CALEFFI
Lucht- en vuilafscheider DISCALDIRT ® serie 546
01123/10 NL ACCREDITED
ISO 9001
FM 21654
ISO 9001 No. 0003
vervangt folder 01123/05 NL
Functie Lucht- en vuilafscheiders worden toegepast om op continue wijze lucht en vuil in de hydraulische circuits van verwarmings- en koelinstallaties af te voeren. Deze systemen hebben een hoge afvoercapaciteit. Ze zijn in staat om geheel automatisch alle in de circuits aanwezige lucht te elimineren tot op het niveau van microluchtbelletjes. Daarnaast scheiden ze onzuiverheden in het water van het circuit af en verzamelen deze in het onderste gedeelte van het ventiellichaam, vanwaar ze afgevoerd kunnen worden. Dankzij de circulatie van water zonder lucht en vuil kunnen de systemen onder optimale omstandigheden werken zonder problemen met lawaai, corrosie, plaatselijke oververhitting en mechanische schade. Naslagdocumentatie: - Brochure 01060 Luchtafscheider serie 551 DISCAL® - Brochure 01137 Vuilafscheider serie 5462, 5465, 5469 DIRTCAL®
Productassortiment Serie Serie Serie Serie
546 546 546 546
LuchtLuchtLuchtLucht-
en en en en
vuilafscheider vuilafscheider vuilafscheider vuilafscheider
DISCALDIRT® DISCALDIRT® DISCALDIRT® DISCALDIRT®
met met met met
knelkoppelingen schroefdraadaansluitingen flensaansluitingen lasaansluitingen
maat Ø 22 met koppelingen voor koperbuis maten 3/4”, 1” maten DN 50÷DN 150 maten DN 50÷DN 150
Technische gegevens serie ➫
546 schroefdraadaansluitingen
546 flens- en lasaansluitingen
Materialen Lichaam: Scheidingsruimte vuil: Automatisch ventiellichaam luchtuitlaat: Intern element: Vlotter: Vlottergeleider: Stang: Vlotterhefboom: Veer: Afdichtingselementen: Aftapkraan: Aftap:
messing EN 12165 CW617N messing EN 12165 CW617N messing EN 12165 CW617N PA66G30 PP messing EN 12164 CW614N messing EN 12164 CW614N roestvrij staal roestvrij staal EPDM messing EN 12165 CW617N -
met epoxypoeder gelakt staal messing EN 12165 CW617N roestvrij staal PP messing EN 12164 CW614N messing EN 12164 CW614N roestvrij staal roestvrij staal EPDM messing EN 12165 CW617N. Verchroomd
Water, niet-gevaarlijke glycoloplossingen die uitgesloten worden in de richtlijn 67/548/EG 50% 10 bar 0÷110°C tot 5 µm
Water, niet-gevaarlijke glycoloplossingen die niet uitgesloten worden in de richtlijn 67/548/EG 50% 10 bar 0÷110°C tot 5 µm
met knelkoppelingen voor koperbuis Ø 22; 3/4”, 1” F
DN 50÷150 met flenzen PN 16
Prestaties Vloeistof:
Max. glycol: Max. werkingsdruk: Temperatuurbereik: Afscheidingscapaciteit deeltjes: Aansluitingen Primair:
Aftap:
slangpilaar
verbinding met tegeflens EN 1092-1; DN 50÷150 met laseinden 1” F
Afmetingen
A
A
E
38552
E
38552
D
F C
D
F C
Code
A
B
C D
E
F
Gewicht (kg)
546002 Ø 22 55 55 128 141 325
3,0
G B Code
Code
A
B
C
D
E
F Gewicht (kg)
A
B
C
G B D
E
F
G
Afgevoerde (l) Gewicht (kg)
Code
A
B
C
D
E
F
G
Afgevoerde (l) Gewicht (kg)
546050 DN 50 350 55 374 775 169 1"
13,6
18
546051 DN 50 260 55 374 775 169 1"
13,6
13
546060 DN 65 350 55 374 775 169 1"
13,8
19
546061 DN 65 260 55 374 775 169 1"
13,8
13
546080 DN 80 466 55 436 912 219 1"
28,6
33
546081 DN 80 366 55 436 912 219 1"
28,6
25
546100 DN 100 470 55 436 912 219 1"
29,6
35
546101 DN 100 366 55 436 912 219 1"
29,6
25
546005 3/4” 105 55 128 141 325
2,9
546120 DN 125 635 55 541 1245 324 1"
85
82
546121 DN 125 525 55 541 1245 324 1"
85
70
546006 1” 105 55 128 141 325
2,9
546150 DN 150 635 55 541 1245 324 1"
87
85
546151 DN 150 525 55 541 1245 324 1"
87
70
Het luchtvormingsproces
Microluchtbelletjes in een verwarmingsketel
