gépberuházás: ENGEL 500/120 SPEX (oszlop nélküli) ▫ Új csarnok felépítése (további 400 m2 raktári terület) ▫ Tamponnyomtatás elindítása (Tampoprint V60/90 DUO)
• 2013 ▫ Gépberuházás: 2db oszlopnélküli ENGEL (80 és 220 t) ▫ Wittmann robot az ARBURG 570H gépre
• 2014 ▫ Tampoprint Vario 90/130 tamponnyomtató gép
www.plasticor.hu
▫ Szerszám üzem előkészítés: marógép, síkköszörű, oszlopos fúró ▫ P@rtner – termelési modul beindítása (hatékonyabb gyártástervezés, kapacitás előrejelzés…) 2004
49 fő (+bérmunka) 20 db fröccsöntő gép 4000m2 29,5 millió kiszállított darab (2013)
3 fő 3 db fröccsöntő gép 200m2
2014
www.plasticor.hu
Árbevétel 715 649 546
301
274 204
árbevétel
2008
2009
2010
2011
2012
2013
274
204
301
546
649
715
árbevétel
Tárgyi eszköz érték 620 503
354 297 234 175
tárgyi eszköz érték
2008
2009
175
234
2010
2011
2012
2013
297 354 tárgyi eszköz érték
503
620
www.plasticor.hu
Műszaki adatok Záróerő (kN)
Csigaátmérő (mm)
Max adag (cm3)
Oszloptávolság (mm)
Arburg 170 150-45
200
18
20
170x170
Arburg 220M-250-75
250
25
40
220X220
Arburg 221 KS 350-100
350
20
26
221x221
Arburg 221-75-350 vertical
350
30
54
221
Arburg 270 500-90 M
500
25
41
270x270
Arburg 320M 500-90
500
25
41
320x320
Arburg 270 500-210
500
30
86
270x270
Demag Ergotech 50-200
500
30
94
355x355
Arburg 320M 750-210
750
35
82
320x320
Battenfeld BA 750 CD-KC
750
35
Arburg 320D 750-210
750
40
117
320x320
Engel 80/80 Spex
800
15 / 22
18 / 38
-
Engel Victory 200/80 Spex
800
25
69
-
Engel ES 330/80 HLS
800
35
154
-
Battenfeld BA 800-200 CDC
800
40
Demag Ergotech1000-310
1000
40
205
400x400
Engel Victory 500/120 Spex
1200
35
192
-
Engel ES 650/125 HL
1250
45
286
-
Arburg 570H 1300
2000
60
607
570x570
Engel 220-1050
2200
55
510
880x830
Típus
320x320
420x420
Ultrahangos hegesztő Branson 187 P /(096068) Tamponnyomó gépek Tampoprint V-60/90 DUO Tampoprint Vario 90/130
www.plasticor.hu
Termékeink • Autóipar (50%) • Elektronikai ipar (szenzor, porszívó, hajvágó, hűtő, lift, bankautomata alkatrészek) • Bútoripar • Építőipar • Saját fejlesztésű termékek (innovációs pályázat)
www.plasticor.hu
Minőségirányítás • 2007-től önálló minőségbiztosítási munkakör • 2009-2010 műszakos QS ellenőrzés • 2013-tól 1 fő minőségügyi mérnök QS vezető
minőségügyi mérnök
QS ellenőr
QS ellenőr
QS ellenőr
minták kezelése
dokumentáció
méréstechnika
www.plasticor.hu
Minőségügyi mutatók • 2013 ▫ Reklamáció száma: 24 db (7917 db) ▫ 328 ppm PLASTICOR Kft 2013 Vevői PPM 4242
4500 4000 3500 3000 2500 2000
1711
1500 1000 500
281,01
3,10 0
0
100
0
0
55,67
276,93 328 0
0
PPM
PPM cél
www.plasticor.hu
• 2014 ▫ Reklamációk száma: 12 db (1754 db) ▫ 201 ppm PLASTICOR Kft 2014 Vevői PPM 1 800,0 1 560,9
1 600,0 1 400,0 1 200,0 1 000,0 800,0 600,0 400,0
201
68,3 200,0 0,0
0,0
5,5
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
PPM
PPM cél
www.plasticor.hu
Hibagyűjtés, kiértékelés, intézkedés • Célkitűzés: olyan rendszer létrehozása, amelynek segítségével naprakészen látható, hogy mennyi selejt keletkezik a gyártás során, a kapott adatokat felhasználva és kiértékelve pedig a lehető legrövidebb időn belül meghozni a megfelelő (rövid- és hosszú távú) intézkedéseket, ezáltal csökkentve a költségeket és mindezt a meglévő vállalatirányítási rendszer keretei között.
A rendszer kialakításának lépései 1. Meghatározni, hogy milyen adatokat kívánunk gyűjteni (termék/munkaszám, gép, műszak, hibatípus, hibaok)
www.plasticor.hu
2. Megvizsgálni és a szükséges fejlesztéseket elvégezni a vállalatirányítási rendszerben annak érdekében, hogy kapott adatok rögzíthetők lehessenek úgy, hogy az adott gyártáshoz kapcsolódjanak. (az alkalmazott hibatípusok a reklamációk kezelésekor is ugyanazok!) 3. Hibagyűjtő lap formanyomtatvány elkészítése
www.plasticor.hu
4. Munkautasítás, dolgozók oktatása 5. Rendszer tesztelése 6. A teszt és a visszajelzések alapján a szükséges módosítások elvégzése (pl: további hibatípusok kerültek hozzáadásra) 7. Kimutatások tesztelése, fejlesztése 8. A kapott kimutatásból Pareto-diagram 9. Hibaokok feltárása és intézkedési terv készítése a termelési, műszaki területeket bevonva
www.plasticor.hu
Köszönöm megtisztelő figyelmüket!
www.plasticor.hu
