Inhoudsopgave. Pagina. Pagina. Vooraf 4

Inhoudsopgave

Pagina

Vooraf

4

1. Toepassingen 5 Plaatsen, repareren of vervangen van het dek 6 Dekdelen 6 Teakdekken 9 Kunststof dekbekleding 12 Verlijming of vervanging van ruiten 16 Kunststof ruiten 16 Veligheids- of gelaagd glas 19 Lijmen van beslag en stootlijsten 22 Beslag 22 Stootlijsten 25 Structurele verlijming van kiel aan romp en dek aan romp 28 Kiel- en rompverbindingen 28 Dek- en rompdelen 31 Houtbouwdelen 34 Natte ruimten 37 Snelle reparaties 38 Interieurverlijming 34

3 Voorbehandeling Voorbehandelingstabel Sika® ADPrep Sika® Aktivator Sika® Aktivator-205 Sika® Primer-206 G+P Sika® Primer-209 N Sika® Primer-290 DC Sika® Remover-208

Pagina 49 50 51 52 53 54 55 56 57

4. Toebehoren 59 Sikaflex® Boy 60 Sika® Afgladmiddel N 61 Sika® Teak Cleaner 62 Sika® Teak Oil 63 Sika® Handclean 64 65 Sika® UV shielding tape Begrippenlijst 66

2. Producten 37 Overzicht van lijmen afdichtsystemen 38 Sikaflex®-290 DC 40 Sikaflex®-298 FC 41 Sikaflex®-291i 42 Sikaflex®-292i 43 Sikaflex®-295 UV 44 SikaFast®-5215 45 Sikasil® P 46 ® SikaBond W-31 47 Sika®Lock-2020 PR 48 2I3

Vooraf Sika Nederland B.V. presenteert u een complete lijn marineproducten. Deze productlijn biedt oplossingen voor constructief lijmen, afdichten en ruitverlijming. Tevens is deze marinegids nuttig voor verschillende onderhoudsproblemen, zoals lekkages en reparaties aan het interieur en exterieur. Sika levert u nieuwe lijmen en kitten om zo optimaal en zo lang mogelijk van uw boot te kunnen genieten. Marinegids Sika en de maritieme sector zijn al decennia lang onlosmakelijk met elkaar verbonden. Deze Sika® Marinegids kunt u als richtlijn gebruiken als het gaat om het kiezen van de juiste producten voor verschillende toepassingen. Sika helpt de professional en de incidentele gebruiker met deskundig advies en handige toepassingstips. Allereerst worden de verschillende toepassingsgebieden beschreven. Vervolgens zal elk product één voor één toegelicht worden.

1. Toepassingen

4

5

Plaatsen, repareren of vervangen van (teak)dek Dekdelen

Voorbehandelen Aluminium of stalen dek met 2-componenten lak systeem (pur, acryl of epoxy) behandeld Hechtvlakken met Sika® Aktivator voorbehandelen (wipe on/wipe off en droogtijd minimaal 10 minuten), verbruik circa 40 ml/m2.

In de jacht- en scheepsbouw, maar ook bij de bouw van grote Sika ex® passagiersschepen, worden uit economisch oogpunt kant-en-klare Sika ex® dekdeelplaten op het dek gemonteerd. Deze platen bestaan in de regel uit watervast gelijmd multiplex met daarop gelijmde dekdelen, zoals teak of oregon-pine. De elementen zijn als plaat of volgens sjabloon gemaakte deksegmenten verkrijgbaar. Daarnaast zijn plaatelementen van teakhouten dekdelen met rubbervoeg zonder multiplex onderplaat verkrijgbaar.

Prim er

Prim er Hechtvlakken primeren met Sika® Primer-206 G+P215 Rem (droogtijd minimaal 30 minuten), verbruik circa 150215 over Rem over 208 ml/m2. 208D C 290

Voor de montage van deze platen op het dek is Sikaflex® elastische polyurethaanlijm, Sikaflex®-291i of Sikaflex®-298 FC (bij dekken >3 m2) bijzonder geschikt, met name door de eenvoud van de montage. De lijm vereffent eventuele toleranties, is (zee)waterbestendig én maakt extra mechanische bevestigingen, schroeven en bouten overbodig. Boorgaten hoeven dus niet te worden gemaakt, waardoor het dek intact blijft en nóg beter beschermd is tegen schadelijke weersinvloeden en het indringen van water. De lijmlaag heeft bovendien trillingsdempende eigenschappen, wat het comfort verhoogt. SikaDe ex®® Sika ex uitgeharde lijmverbinding is sterk, duurzaam elastisch en waterdicht.

290G+P DC 206 206 G+P

Polyesterdek Gelcoatlaag aanschuren met Scotch-Brite Very Fine, bij genopte oppervlakken sterker aanschuren waardoor ook tussen de noppen aangeschuurd is, schuurstof weg zuigen. Hechtvlakken met Sika® Aktivator voorbehandelen (wipe on/wipe off en droogtijd minimaal 10 minuten), verbruik circa 40 ml/m2. Doeken regelmatig wisselen. Sika ex® Primer er Hechtvlakken primeren met Sika® Primer-206 G+P Prim 215 215 (droogtijd minimaal 30 minuten), verbruik circa 150ml/m2.

Remover over Rem 208 208 290DDCC 290 206G+P G+P 206

P 2 R 2 2 2

Houten dek en dekdelen Dek met schuurpapier (P80/100) schuren, schuurstof wegzuigen. Hechtvlakken met Sika® Primer-290 DC primeren (droogtijd minimaal 60 minuten), verbruik circa 150 ml/m2. Raadpleeg voor gebruik de meest recente versie van het technisch informatieblad op www.sika.nl Sika ex®

Sika ex®

6I7

Voor zowel horizontale als hellende oppervlakken is Sikaflex®-291i of Sikaflex®-298 FC geschikt.

Pr 21 im er 5 Re 20 m o 29 8 ver 20 0 D C 6G +P

Lijmen

De lijm op het voorbehandelde oppervlak aanbrengen en met een driehoeks-tandkam (1-2 mm) verdelen over het gehele vlak. De laagdikte is afhankelijk van de tolerantie (in de regel 1-2 mm) die gevuld dient te worden (1-2 l/m2).

a ex®

Sik a

ex

®

Het (plaat)deel moet binnen de huidvormingstijd (45 min.) van de lijm geplaatst en gericht worden. De delen moeten door middel van een fixatie (gewichten, persen) aangedrukt worden. Na circa 24 uur zijn de delen vol belastbaar en kan de fixatie verwijderd worden. Bij de toepassing van losse dekdelen is de werkwijze identiek. De delen laten zich met roestvaststalen nieten in de voeg fixeren. Deze nieten worden bij het afvoegen gedicht. Prim er 215 Rem over 208 290 D C 206 G+P

Teakdekken Een mooi teakdek is een kostbaar bezit. Teak is duurzaam en ook in natte omstandigheden slipvast. Houdt u zich bij het inrubberen aan de volgende aanwijzingen, dan bent u verzekerd van een blijvend waterdicht en vooral prachtig teakdek. Voegbreedte (bij ≤ 12% vocht in teak) Het is belangrijk dat de voegafmetingen zijn afgestemd op de breedte van de teakdelen. Richtwaarden daarvoor zijn vermeld in onderstaande tabel (in mm). Wanneer de voegafmetingen te klein zijn, dienen deze op maat te worden uitgefreesd.

Prim er 215 Rem over 208 290 D C 206 G+P

breedte houtdelen (mm)

35

45

50

75

minimale voegbreedte (mm)

4

5

5-6

8

minimale voegdiepte (mm)

5-6

6

6

7

Reinigen van het teakdek De eerste stap is het schoonmaken van de ondergrond. Deze moet schoon, droog en vrij zijn van losse deeltjes. Gebruik geen luchtdruk, tenzij de installatie een olie-afscheider heeft. Primeren van de voegflank Breng vervolgens met een kwastje op beide voegflanken één laag Sika® Primer-290 DC geheel dekkend aan. Bescherm de natte primer tegen stof en regen en laat deze tenminste één uur drogen. Wacht echter niet langer dan 24 uur met het aanbrengen van de Sikaflex®-290 DC. Aanbrengen van tape Voor een optimaal resultaat is het van groot belang dat hechting van het rubber op de voegbodem vermeden wordt. Hiertoe wordt op de voegbodem een pvc-tape aangebracht. Dit maakt dat de elasticiteit van Sikaflex®-290 DC bij krimpen of uitzetten van de teakdelen volledig benut kan worden. Sika heeft een speciale tape-applicator in haar leveringsprogramma.