Hoeveel lucht in water opgelost kan worden is afhankelijk van de druk en de temperatuur. Dit verband wordt duidelijk gemaakt door de wet van Henry. Met behulp van onderstaande grafiek kan het fysische verschijnsel van de vrijkoming van lucht in de vloeistof berekend worden. Een voorbeeld: als bij een absolute constante druk van 2 bar het water van 20°C tot 80°C verwarmd wordt, is de hoeveelheid afgegeven lucht door de oplossing gelijk aan 18 l per m3 water. Overeenkomstig deze wet kunt u zien hoe er meer lucht door de oplossing wordt afgegeven als de temperatuur toeneemt en de druk afneemt. Deze lucht manifesteert zich in de vorm van microluchtbelletjes met diameters van tienden van een millimeter. In de circuits van klimaatregelingsinstallaties vindt dit vormingsproces van microluchtbelletjes op bepaalde punten voortdurend plaats: in verwarmingsketels en apparaten die werken onder omstandigheden met cavitatie.
De microluchtbelletjes worden continu op de scheidingsoppervlakken tussen het water en de verbrandingskamer gevormd door de hoge temperaturen van de vloeistof. Deze lucht Temperatuur van de vlam Wand van de 1000∞C verbrandingskamer wordt door het water Grenslaag meegesleurd en verzamelt zich VLAM WATER in de kritieke Microbellen punten van het circuit vanwaar Temperatuur van de Temperatuur van de wand grenslaag 156°C het moet worden 160∞C weggevoerd. Gemiddelde water Een deel ervan temperatuur 70°C wordt opnieuw opgenomen bij aanwezigheid van koudere oppervlakken.
Grafiek van de oplosbaarheid van lucht in water
Cavitatiebellen
4 bar
5 bar
6 bar
7 bar 8 bar
100
120
De microluchtbelletjes worden gevormd waar de snelheid van de vloeistof erg hoog is en de druk afneemt. Deze punten zijn normaal de rotoren van de pompen en de doorvoerpunten van de regelImplosie Afstand ventielen. klep-zitting Cavitatie Deze microluchtmicrobellen belletjes met lucht Druk Snelheid en damp, waarvan er meer gevormd worden Dampdruk in geval van nietvan de ontlucht water, vloeistof kunnen daarna imploderen door cavitatie.
45 40 2 bar 35 30 25 1 bar 20 15 10 5 0 0
20
40
60
80
140
160
180
Watertemperatuur °C
Snelheid
3 bar 50
Druk
Maximale hoeveelheid opgeloste lucht per m3 water
Absolute druk 55
Werkingsprincipe
Constructiekenmerken
De lucht- en vuilafscheider maakt gebruik van een combinatie van meerdere fysische principes. Het actieve deel bestaat uit een geheel van metalen roosters die in een kring zijn opgesteld. Deze elementen creëren zodanige draaikolken dat er gemakkelijk microluchtbelletjes worden gevormd die zich aan de oppervlakken hechten. De luchtbelletjes smelten samen en hun volume wordt groter totdat de hydrostatische kracht groter is dan de hechtkracht aan de structuur. De belletjes stijgen op naar de bovenkant van het apparaat en worden van hieruit met een automatisch ontluchtingsventiel met vlotter afgevoerd. Het vuil in het water botst tegen de metalen oppervlakken van het interne element. Hierdoor wordt het vuil afgescheiden en zinkt naar de bodem van het ventiellichaam.
Dankzij de bijzondere bouw van de DISCALDIRT® kunnen onderhouds- en reinigingswerkzaamheden worden uitgevoerd zonder het toestel uit het systeem te hoeven verwijderen. In het bijzonder: De bewegende delen die het ontluchtingsventiel bedienen zijn toegankelijk door het bovenste deksel (1) te verwijderen. Het automatische ontluchtingsventiel van de lucht- en vuilafscheider op de bovenkant van het toestel is voorzien van een langwerpige ruimte voor de beweging (2) van de vlotter. Deze eigenschap verhindert dat het vuil in het water de afdichting kan bereiken. Voor een eventuele reiniging van het hele ontluchtingssysteem kan worden volstaan met het losdraaien van de bovenste klok (3). De lucht- en vuilafscheiders met flens- en lasaansluitingen zijn ook voorzien van een kraantje (4) dat de dubbele functie heeft om tijdens het vullen van het systeem grote hoeveelheden lucht af te voeren en om eventuele onzuiverheden die op het water drijven te verwijderen.
1 1
1
2 2 3 3
2 3
1 1
1
2 2 3 3
2
4 4
4 1
3
1
5 5
6 6
Voor de controle van het interne element van de lucht- en vuilafscheider met schroefdraadaansluiting is het voldoende om de grote 2 vuilverzamelkamer (5) los te draaien, waaraan het interne element zodanig is bevestigd dat het voor de reiniging kan worden 5 weggenomen.
3
De verzamelkamer van de DISCALDIRT® met schroefdraadaansluiting is voorzien van een afsluitkraantje met slangaansluiting met dop (6). De uitvoeringen met flens- en lasaansluitingen zijn voorzien van een kogelafsluiter (7). 6 Op deze manier kan het vuil ook bij een werkende installatie worden afgevoerd.
2
3
4
5
6 7 7
7
4
350
3,5
300
3
250
2,5
200
DN Kv (m3/h)
2
180 160 140
1,8 1,6 1,4
120
1,2
100
0,9 0,8 0,7
60
0,6
50
0,5
45 40
0,45 0,4
35
0,35
30
0,3
25
0,25
20
DN l/min m3/h
0,1
200
180
140 160
120
100
70 80 90
60
50
25
35 40 45
30
18
20
14 16
12
6
7 8 9
10
5
3
3,5 4 4,5
2,5
1,8
2
1,4 1,6
1
0,5
1,2
0,12
0,7 0,8 0,9
12
0,6
0,18 0,16 0,14
DN 80 180
DN 50 75
DN 65 150
DN 100 DN 125 280 450
DN 150 720
1” ∅ 22-3/4” 35,18 22,7 2,11 1,36
DN l/min m3/h
0,2
18 16 14
1” 28,1
De aanbevolen maximale snelheid van de vloeistof in het leidingsnet bedraagt 1,2 m/s. In de onderstaande tabel worden de maximale debieten weergegeven om aan deze voorwaarde te voldoen.
1
90 80 70
10
DN ∅ 22-3/4” Kv (m3/h) 16,2
∆p (kPa)
DN 150
DN 125
DN 100
DN 80
DN 65
400
DN 50
∆p (mm w.k.)
1”
Ø 22 - 3/4”
Hydraulische gegevens
DN 80 361,5 21,69
DN 50 141,20 8,47
DN 65 238,72 14,32
DN 100 DN 125 980 564,8 58,8 33,69
DN 150 1436,6 86,2
G (m3/h)
(
Afgescheiden hoeveelheid Beginhoeveelheid
Efficiëntie na 50 doorstromingen (0,5 m/s)
.100%)
Efficiëntie na 50 doorstromingen (1 m/s)
100
80
60
40
20
1000
500
210 250
150
105
50
63
35
20
10
5
0
16
0
WERKINGSGEBIED
DIRTCAL NETFILTER
SPECIALE FILTERS
Proeven in gespecialiseerd laboratorium Y FILTERS
TNO - Science and Industry (NL)
Vergelijking drukverlies lucht- en vuilafscheider - Y-FILTERS ∆p (kPa)
∆p (mm w.k.)
1,8 1,6 1,4 1,2
90 80 70 60
0,9 0,8 0,7 0,6
45 40 35 30 25
0,45 0,4 0,35 0,3 0,25
3 2,5
2 1 0,5
0,2 0,1
5000
4500
0,18 0,16 0,14 0,12
4000
3500
3000
2500
2000
1800
1600
1400
1000
900
800
10
700
18 16 14 12
1200
Curve DISCALDIRT® 3/4” - Kv=16,2 600
20
180 160 140 120
450
50
5
4.5 4 3,5
500
100
10
450 400 350 300 250
400
200
9 8 7 6
Curve Y- filters 3/4” - Kv=8
350
500
900 800 700 600
300
1000
250
Verminderd drukverlies Een normaal Y-filter voert zijn functie uit met metalen mazen die op basis van de afmeting van het grootste deeltje is gekozen. Aanvankelijk ontstaat er dus drukverlies dat toeneemt naarmate het filter verder verstopt raakt. De vuilafscheider voert zijn functie echter uit door botsing van de deeltjes tegen het interne element en door de daarop volgende neerslag door de zwaarte in de verzamelkamer. Het drukverlies dat zo ontstaat, is erg laag en wordt niet beïnvloed door de hoeveelheid verzameld vuil. De grafiek hiernaast toont ter vergelijking het verschil in drukverlies tussen de twee soorten toestellen.