8I9

Inrubberen van de deknaden Nadat de tape is aangebracht, kan gerubberd worden met Sikaflex®-290 DC. Voor een goed resultaat is het belangrijk, dat er geen lucht wordt ingesloten. Plaats daarom de spuitmond van het patroon over de voegnaad en houd het patroon onder een hoek van 90°. Zo worden de bodem en de zijkanten van de voeg volledig gevuld. Zorg ervoor dat de kit voor de spuitmond wegloopt en de voegflanken aan de achterzijde volledig vult. Eventueel kunnen voegen na het vullen met een hol geslepen plamuurmes glad getrokken worden. Het plamuurmes moet onder een hoek van 45 graden gehouden worden. Hierdoor komt de Sikaflex®-290 DC achter het mes circa 1-2 mm bol op de voeg te staan.

Randvoorwaarden tijdens de verwerking Voor de verwerking moeten de volgende punten in acht worden genomen: ▲ de temperatuur van de ondergrond moet lager zijn dan 25ºC ▲ tijdens het aanbrengen moet de omgevingstemperatuur constant zijn of afnemen tussen 30ºC en 5ºC ▲ gevulde voegen minimaal acht uur tegen regen en direct zonlicht beschermen ▲ het vochtgehalte van het teak is bij voorkeur onder de 12%

Schuren van het dek Na minimaal zeven dagen uitharden kan het overtollige rubber met een beitel verwijderd worden. Vervolgens kan het dek geschuurd worden: eerst met grof (P80) en daarna met fijn (P100/120) schuurpapier. Afwerking Een teakdek maakt lakken overbodig, maar wilt u toch een afwerkingslaag, dan verdient het de aanbeveling om de effecten daarvan eerst te testen. Wacht tenminste één maand met het afwerken van het dek. Onderhoud van het dek Regelmatig afspoelen. Dit voorkomt uitdroging bij hoge temperaturen. Gebruik reinigingsmiddelen, zoals Sika® Teak Olie en Sika® Teak Cleaner, die het dekrubber niet kunnen aantasten. Reinig uw dek nooit met agressieve schoonmaakmiddelen of een hogedrukreiniger! Een actuele versie van een onderhoudsadvies vindt u op onze website. Kleine reparaties van de deknaad Het is raadzaam om het teakdek ieder jaar te controleren en kleine reparaties zelf uit te voeren, bijvoorbeeld als bij een deknaad waarbij een deel van de rand loslaat. Snij met een stanleymes of een guts de te repareren deknaad weg in de vorm van een kano. Indien kaal hout ontstaat primer het teak eerst met Sika® Primer-290 DC. Rubber de deknaad in volgens bovenstaande voorgeschreven methode zonder dat er een luchtinsluiting ontstaat. Schuur en werk het af volgens de beschreven methode.

Raadpleeg voor gebruik de meest recente versie van het technisch informatieblad op www.sika.nl

10 I 11

Kunststof dekbekleding

Voorbehandelen

Dekbekleding biedt het dek een anti-slip oppervlak en beschermtSika tegen ex® beschadigingen en lekkages. Het toepassen van een 1-component polyurethaanlijm, Sikaflex®-291i, onderstreept deze functie en maakt het eenvoudig en professioneel leggen van deze bekleding mogelijk. Bekende dekbekledingen zijn: ▲ T B S ▲ Antislide ▲ Treadmaster ▲ Lay Tech ▲ Polygrip ▲ Nautoflex ▲ Esthec* ▲ Marine Deck 2000

Aluminium of staaldek met 2-componenten lak-systeem Hechtvlakken met Sika® Aktivator voorbehandelen (wipe on/wipe off en droogtijd minimaal 10 minuten), verbruik circa 40 ml/m2. Prim er 215 Houten dek Rem over Dek met schuurpapier (P80/100) schuren, schuurstof 208 wegzuigen. 290 D C 206 G+P

Professionele verwerking ▲ gebruiksklaar, eenvoudig te verwerken ▲ tolerantieopheffend, waardoor eenvoudig leggen op oneffen ondergronden en dekvormen mogelijk is Sika ex®

Bijzondere producteigenschappen Sika ex® ▲ schokabsorberend ▲ duurzaam elastisch ▲ zeewaterbestendig ▲ thermische en dynamische torsie- en bewegingsveranderingen worden door de lijm opgenomen Sika ex ex®® Sika ▲ geluiddempend

Sika ex®


Hechtvlakken met Sika® Primer-290 DC primeren (droogtijd minimaal 60 minuten), verbruik circa 150 ml/m2. Aluminium Hechtvlakken opruwen met Scotch-Brite Very Fine, schuurstof wegzuigen. Prim er 215 Hechtvlakken met Sika® Aktivator voorbehandelen (wipe Rem over Prim er on/wipe off en droogtijd minimaal 10 minuten), verbruik 208 215 2 circa 40 ml/m . 290 D C Rem over

206 G+P 208 290 D C 206®G+P Primer er Hechtvlakken primeren met Sika Primer-206 G+PPrim 215 (droogtijd minimaal 30 minuten), verbruik circa 150215 Remover over Rem ml/m2. 208 208 290DDCC 290 206 G+P PrimG+P er 206 215 Rem over 208 290 D C 206 G+P

* Bij toepassing van Esthec, neem contact op met Technical Service van Sika Nederland B.V.

12 I 13

Glasvezelversterkte kunststof (ruwe zijde of gelcoat) Hechtvlakken opruwen met Scotch-Brite Very Fine, schuurstof wegzuigen.

Dekbekleding* De bekleding moet vrij zijn van scheidingsmiddelen of andere productie-technische middelen. Bij gladde bekleding moet de te lijmen (onder) zijde worden gereinigd en vervolgens met Sika® Aktivator-205 worden afgenomen (droogtijd minimaal 10 minuten), verbruik circa 40 ml/m2. Bekleding met open poriën of textielstructuur dient op de te lijmen (onder)zijde slechts vrijgemaakt te worden van stof- en vuilresten.

Hechtvlakken voorbehandelen met Sika® Aktivator (wipe on/wipe off en droogtijd minimaal 10 minuten), verbruik circa 40 ml/m2.

Lijmen S ikaflex®-291i wordt met een getande spaan (2 mm tandhoogte) in een dikte van ongeveer 0,5 tot 1,0 mm aangebracht. Het aanbrengen van de dekbekleding moet binnen 45 minuten gebeuren. Daarom moet er niet meer Sikaflex® worden aangebracht, dan binnen die tijd verwerkt kan worden. Met behulp van een rubberroller wordt de bekleding vanuit het midden naar buiten aangedrukt. Dit om luchtinsluitingen en overvloedige Sikaflex® naar de rand te drukken. Daar kan het verwijderd worden.

Primer er Hechtvlakken primeren met Sika Primer-206 G+P Prim 215 2 215 (droogtijd minimaal 30 minuten), verbruik circa 150 ml/m . Remover over Rem 208 208 290DDCC 290 206G+P G+P 206 Prim er Let op: Vanwege de vele variaties van dekbekleding wordt een hecht215 Rem over test altijd aanbevolen! 208 290 D C 206 G+P ®

Let op: bij dekbekleding die onder spanning staat moeten de randen vanzelfsprekend gefixeerd worden. De bekleding is na circa 24 uur beloopbaar. De randen kunnen met Sikaflex®-291i worden afgedicht. Laat de verwerking alleen in de schaduw plaatsvinden.

Sika ex®

Sik a

ex

®

* Bij toepassing van Esthec, neem contact op met Technical Service van Sika Nederland B.V.


14 I 15

Verlijming of vervanging van ruiten Kunststof ruiten

Voorbehandelen

Kunststof dat gebruikt wordt in de scheeps- en jachtbouw wordt voor het grootste deel gemaakt van polymethylmethacrylaat (PMMA) of polycarbonaat (PC).

Glasvezelversterkte of roestvast stalen sponning Hechtvlakken opruwen met Scotch-Brite Very Fine, schuurstof wegzuigen.

Elke kunststof heeft zijn specifieke eigenschappen, waarmee voor het lijmen rekening moet worden gehouden. In het algemeen neigt Sika kunstSika ex ex®® stofbeglazing naar spanningscorrosie, wanneer het niet goed verwerkt is. Sommige lijmen versterken dit effect.

Hechtvlakken voorbehandelen met Sika® Aktivator (wipe on/wipe off en droogtijd minimaal 10 minuten), verbruik circa 40 ml/m2.

In tegenstelling tot gewoon glas is kunststof in een constructie bijzonSika ex® der gevoelig voor temperatuurschommelingen. Bij het verwerken dient hier rekening mee te worden gehouden. De voeg rondom moet breed genoeg zijn (minimaal 10 mm). Eventuele boorgaten bij schroefverbindingen behoren aanzienlijk groter te zijn dan de diameter van de schroeven. Sika ex®

Sika ex® Gelijmde ramen mogen vanwege het gevaar voor spanningscorrosie niet door mechanische fixatie op spanning worden gebracht. Van gebogen ramen moet vóór het lijmen de voorspanning worden weggenomen door de ruit te temperen. Dat wil zeggen dat de ruit in de juiste vorm gebracht moet zijn om vervolgens gelijmd te worden.

onvoldoende lijmlaagdikte (mm)

0 0,5 1 1,5 2

4 8 12 16

ok


lijmlaagdikte (mm)

2 4 6 8 10

Let op: Om de aangebrachte primer op het kunststofglas tegen UVinvloeden te beschermen wordt aan de buitenzijde een afdekplaat of Sika® UV shielding tape aangebracht.

208 290DDCC 290 206G+P G+P Prim er 206 215 Sponning van geanodiseerd aluminium, of aluminium, Rem over roestvast staal, hout voorzien van een 2-componen208 ten laksysteem 290 D C ® Hechtvlakken reinigen met Sika Aktivator 206 G+P

(wipe on/wipe off en droogtijd minimaal 10 minuten), Aansluitend voorzien van Sika® Primer-206 G+P (droogtijd minimaal 30 minuten).

Prim er Prim er 215 215 over Rem Rem over 208 208D C 290 290G+P DC 206 206 G+P

PMMA/PC/-kunststof ruiten De niet lijmvlakken afplakken met plakband. Hechtvlakken opruwen met Scotch-Brite Very Fine, schuurstof wegzuigen.

ok

Sika ex®

Primer er Hechtvlakken primeren met Sika® Primer-206 G+PPrim 215 (droogtijd minimaal 30 minuten), verbruik circa 150215 Remover over Rem ml/m2. 208

te klein

Hechtvlakken reinigen met Sika® Aktivator-205 (droogtijd minimaal 10 minuten), verbruik circa 40 ml/m2.

0 1 2 3 grootste afmeting van de ruit (m)

Raadpleeg voor gebruik de meest recente versie van het technisch Sika ex® informatieblad op www.sika.nl

Prim er 215 Rem over 208

16 I 17


Veiligheids- of gelaagd glas

Hechtvlakken en kunststofglas primeren met Sika® Primer-209 N (droogtijd minimaal 30 minuten), verbruik circa 150 ml/m2.

Het afdichten van de rand kan direct of na uitharding van de Sikaflex®-295 UV.

Prim erN, overtollig Sikaflex® Afgladden met Sika®Afgladmiddel 215 direct verwijderen en schoonmaken met Sika® RemoRem over ver-208. Aan de buitenzijde een 208 UV-bestendige coating, afdeklijst of Sika® UV shielding290tape D C plaatsen. 206 G+P

Pr 21 im e Re 5 r 20 m o 29 8 ver 20 0 D C 6G +P

Sikaflex®-295 UV in driehoeksvorm (bijvoorbeeld 10 x 10 mm) op de ruit of op het lijmvlak aanbrengen. De lijmlaagdikte dient tussen de 3 en 10 mm te zijn (zie illustratie). Om verzakken te voorkomen moeten er afstandhouders (maximaal Shore A 35) worden geplaatst.

Pr 21 im e Re 5 r 20 m o 29 8 ver 20 0 D C 6G +P

Lijmen

Het spreekt voor zich dat de beglazing in de romp en op het dek duurzaam en absoluut waterdicht moet zijn. De ruiten moeten zowel overspoelend (zee)water alsook waterdruk kunnen weerstaan. Het plaatsen van glas in de romp of opbouw van een jacht verdient dan ook bijzondere aandacht. Dit geldt ook voor het lijmen van glas in frames van aluminium of roestvast staal. In principe moet een ruitenlijm op het hechtvlak van het glas tegen UV-straling beschermd worden. Het is dan ook het beste dat de ruit een keramische rand heeft om UV-stralen te blokkeren. Let op: indien het glas geen keramische rand heeft, moeten de hechtvlakken tegen UV-straling beschermd worden.

dimensionering bij een glazen ruit voegbreedte

dimensionering bij een glazen ruit lijmlaagdikte aluminium

O = overlap

1

Sik a

ex

®

1 UV-bescherming 2 Sikaflex®-295 UV Marine 3 ruit

2

te klein

4 8 12 16

minimale lijmlaagdikte (mm)

Sik a

van de lijmverbinding

4 6 8 10

ex

®

Aanbevolen minimumwaarden voor UV-bescherming 3

d

d = glasdikte


staal

ok

ok

te klein

0 1 2 3

0 1 2 3

grootste afmeting van de ruit (m)

grootste afmeting van de ruit (m)

Sika-regel: 0=2xd Voorbeeld: wanneer d = 8 mm, moet de overlap minimaal 16 mm zijn.


18 I 19

Sika ex®

Hechtvlakken primeren met Sika® Primer-206 G+P Prim er 215 (droogtijd minimaal 30 minuten), verbruik circa 150Rem over ml/m2. 208

Voorbehandelen Roestvast stalen of glasvezelversterkte kunststof sponning Hechtvlakken opruwen met Scotch-Brite Very Fine, schuurstof wegzuigen. Hechtvlakken reinigen met Sika® Aktivator (wipe on/wipe off en droogtijd minimaal 10 minuten), verbruik circa 40 ml/m2. Primer er Hechtvlakken primeren met Sika® Primer-206 G+PPrim 215 215 (droogtijd minimaal 30 minuten), verbruik circa 150 Remover over Rem ml/m2. 208 208 Prim 290DDerCC 290 215 206G+P G+P 206 Geanodiseerde aluminium sponning, gelakte Rem over 208 sponning (houten, roestvast staal of aluminium)290 D C Hechtvlakken reinigen met Sika® Aktivator 206 G+P

(wipe on/wipe off en droogtijd minimaal 10 minuten), verbruik circa 40 ml/m2.

Prim er

290 D C 206 G+P Aan de buitenzijde een UV-bestendige coating, afdeklijst ® of Sika UV shielding tape plaatsen. Voor het lijmen van isolatieglas advies aanvragen bij Technical Service van Sika Nederland B.V.

Sika ex®

Sika ex®

Lijmen S ikaflex®-295 UV in een driehoekrups (zie illustratie) op het hechtvlak van de sponning of de ruit aanbrengen. Lijmlaagdikte dient minimaal 5 mm te zijn. Dit kan worden gewaarborgd door eventuele afstandhouders (kurk of rubber) in de lijm aan te brengen. Breedte van de rups mag maximaal 20 mm bedragen. Bij het lijmen van verticale ruiten dienen in de ondersponning afstandhouders geplaatst te worden om afzakken te voorkomen. Hetzelfde geldt ook voor het inlijmen in een aluminium of roestvast stalen frame, waarbij de lijmlaagdikte door de sponningsdiepte en de glasdikte bepaald wordt.

Prim er Hechtvlakken primeren metSika Sikaex®® Primer-206 G+P215 Rem (droogtijd minimaal 30 minuten), verbruik circa 150215 over Rem over 208 ml/m2. 208D C 290

Het afdichten van de rand kan direct of na uitharding worden uitgevoerd met Sikaflex®-295 UV.

Glas met keramische rand Hechtvlakken reinigen met Sika® Aktivator (wipe on/wipe off en droogtijd minimaal 10 minuten), verbruik circa 40 ml/m2.

Prim er N, overtollig Sikaflex® Afgladden met Sika® Afgladmiddel 215 direct verwijderen en schoonmaken met Sika® Rem over Remover-208. 208

290G+P DC 206 206 G+P

290 D C 206 G+P

Prim er 215 Glas zonder keramische rand Rem over ® Hechtvlakken reinigen met Sika Aktivator 208 (wipe on/wipe off en droogtijd minimaal 10 minuten), 290 D C verbruik circa 40 ml/m2. 206 G+P Prim er 215 Rem over

20 I 21

Lijmen van beslag en stootlijsten Beslag

Voorbehandelen

Dekbeslag van de meest uiteenlopende soorten moet absoluut waterSika ex® dicht gemonteerd zijn en onder alle omstandigheden hoge krachten Sika exen ® torsiebewegingen kunnen opnemen. Lekkages veroorzaken corrosie en aantasting van het polyester. Daarbij kan het interieur van de boot flinke schade oplopen.

Gelakt (2-componenten laksysteem) aluminium dek of glasvezelversterkt kunststof dek Hechtvlakken reinigen met Sika® Aktivator (wipe on/wipe off en droogtijd minimaal 10 minuten), verbruik circa 40 ml/m2.

Mechanisch hoog belast beslag Dekbeslag als puttings, fok of genua geleiderol en lieren, moet hoge dynamische krachten kunnen opnemen. Met de elastische constructielijm Sikaflex®-292i is dit beslag te lijmen en af te dichten in één handeling.

Prim er Hechtvlakken primeren met Sika® Primer-206 G+P215 Rem (droogtijd minimaal 30 minuten), verbruik circa 150215 over Rem over 208 ml/m2. 208D C 290

Mechanisch gering belast beslag Dekbeslag zoals ventilatieroosters, afdeklijsten en fenderhouders moet afgedicht zijn, maar neemt geen grote trekkrachten op. Hiervoor is Sikaflex®-291i de ideale oplossing. Let op: het is van belang, dat Sikaflex niet door het aandraaien van de schroeven uitgeperst wordt. Om dit te voorkomen kunnen 1 mm dikke afstandsringen om de schroeven worden gedaan. De schroefgaten kunnen eveneens afgedicht worden met Sikaflex®. Door 1 mm Sika afex® stand aan te houden kan op een later tijdstip het bevestigde onderdeel Sika ex® worden. met een Fein-Mess of een snijdraad gedemonteerd ®

Prim er

290G+P DC 206 206 G+P

Houten dek Hechtvlakken licht schuren met schuurpapier (P80/100), schuurstof wegzuigen. Hechtvlakken primeren met Sika® Primer-290 DC (droogtijd minimaal 60 minuten), verbruik circa 150 ml/m2. Beslag van aluminium en roestvaststaal Hechtvlakken opruwen met Scotch-Brite Very Fine, schuurstof wegzuigen. Prim er

Sika ex ex®® Sika

Sika ex®


215 Hechtvlakken reinigen met Sika® Aktivator er Rem over (wipe on/wipe off en droogtijd Prim minimaal 10 minuten), 215 208 2 verbruik circa 40 ml/m . Rem over 290 D C

208 206 G+P 290 D C Primer er 206®G+P Primer-206 G+PPrim Hechtvlakken primeren met Sika 215 (droogtijd minimaal 30 minuten), verbruik circa 150215 Remover over Rem ml/m2. 208 208 290DDCC 290 206 G+P PrimG+P er 206 215 Rem over 208 290 D C

22 I 23

Sikaflex®-291i, respectievelijk Sikaflex®-292i wordt in de gewenste laagdikte op het dek en in de schroefgaten gespoten om vervolgens het beslag te plaatsen. er De schroeven maximaal tot dePrim sterkte van de afstand215 ® houders aandraaien, de uitgeperste Sikaflex met een Rem over kunststof spatel weghalen. Overtollige resten Sikaflex® 208 direct met Sika® Remover-208290weghalen. DC 206 G+P

Stootlijsten Het doel van een stootlijst is de romp te beschermen en moet daarom een tikje kunnen verdragen. Het beste is de optredende stoot- en schurende belasting elastisch op te vangen. De elasticiteit verschilt per toegepast materiaal. Duidelijk is dat een lijmverbinding de schokabsorbtie aanzienlijk verbetert. Met Sikaflex®292i kunnen stootlijsten van gebruikelijke materialen als hout, PVC of polyurethaan sterk en duurzaam elastisch verbonden worden. Optredende schuif- en trekbelasting tijdens aanlegmanoeuvres worden voor het grootste deel geabsorbeerd. Bij geschroefde stootlijsten kunt u een vergelijkbaar effect bereiken door de stootlijst op te vullen met de duurzaam elastische polyurethaankit Sikaflex®-291i. Door de schroefgaten en de boven- en onderzijde van de stootlijst af te dichten worden torsiekrachten opgenomen en verhindert u het indringen van water en vervuiling.

Sik a

ex

®

Let op: voor eenvoudig demontabele afdichtingen van beslag kan eveneens SikaLastomer®-710 of -95 gebruikt worden. Onze technische adviseurs informeren u graag over de mogelijkheden van deze producten.


Lijmen


24 I 25

Voorbehandelen van romp

Voorbehandelen van stootlijsten

Romp van glasvezelversterkte kunststof Gelcoat op hechtvlakken opruwen met Scotch-Brite Very Fine, schuurstof wegzuigen.

Als de stootlijst van een onbekende kunststof is, neem dan contact op met de leverancier van de stootlijst. De te lijmen stootlijst moet vrij zijn van lossings- of scheidingsmiddelen. Deze moeten voor het primeren door middel van schuren en reinigen verwijderd worden. Stootlijsten op de hechtvlakken met schuurpapier (P60/80) opschuren.

Hechtvlakken op de romp met Sika® Aktivator voorbehandelen (wipe on/wipe off en droogtijd minimaal 10 minuten), verbruik circa 40 ml/m2.

Stootlijst van hout Hechtvlakken van stootlijst met Sika® Primer-290 DC primeren (droogtijd minimaal 60 minuten), verbruik circa 150 ml/m2.

Primerer Hechtvlakken primeren met Sika® Primer-206 G+PPrim 215 (droogtijd minimaal 30 minuten), circa 150215 Sika exverbruik ® Remover over 2 Rem Sika ex® ml/m . 208

Primer er Prim 215 215 Remover over Rem 208 208 290DDCC 290 206G+P G+P 206

Prim er Prim er 215 215 over ® Rem Na de voorbehandeling wordt Sikaflex Rem over -292i aange208 bracht. De laagdikte dient tenminste 208 D C 2 mm te bedragen 290 ® 290Sikaflex DC (bij geschroefde stootlijsten kan -291i worden 206 G+P 206 G+P toegepast).

Daarna de stootlijsten aandrukken, respectievelijk op de profielen drukken en fixeren. Wanneer ook geschroefd wordt, kunnen de schroefgaten ook opgevuld worden met Sikaflex®-291i. Prim er De lijmresten weghalen met een kunststof plamuurmes 215 en binnen 30 minuten met eenReminover Sika® Remover-208 bevochtigde doek reinigen. 208 290 D C 206 G+Pzal tenminste 24 uur Bij uitsluitend gelijmde stootlijsten gefixeerd moeten worden.

26 I 27

Sika ex® ®

Sika ex®

Lijmen

ex

Aansluitend Sika® Primer-206 G+P toepassen (droogtijd minimaal 30 minuten).

208 290DDCC 290 206G+P G+P Prim er 206 215 Rem over 208 290 D C 206 G+P

a

Afgelakte romp uit aluminium, hout of staal (2-componenten laksysteem) Hechtvlakken op de romp met Sika® Aktivator (droogtijd minimaal 10 minuten) behandelen.

Stootlijst van hard PVC en polyurethaan Stootlijst opruwen met Scotch-Brite Very Fine, reinigen met Sika® Aktivator-205 en primeren met Sika® Primer-290 DC (droogtijd minimaal 60 minuten), verbruik circa 150 ml/m2.

Structurele verlijming van kiel aan romp en dek aan romp Kiel- en rompverbindingen

Voorbehandelen

De kiel- en rompverbinding wordt in het bijzonder bij zeiljachtenSika dieex® ‘droogvallen’ en bij eventueel grondcontact extreem zwaar belast. Sika ex® De verbinding is in deze situaties zeer gevoelig voor lekkage. Het is daarom van groot belang dat deze kritische verbinding zorgvuldig en precies wordt uitgevoerd. Lekkages vallen op, wanneer de boot op het droge staat. Ze zitten vaak daar waar roestwater bij de kiel wegloopt.

Romp van staal of aluminium met 2-componenten laksysteem (pur, acryl of epoxy) behandeld Hechtvlakken met Sika® Aktivator behandelen (wipe on/wipe off en droogtijd minimaal 10 minuten). Doeken regelmatig w isselen, verbruik circa 40 ml/m2. Prim er

Prim er Hechtvlakken primeren met Sika® Primer-206 G+P 215 2 215 over Rem (droogtijd minimaal 30 minuten), verbruik circa 150 ml/m .

Rem over 208 208 D C 290 290 G+P DC 206 206 G+P

Het is dus zeer belangrijk hier een duurzaam elastische polyurethaan lijmen afdichtkit, zoals Sikaflex®-292i met de juiste Shore hardheid A, te gebruiken.

Romp van hout Hechtvlakken van de romp met schuurpapier (P80/100) schuren en schuurstof wegzuigen.

Hechtvlakken primeren met Sika® Primer-290 DC (droogtijd minimaal 60 minuten), verbruik circa 150 ml/m2.

Sika ex® Sika ex®

Romp van glasvezelversterkte kunststof Gelcoat op hechtvlakken opruwen met Scotch-Brite Very Fine, schuurstof wegzuigen. Prim er

Sika ex ex®® Sika

Sika ex®

Hechtvlakken met Sika® Aktivator afnemen 215 er Rem over (wipe on/wipe off en droogtijdPrim minimaal 10 minuten). 215 208 2 verbruik circa 40 ml/m . Rem over 208 290 D C ® G+P Hechtvlakken primeren met Sika206 Primer-206 G+P

290 D C 206 G+P Primer er Prim

215 2. 215 (droogtijd minimaal 30 minuten), verbruik circa 150 ml/m


Remover over Rem 208 208 Let op: bij een loden kiel het lijmvlak van de kiel van 290DDCC 290 een 2-componenten epoxycoating voorzien. Droogtijd 206G+P G+P 206 Prim er minimaal 1 dag. 215 Rem over 208 290 D C

28 I 29

Sikaflex®-292i wordt in een driehoeksrups van circa 1015 mm hoogte op het hechtvlak gezet. De rupsen moeten omlopend aaneengesloten zijn. Dit geldt eveneens voor de boutgaten. In de lijmrups rubberen afstandhouders van circa 5 mm dikte plaatsen.

Sika ex®

Daarna wordt de kiel gemonteerd en tot op de afstandhouders aangedraaid. De uittredende lijm gladstrijken met behulp van bijvoorbeeld een plamuurmes of rondom afvoegen.

Dek- en rompdelen Bij de bouw van zeil- en motorjachten e.d. wordt veel gebruik gemaakt van een 1-component polyurethaan Sikaflex® verbinding. Dit is een Deken rompdelen elastische verbinding, die heeft bewezen deken rompdelen duurzaam te verbinden, zonder dat hier veel mechanische verbindingen aan te pas komen. Bij de bouw van reddingsboten uit polyester of

aluminium wordt veel gebruik gemaakt van een

Het grote voordeel van lijmen is dat omslachtige lamineerwerkzaamheden en de daarbij behorende afdichting tot het verleden behoren. is een elastische verbinding, die heeft bewezen Lijm heft bovendien toleranties op door de lijmlaagdikte, neemt torsiedek- en rompdelen duurzaam te verbinden, zonder bewegingen op, werkt schokabsorberend en is waterdicht. dat hier veel mechanische verbindingen aan te pas

1-component polyurethaan Sikaflex® verbinding. Dit


komen.

In de moderne jachtbouw is de romp over het algemeen ontworpen omvoordeel op hetvaneinde productieproces te worden bevestigd aan Het grote lijmenvan is, dathet omslachtige het voorgevormde dek van glasvezel. Om ervoor te zorgen dat het lamineerwerkzaamheden en de daarbij behorende geassembleerde geheel afdichting tot het verleden behoren. Lijmover heft voldoende structurele sterkte beschikt, kunnen de twee aan elkaar worden gemonteerd met geschikte bovendien toleranties op doordelen de lijmlaagdikte, constructielijmop,inwerkt combinatie met een minimaal aantal mechanische neemt torsiebewegingen schokabsorberendbevestigingen en is waterdicht. (gebaseerd op de afmetingen van de lijmvoeg). Een geschikte lijm hiervoor is de Sikaflex®-292i.

Sik a

ex

®

a 3 tot 4 dagen kunnen de kielbouten worden vastgeN draaid. De extra aandrukkracht op de lijmlaag levert de uiteindelijke torsiestijfheid van de kiel- en rompafdichting op. Nadat de lijm volledig is uitgehard kan de kiel- en rompafdichting met de gangbare anti-foulings afgewerkt worden.


Lijmen



afsealen met afsealen -291i291 Sikaflex®met tape 3 mm.

dekopbouw

Sikaflex®®-292 Sikaflex -292i primers

14

Sikaflex®-292 -292i

romp

30 I 31

Voorbehandelen

Lijmen

Aluminium met 2-componenten laksysteem (pur, acryl of epoxy) behandeld Hechtvlakken met Sika® Aktivator voorbehandelen (wipe on/wipe off en droogtijd minimaal 10 minuten), verbruik circa 40 ml/m2.

Voordat de Sikaflex®-292i aangebracht wordt, moet de pasvorm eerst zonder lijm gecontroleerd worden om te voorkomen dat na het aanbrengen van de Sikaflex®‚ de verbinding verbroken moet worden.

Sika ex®

Afhankelijk van de breedte van het hechtvlak wordt Sikaflex®-292i in twee of drie rupsen (in driehoeksvorm) van circa 10 x 10 mm opgebracht (zie illustratie). In de lijmrupsen worden rubberen afstandhouders van circa 3-5 mm hoogte aangebracht. Ook kan hiervoor het dubbelzijdig klevende Sika tape worden gebruikt. Deze wordt op circa 10 mm naast de lijmrups geplaatst.

Prim er

Prim er Hechtvlakken primeren met Sika® Primer-206 G+P 215 Rem (droogtijd minimaal 30 minuten), verbruik circa 150215 over Rem over 208 ml/m2. 208 D C 290 290 G+P DC 206 206 G+P

Glasvezelversterkte kunststof (ruwe zijde of gelcoat) Hechtvlakken opruwen met Scotch-Brite Very Fine, schuurstof wegzuigen.

Na het aanbrengen van de Sikaflex®-292i moeten de beide delen binnen 40 minuten gepositioneerd en verbonden worden. De Sikaflex®-292i moet om alle openingen (railingen, buisdoorgangen etc.) als een gesloten rups worden aangebracht. Dit om de waterdichtheid te waarborgen.

208 290DDCC 290 206 G+P PrimG+P er 206 215 Sika ex® Rem over 208 290 D C 206 G+P

Sik a

Primer er Hechtvlakken primeren met Sika® Primer-206 G+PPrim 215 (droogtijd minimaal 30 minuten), verbruik circa 150215 Remover over Rem ml/m2. 208

ex

®

Hechtvlakken met Sika® Aktivator afnemen (wipe on/wipe off en droogtijd minimaal 10 minuten), verbruik circa 40 ml/m2.

De fixatie gebeurt bijvoorbeeld met spangordels, zandzakken, gewichten of lijmklemmen en duurt minimaal 24 uur.


32 I 33

Interieurverlijming Houtbouwdelen

Voorbehandelen

Trappen, banken en handrelingen worden in de jacht- en scheepsbouw vaak uit tropische houtsoorten gemaakt. Wanneer dit hout met schroeven wordt bevestigd, bestaat de kans dat het aangetast wordt door het binnendringen van water. Bij lijmen met Sikaflex® zal dit niet gebeuren. Het lijmen maakt boren overbodig, waardoor het binnendringen van water uitgesloten is. Nog een voordeel van lijmen is, dat het geluids- en trillingsdempend is. Ook wordt de corrosiebescherming bij gelakte oppervlakken niet beschadigd, waardoor het indringen van vocht wordt tegengegaan. Sika ex® ex®houtlijm. Hiervoor Veel houtconstructies worden gelijmd met Sika witte heeft Sika SikaBond® W-31. SikaBond® W-31 is een vulstofvrije watergedragen PVAc-houtlijm (3D). Deze vochtbestendige houtlijm heeft een korte perstijd en is geschikt voor montage- en vlakverlijmingen in de jachtbouw. Sika ex ex®® Sika

Sika ex®

Sika exex®® Sika

Onbehandeld hout (teak, mahonie, etc.) Hechtvlakken licht schuren met schuurpapier (P80/100), schuurstof wegzuigen. Vervolgens primeren met Sika® Primer-290 DC (droogtijd minimaal 60 minuten), verbruik circa 150 ml/m2.

Roestvast staal (bijvoorbeeld voor trappen) en polyester delen Hechtvlakken opruwen met Scotch-Brite Very Fine, schuurstof wegzuigen. Prim er

215 Hechtvlakken reinigen met Sika® Aktivator er Rem over (wipe on/wipe off en droogtijd Prim minimaal 10 minuten). 215 Rem over 208 290 D C G+P Aansluitend voorzien van Sika®206Primer-206 G+P

208 290 D C 206 G+P

Primerer Prim 215 2. 215 (droogtijd minimaal 30 minuten), verbruik circa 40 ml/m Remover over Rem 208 208 290DDCC 290 206G+P G+P Prim er 206 215 Hout, staal of aluminium gelakt met 2-componenten Rem over laksysteem 208 ® Hechtvlakken reinigen met Sika Aktivator 290 D C (wipe on/wipe off en droogtijd minimaal 10 minuten). 206 G+P Primerer Aansluitend voorzien van Sika® Primer-206 G+P Prim 215 215 (droogtijd minimaal 30 minuten).

Remover over Rem 208 208 290DDCC 290 206G+P G+P 206


34 I 35


Lijmen Sikaflex®-292i constructielijm kan met een hand- of luchtdrukpistool in rupsvorm of met een lijmkam (2-4 mm) worden aangebracht. De lijmlaag dient minimaal 1-2 mm dik te zijn. Prim er Overtollige lijmresten en de besmeurde delen binnen 215 ® 30 minuten met Sika Remover-208 schoonmaken. Rem over De gelijmde delen minimaal 24208uur fixeren (bijvoorbeeld met gewichten), afhankelijk van 290 Dde C temperatuur, vochtigheidsgraad en toepassing. 206 G+P

Let op: gelijmde delen die ook met schroeven worden vastgezet, de eerste 24 uur niet te strak vastdraaien.

2. Producten

Natte ruimten

Sik a

ex

®

Voor natte (sanitaire) ruimten is een elastische kit de beste keuze. Doordat de kit perfect hecht, ontstaat er een waterdichte afdichting. Sanitaire ruimten en andere natte ruimten hebben veel kans op schimPrim er 215 melvorming in verband met vochtigheid. Sikasil® P is perfect geschikt Rem over voor deze toepassing. 208 290 D C P is eenvoudig te verwerken en direct toepasbaar op alle206 niet G+P

Sikasil poreuze ondergronden in sanitaire ruimte indien deze schoon en vetvrij zijn. ®

Secondelijm

Sika biedt u een supersterke secondelijm: Sika® Lock-2020 PR. Sika® Lock-2020 PR is van hoge kwaliteit en kan zowel gladde als poreuze materialen zoals kunststoffen (PVC, ABS, polystyreen), metaal, rubber, porselein, hout, kurk, leder en keramiek lijmen. Sika® Lock2020 PR dient enkelzijdig en dun (druppel) aangebracht te worden, waarna de delen onmiddellijk samengevoegd moeten worden. Raadpleeg voor gebruik de meest recente versie van het technisch informatieblad op www.sika.nl

36

Overzicht Sika® Marine lijmen en kitten

Gegevens

Sikaflex®-290 DC deknadenrubber

Sikaflex®-298 FC bedding compound

Sikaflex®-291i afdichtkit

Sikaflex®-292i constructielijm

Sikaflex®-295 UV (kunststof) ruitenlijm

Chemische basis

1-component polyurethaan





Standvermogen

goed

voldoende

goed

zeer goed

goed

Huidvormingstijd 23°C/50% rlv.

circa 60 minuten

circa 50 minuten

circa 45 minuten

circa 40 minuten

circa 50 minuten

Doorhardingssnelheid 23°C/50% rlv.

circa 3 mm/24 uur

circa 3 mm/24 uur

circa 3 mm/24 uur

circa 4 mm/24 uur

circa 3 mm/24 uur

Hardheid Shore A bij 23°C (DIN 53505)

circa 40

circa 30

circa 40

circa 55

circa 35

Rek tot breuk (DIN 53504)

> 250 %

circa 600%

> 400 %

> 300 %

> 500 %

Treksterkte (DIN 53504)

3 N/mm2

1,2 N/mm2

1,8 N/mm2

4 N/mm2

3 N/mm2

Verwerkingstemperatuur

kamertemperatuur

+10°C tot +35°C

+5°C tot +35°C

+5°C tot +35°C

+5°C tot +35°C

Temperatuursbestendigheid

-40°C tot +90°C

-40°C tot +90°C

-40°C tot +90°C

-40°C tot +90°C

-40°C tot +90°C

Toepassing

voegen van deknaden

bedding compound

afdichten, voegen, isoleren, lijmen van dekdelen en interieurverlijming

constructief lijmen

lijmen van kunststof ruiten, kleine glazen ruiten en afdichten exterieur

Verbruik

ca. 300 ml voor 10 m1 bij voegmaat 5 x 5 mm

ca. 1-2 ltr/m2

ca. 300 ml voor 10 m1 bij voegmaat 5 x 5 mm

ca. 300 ml voor 12 m1 ▲ rups 10 x 5 mm

ca. 300 ml voor 10 m1 ▲ rups 10 x 6 mm

patroon à 300 ml wit

patroon à 300 ml zwart en wit

600-1.000 ml/m2 bij volvlakverlijming Verpakking en kleur

patroon à 300 ml worst à 600 ml zwart

worsten à 600 ml

patroon à 300 ml zwart, wit, bruin en grijs tube à 100 ml zwart en wit

Overschilderbaarheid

Let op: Sikaflex® Marine lijmen en kitten kunnen worden overschilderd met de meest conventionele laksystemen. Om de verdraagzaamheid van de lak vast te stellen, moeten vooraf testen worden uitgevoerd. De beste resultaten worden behaald nadat de afdichtkit geheel is uitgehard, in het bijzonder bij moffellakken. Er dient rekening te worden gehouden met het feit dat de hardheid en dikte van de laklaag een negatieve invloed kunnen hebben op de elasticiteit van het afdichtmiddel en kunnen leiden tot het scheuren van de laklaag. PVC gebaseerde lakken en lakken die drogen door oxidatie (olie of alkyd basis) zijn over het algemeen niet geschikt om over Sikaflex® Marine lijmen en kitten aan te brengen.

38 I 39

Sikaflex®-290 DC Weersbestendige deknadenrubber Toepassingsgebieden Sikaflex®-290 DC Marine is een duurzame, elastische, UV-remmende, 1-component afdichtkit op basis van polyurethaan. De kit is speciaal ontwikkeld voor het inrubberen van traditionele teakhouten dekken in de jacht- en scheepsbouw. De afdichtkit hardt uit en vormt zodoende een flexibel elastomeer dat geschuurd kan worden. Voordelen ▲ UV-remmend ▲ bestand tegen voetverkeer ▲ niet corrosief ▲ schuurbaar ▲ bestand tegen zeewater en zoet water ▲ optimale flexibiliteit

Sikaflex®-298 FC Bedding compound voor maritieme toepassingen Toepassingsgebieden Sikaflex®-298 FC is een enigszins thixotrope 1-C polyurethaanlijm en afdichtingskit. Sikaflex®-298 FC is geschikt voor het lijmen van kunststof dekbekleding en voor het inbedden en afdichten van teakhouten dekplanken. Geschikte ondergronden zijn GPR, watervast verlijmd multiplex, staal, gecoat (op epoxyof PUR-acrylaatbasis) aluminium en roestvast staal. Voordelen ▲ Enigszins thixotroop ▲ Elastische eigenschappen ▲ Bevat geen licht ontvlambare oplosmiddelen ▲ Geluiddempend ▲ Lange open tijd Kleur Zwart

Kleur Zwart

Verpakking Worst à 600 ml

Verpakking Patroon à 300 ml Worst à 600 ml

Verwerking met Hand- of luchtdrukkitpistool

Verwerking met Hand- of luchtdrukkitpistool

Kwalificatie

Kwalificatie

40 I 41

Sikaflex®-291i

Sikaflex®-292i

Hoogwaardige, multifunctionele, 1-component afdichtkit

Constructielijm voor maritieme toepassingen

Toepassingsgebieden ▲ goede hechting op hout, metalen, metaalgrondlak en laklagen, keramische materialen en kunststoffen ▲ geschikt voor het maken van duurzame, elastische afdichtingen ▲ licht constructieve lijmverbindingen

Toepassingsgebieden ▲ is zeer geschikt voor dynamisch belaste structurele lijmverbindingen in de jacht- en scheepsbouw ▲ geschikte ondergronden zijn metalen, in het bijzonder aluminium, metaalprimers, laklagen (2-componenten systemen), keramische materialen, kunststoffen zoals GVK (onverzadigde polyesterhars), ABS etc.

Voordelen ▲ blijvend elastisch ▲ bestand tegen veroudering en weersinvloeden ▲ niet corrosief ▲ nagenoeg met alle 2-componenten verfsystemen overschilderbaar ▲ schuurbaar ▲ goed bestand tegen zout water Kleur Wit, bruin, zwart en grijs (patroon à 300 ml) Wit en zwart (tube à 100 ml) Verpakking Patroon à 300 ml Tube à 100 ml Worsten 400 ml Verwerking met Hand- of luchtdrukkitpistool Kwalificatie

Opmerking Ondergrondvoorbehandeling, zie voorbehandelingstabel op blz. 50.

Voordelen ▲ constructieve lijmverbindingen ▲ duurzaam ▲ blijvend elastisch ▲ niet corrosief ▲ afdichten en lijmen in één handeling ▲ overschilderbaar met bijna alle 2-componenten verfsystemen ▲ goed bestand tegen zout water Kleur Wit Verpakking Patroon à 300 ml Verwerking met Hand- of luchtdrukkitpistool Kwalificatie

Opmerking Ondergrondvoorbehandeling, zie voorbehandelingstabel op blz. 50. 42 I 43

Sikaflex®-295 UV

SikaFast®-5215

Maritieme lijm voor (kunststof) ruiten

Sneluithardende 2-C constructielijm (open tijd: 5 minuten)

Toepassingsgebieden ▲ Sikaflex®-295 UV is een duurzaam, hoog elastische, 1-component polyurethaan ruitenlijm met een pasteuze consistentie, die door blootstelling aan luchtvochtigheid uithardt en zodoende een duurzaam elastomeer vormt ▲ vanwege de hoge UV-bestendigheid kan dit product ook worden gebruikt voor het afdichten van naden op plaatsen die veel aan de zon worden blootgesteld ▲ Sikaflex®-295 UV is specifiek geschikt voor het lijmen van kunststof ruiten in de jacht- en scheepsbouw (bijvoorbeeld PMMA en PC)

Toepassingsgebieden SikaFast®-5215 is geschikt voor structurele en semistructurele verlijmingen op een groot aantal verschillende ondergronden in de assemblage-en afwerkafdeling en voor hoog belastbare bevestigingen van aan het zicht onttrokken verbindingen op verschillende soorten ondergronden, inclusief glas, topcoatings, kunststoffen enz. Verwerkingstijd 5 minuten, uithardingstijd ca. 15 minuten (afhankelijk van temperatuur)

Voordelen

▲ bestand tegen veroudering en weersinvloeden ▲ korte draadafbreuk ▲ geschikt voor kunststofglas en hard glas ▲ hoge UV-remmende eigenschappen ▲ hoge elasticiteit

Kleur Zwart en wit Verpakking Patroon à 300 ml Verwerking met Hand- of luchtdrukkitpistool Kwalificatie

Opmerking Ondergrondvoorbehandeling, zie voorbehandelingstabel op blz. 50.

Voordelen ▲ flexibel ▲ snelle uitharding ▲ hecht op vele materialen ▲ sterk en duurzaam ▲ eenvoudig in gebruik door statische mengbuis Kleur Grijs Verpakking Dual patroon à 50 ml Dual patroon à 250 ml Verwerking met 2-Componenten hand- of luchtdrukpistool en statische mengbuis Opmerking Ondergronden reinigen met Sika® AD Prep

44 I 45

Sikasil® P

SikaBond® W-31

1-Component neutrale siliconenkit op basis van alkoxy

Snel afbindende universele vochtbestendige houtlijm

Toepassingsgebieden Voor sanitaire en vele andere binnentoepassingen

Toepassingsgebieden SikaBond® W-31 is onder andere geschikt als lijm voor vlakverlijming voor HPL/CPL op houten plaatmateriaal. Ook geschikt voor het lijmen van langsnaden en opdikken van hout. De lijm is ook geschikt als montagelijm van zacht- en hardhout en korpusverlijming (kasten etc.). De lijm kan als universele houtlijm worden toegepast. SikaBond® W-31 wordt aanbevolen voor lijmverbindingen op plaatsen met langdurige blootstelling aan vochtigheid.

Voordelen ▲ reukloos ▲ blijvend elastisch ▲ eenvoudig verwerkbaar Kleur Transparant Verpakking Patroon à 310 ml Verwerking met Hand- of luchtdrukkitpistool Opmerking Deze siliconenkit is zeer hoogwaardig

Voordelen ▲ Gemakkelijk verwerkbaar ▲ Vulstofvrij ▲ Korte perstijd ▲ Geschikt voor zacht en hardhout ▲ Waterbestendig: D3-klasse volgens EN-204 ▲ Met name geschikt voor vlakverlijming ▲ Hoge aanvangssterkte bij korte perstijd (vooral bij warm persen) Kleur wit, maar helder indien uitgehard Verpakking Emmer 30 kg met aftapplug Verwerking Uit een flacon of direct uit de emmer

46 I 47

Sika® Lock-2020 PR Cyanoacrylaat snellijm Toepassingsgebieden Sika® Lock-2020 PR is speciaal ontwikkeld voor het verlijmen van de meeste kunststoffen en rubbersoorten, maar ook geschikt voor het verlijmen van andere gangbare ondergronden. Aanbevolen voor gebruik op nauwsluitende delen en gladde, egale oppervlakken. Voordelen

▲ Zeer hoge doorhardingssnelheid ▲ Geschikt voor gebruik op een groot aantal verschillende

soorten ondergronden zoals rubbersoorten en kunststoffen ▲ Lage viscositeit Kleur Helder

3. Voorbehandeling

Verpakking Fles à 20 gr

49

Sika® ADPrep

Voorbehandelingstabel Onderstaand zijn algemene voorschriften aangegeven voor de voorbehandeling. Specifieke voorbehandelingsinstructies worden omschreven in dit boekje.

Reinigingsmiddel en hechtverbeteraar speciaal voor de voorbehandeling van hechtvlakken die gelijmd worden met SikaFast®-lijmen

Glasvezelversterkt polyester

Opruwen met Scotch-Brite Very Fine Reinigen met Sika® Aktivator (wipe on, wipe off*) Primeren met Sika® Primer-206 G+P

Aluminium, blank of geanodiseerd

Primeren met 2-componenten epoxy primer Voorbehandelen met Sika® Aktivator (wipe on, wipe off*)

Staal, blank

Primeren met 2-componenten epoxy primer Voorbehandelen met Sika® Aktivator (wipe on, wipe off*) Primeren met Sika® Primer-206 G+P

Hout, onbehandeld

Stofvrij maken Primeren met Sika® Primer-290 DC

Kleur Transparant/helder

Roestvast staal

Opruwen met Scotch-Brite Very Fine Voorbehandelen met Sika® Aktivator (wipe on, wipe off*) Primeren met Sika® Primer ®-206 G+P

Verpakking Blik à 250 ml

Kunststof ruiten

Opruwen met Scotch-Brite Very Fine Reinigen met Sika® Aktivator-205 Primeren met Sika® Primer-209 N

Verwerking met Schone pluisvrije (vilt)doek of tissuepapier

Hout, aluminium en staal met 2-componenten laksysteem

Voorbehandelen met Sika® Aktivator (wipe on, wipe off*) Voorbehandelen met Sika® Aktivator (wipe on, wipe off*) Primeren met Sika® Primer-206 G+P

Verbruik Ca. 50 ml/m2

Glazen ruit

Hechtvlak reinigen met Sika® Aktivator (wipe on, wipe off*) Indien geen keramische rand; nadien primeren met Sika® Primer-206 G+P

Droogtijd Ca. 5 minuten

Toepassingsgebieden Geschikt als voorbehandelingsmiddel voor alle ondergronden, zoals metalen en kunststoffen Voordelen Verbetert de hechting

* A anbrengen met een papieren tissue en direct nawrijven met een droge, schone papieren tissue

Droogtijden Sika® Aktivator

10 minuten

Sika® Primer-209 N

30 minuten

Sika Aktivator-205

10 minuten

Sika Primer-290 DC

60 minuten

Sika® Primer-206 G+P

30 minuten

®

®

Let op: Gebruik nooit Sika® Aktivator of Sika® Aktivator-205 voor schoonmaakdoeleinden. Let op: Gebruik nooit wasbenzine of spiritus als voorbehandeling voor Sikaflex® Marine lijmen en kitten.

50 I 51

Sika® Aktivator

Sika® Aktivator-205

Reinigingsmiddel en hechtverbeteraar

Reinigingsmiddel voor het voorbehandelen van niet zuigende hechtvlakken

Toepassingsgebieden ▲ speciaal geschikt voor gebruik met Sika® Primer-206 G+P ▲ voor glas met een keramische rand ▲ voor ruiten met PUR-coating en op lakken

Toepassingsgebieden Geschikt voor niet poreuze ondergronden als: ▲ metalen ▲ kunststoffen ▲ geglazuurd keramiek ▲ gelakte oppervlakken

Kleur Transparant Verpakking Blik à 30 ml Blik à 250 ml Verwerking met Papieren tissue en niet pluizende (vilt)doek (wipe on/wipe off en droogtijd minimaal 10 minuten). Verbruik Ca. 40 ml/m2 Droogtijd Minimaal 10 minuten Maximaal 2 uur Let op: Gebruik nooit Sika® Aktivator voor schoonmaakdoeleinden.

Kleur Vloeibaar/kleurloos Verpakking Blik à 30 ml Blik à 250 ml Verwerking met Viltdoek en tissuepapier Verbruik Ca. 50 ml/m2 Droogtijd Minimaal 10 minuten Maximaal 2 uur Let op: Gebruik nooit Sika® Aktivator-205 voor schoonmaakdoeleinden.

52 I 53

Sika® Primer-206 G+P

Sika® Primer-209 N

Primer voor het optimaliseren van duurzame verbindingen

Primer voor optimaliseren van duurzame verbindingen

Toepassingsgebieden Geschikt voor gebruik op: ▲ RVS ▲ aluminium ▲ polyester ▲ coatings ▲ glas ▲ verzinkt staal

Toepassingsgebieden Geschikt voor de volgende ondergronden: ▲ kunststoffen (acryl, polycarbonaat) ▲ lakken (acryl, alkyde/melamine)

Voordelen ▲ eenvoudige verwerking ▲ snelle droging/universeel Kleur Zwart Verpakking Blik à 30 ml Blik à 100 ml Blik à 250 ml Verwerking met Kwastje Verbruik Ca. 150 ml/m2 Droogtijd Minimaal 30 minuten Maximaal 24 uur

Voordelen ▲ verbetert de hechting ▲ lijmrups blijft onzichtbaar Kleur Zwart Verpakking Blik à 30 ml Blik à 250 ml Verwerking met Kwastje Verbruik Ca. 150 ml/m2 Droogtijd Minimaal 30 minuten Maximaal 24 uur Opmerking Vanwege de diversiteit in chemische samenstellingen bij lakken en kunststoffen dienen altijd vooraf tests te worden uitgevoerd.

54 I 55

Sika® Primer-290 DC

Sika® Remover-208

Primer voor het lijmen en afdichten van houten deklatten

Dunne, transparante vloeistof voor het verwijderen van niet uitgeharde Sikaflex® producten

Toepassingsgebieden Geschikt voor de volgende ondergronden: ▲ teakhout ▲ mahoniehout ▲ oregon-pine ▲ kurk ▲ op polyester gebaseerd GPR

Toepassingsgebieden ▲ Sika® Remover-208 verwijdert niet uitgehard overtollig lijmen afdichtkitmateriaal van gereedschappen of verontreinigde oppervlakken. ▲ tevens geschikt als voorreiniger voor sterk verontreinigde, niet poreuze ondergronden.

Kleur Transparant Verpakking Blik à 30 ml Blik à 250 ml

Verpakking Blik à 1000 ml Verwerking met Doek

Verwerking met Kwastje Verbruik Ca. 100 - 200 ml/m2 Droogtijd Minimaal 60 minuten Maximaal 7 dagen

56 I 57

4. Toebehoren

58

Sikaflex® Boy

Sika® Afgladmiddel N

Afgladprofielen voor strakke en nauwkeurige kitvoegen

Afgladmiddel voor Sikaflex® en Sikasil®

Toepassingsgebieden ▲ te gebruiken bij kitvoegen ▲ te gebruiken voor acrylaatkitten, siliconenkitten en polyurethaankitten

Toepassingsgebieden ▲ voor het eenvoudig afwerken van kitvoegen ▲ voor het versneld uitharden van verse kitvoegen ▲ uitstekend toe te passen in combinatie met sanitaire kitten

Voordelen ▲ maakt snel en eenvoudig een strakke kitvoeg ▲ diverse profielen mogelijk ▲ eenvoudig in gebruik Verpakking Blister à 3 stuks

Voordelen ▲ zeepvrij ▲ oplosmiddelvrij ▲ tast de kitvoeg niet aan ▲ eenvoudig in gebruik ▲ huidvriendelijk Verpakking Fles à 1 ltr Opmerking Uitstekend te gebruiken in combinatie met Sikaflex® Boy

60 I 61

Sika® Teak Cleaner

Sika® Teak Oil

Teakreiniger

Beschermende teakolie

Toepassingsgebieden Voor het reinigen van teakhout

Toepassingsgebieden Voor het beschermen van teakhout. Sika® Teak Olie herstelt de houtnerf met behoud van de veerkracht van het teakhout. Na behandeling is het hout bestand tegen water, bier, wijn, cola, koffie, thee en dergelijke. Behandelde oppervlakken bieden een verbeterde slip en UV-bestendigheid.

Voordelen ▲ uitstekend te gebruiken in combinatie met de Sikaflex® Marine lijmen en kitten ▲ uitvoerig getest op de Sikaflex® Marine lijmen en kitten Kleur Kleurloos Verpakking Flacon à 1 ltr Verwerking met Schone, pluisvrije doek of schuurspons Opmerking Sika® Teak Cleaner niet te dik aanbrengen. Lees de brochure Teakhouten dek onderhoud op www.sika.nl.

Voordelen

▲ uitstekend te gebruiken in combinatie met de

Sikaflex® serie ▲ uitvoerig getest op de Sikaflex® Marine lijmen en kitten ▲ bevat geen pesticiden en conserveermiddelen ▲ droogt snel Kleur Kleurloos Verpakking Flacon à 1 ltr Verwerking met Schone, pluisvrije doek, schuurspons of borstel Verbruik Ca. 100 ml/15 m2 Droogtijd Minimaal 6 - 12 uur Opmerking Sika® Teak Oil niet te dik aanbrengen. Lees de brochure Teakhouten dek onderhoud op www.sika.nl. 62 I 63

Sika® Handclean

Sika® UV shielding tape

Multifunctionele schoonmaakdoekjes

Tape ter vermijding van UV-straling op het lijmvlak voor o.m. glas en lichtdoorlatende polyester dakplaten

Toepassingsgebieden ▲ voor het reinigen van gereedschappen ▲ voor het reinigen van uw handen ▲ voor het verwijderen van niet uitgeharde kitresten

Toepassingsgebieden Sika® UV shielding tape is een tape ter vermijding van UV-straling op het lijmvlak voor onder meer glas en lichtdoorlatende polyester dakplaten

Voordelen ▲ huidvriendelijk ▲ oplosmiddelvrij ▲ multifunctioneel ▲ eenvoudig in gebruik Kleur Oranje-wit

Kleur Zwart en wit Verpakking Set à 10 mtr (25 mm breed) Rol à 50 mtr (25 mm breed) Rol à 50 mtr (50 mm breed)

Verpakking Emmer à 70 stuks

64 I 65

Begrippenlijst Adhesie

De hechting tussen verschillende materialen door oppervlaktebevestiging

Afdichtkit

Open - of verwerkingstijd

Afdichtmiddel dat een bevestiging van twee substraten scheidt van een medium (vloeistof of gas) waaraan het is blootgesteld

De maximale tijd die mag verstrijken tussen het aanbrengen van de lijm en het bevestigen van de componenten

Primer

Een speciaal ontworpen coating om de hechting tussen de lijm en het component te verbeteren

Afgladden

Werkwijze waardoor een gladde en strakke afdichtvoeg wordt verkregen

Rupsverlijming

Het lijmen van twee componenten door lijmrupsen te leggen in plaats van uitsmeren van de lijm

Afschuifsterkte

Interne weerstand, die lijm of afdichtkit heeft tegen plastische deformatie door schuif

Standvermogen

De weerstand van een lijmrups tegen omvallen of inzakken

Benatting

De mogelijkheid van vloeistoffen, waaronder lijm en kit, om zichzelf gelijkmatig te verdelen of te binden op een vaste ondergrond

Temperatuursbestendigheid

Die temperatuur waarbinnen de uitgeharde lijm zijn technische eigenschappen behoudt en de kwaliteit van de beoogde toepassing nog gegarandeerd is

Cohesie

Verzamelingsterm voor een verschillend aantal moleculaire krachten, die de afzonderlijke deeltjes verbindt door de gehele massa heen

Thixotropie

Mate waarin de lijm blijft liggen, zowel horizontaal als verticaal, wanneer het uit de verpakking op het lijmvlak aangebracht wordt

Constructielijm

In tegenstelling tot een kit, is dit een lijm die bijdraagt aan de stijfheid van een, al dan niet geheel, gelijmde constructie

Treksterkte

De breukspanning van een materiaal gedurende een trekbelasting

Uitharden of doorharden

Cyanoacrylaat lijm

Chemische benaming voor snellijm of secondelijm

Proces waarbij atomen en/of moleculen van de lijm een chemische binding aangaan, waardoor het uiteindelijke lijmproduct tot stand komt

Doorhardingsnelheid

De mate waarin een lijm of kit overgaat van een vloeibare naar een vaste of elastische fase, uitgedrukt in mm per 24 uur

Uitzettingscoëfficiënt

Een factor die de dimensionale verandering van een substraat uitdrukt als een functie van temperatuursverandering

Verwerkingstemperatuur

Die temperatuur waarbinnen de vloeibare lijm goed is te verwerken en zijn technische eigenschappen behoudt

Viscositeit

Stroperigheid van een vloeistof

Volvlakverlijming

Lijmmethode waar de lijm met een lijmkam in een laag, glad of met rillen, op een groot lijmvlak wordt aangebracht

Voorbehandeling

Handeling, die nodig is, om een duurzame hechting tussen de lijm en het component te verkrijgen

Wipe on/wipe off

Aanbrengen met een papieren tissue en direct nawrijven met een droge, schone papieren tissue

1-Component PU-lijm Fixatie

Huidvormingstijd

Lijmvlak

Een polyurethaanlijm in de vorm van voorgemixte compound, die uithardt bij blootstelling aan vocht Tijdelijk op zijn plaats houden van de te lijmen componenten in de gewenste positie op een mechanische wijze, al dan niet door het toepassen van persen, terwijl de lijm zich tussen de delen bevindt De tijd tussen de applicatie van de lijm en het begin van de vorming van een huid op haar oppervlak, waarna een goede hechting normaalgesproken niet meer mogelijk is Oppervlak van een component dat voorzien dient te worden van de toe te passen lijm

66 I 67

Inhoudsopgave. Pagina. Pagina. Vooraf 4

Recommend Documents