Efficiëntie (%)
200
De lucht- en vuilafscheider Caleffi DISCALDIRT® kan dankzij het bijzondere ontwerp van het interne element het vuil in het circuit volledig afscheiden tot deeltjes met een minimale afmeting van 5 µm. De grafiek hiernaast is een overzicht van proeven die in een gespecialiseerd laboratorium (TNO Science and Industry) zijn uitgevoerd en toont hoe het apparaat bijna alle aanwezige onzuiverheden snel kan afscheiden. Na slechts 50 recirculaties, ongeveer één werkingsdag, worden de onzuiverheden op efficiënte wijze uit het circuit verwijderd tot 100% voor de deeltjes met een grotere diameter dan 100 µm en gemiddeld tot 80% rekening houdend met de kleinere deeltjes. De voortdurende doorgangen die de vloeistof tijdens de normale werking in het systeem ondergaat, leiden geleidelijk tot de complete verwijdering van het vuil.
Afscheidingscapaciteit deeltjes - Efficiëntie lucht- en vuilafscheider
Deeltjesgrootte (µm)
Afscheidingscapaciteit De afscheidingscapaciteit van het vuil in de vloeistof die door de gesloten circuits van de systemen stroomt, is vooral afhankelijk van drie parameters: 1) de afscheidingscapaciteit neemt toe naarmate de afmeting van het deeltje en de massa toenemen. De grootste en zwaarste deeltjes zinken eerder dan de lichtere deeltjes. 2) de afscheidingscapaciteit neemt toe naarmate de snelheid afneemt. Als de meesleursnelheid afneemt, is er een kalme zone in de vuilafscheider en de deeltjes worden gemakkelijker gescheiden. 3) de afscheidingscapaciteit neemt toe naarmate het aantal recirculaties toeneemt. De vloeistof in het circuit wordt tijdens de werking meerdere malen door de vuilafscheider gevoerd. Hierbij wordt het vuil geleidelijk afgescheiden totdat het volledig verwijderd is.
G (l/h)
Installatie De toestellen DISCALDIRT® kunnen zowel in verwarmingsals in koelcircuits worden gebruikt en garanderen een geleidelijke afvoer van lucht en onzuiverheden die voortdurend worden gevormd. Ze moeten bij voorkeur na de verwarmingsketel aan de aanzuigzijde van de pomp worden geïnstalleerd, omdat daar de meeste microluchtbelletjes worden gevormd. De lucht- en vuilafscheiders DISCALDIRT® moeten in een verticale stand worden geïnstalleerd. Op alle installatieplaatsen die niet geïnspecteerd kunnen worden, is het raadzaam om de dop van het ontluchtingsventiel door de hygroscopische veiligheidsdop Caleffi serie 5620 te vervangen.
CHILLER
Toepassingsschema
T
T
P T
F A
Afsluiter
Pomp
Kogelafsluiter Ballstop
Pressostaat
Put
AUTOFLOW®
Inspectieput
Veiligheidsklep
Aansluitstuk
Gasfilter
Terugstroombeveiliger
Gasregelaar
Automatische vulgroep
T
Thermometer
P
Temperatuursensor
T
Veiligheidsthermostaat
Differentieel bypassventiel
Y-filter Regelaar
F
Stromingsschakelaar
A
Afsluiter van de brandstof Expansievat
Zoneventiel
Trillingsvrije verbinding 3-weg kraan
TEKST VOOR LASTENBOEK Serie 546 DISCALDIRT® Lucht- en vuilafscheider. Aansluitingen met knelkoppelingen voor koperbuis Ø 22. Messing lichaam en vuilafscheidingskamer. Messing lichaam automatisch ontluchtingsventiel. Intern element van PA66G30. Vlotter van PP. Messing vlottergeleider en stang. Roestvrijstalen vlotterhefboom en veer. Hydraulische dichtingen van EPDM. Messing aftapkraan. Vloeistof: water en nietgevaarlijke glycoloplossingen die niet onder het toepassingsgebied van de richtlijn 67/548/EG vallen; maximum 50% glycol. Maximale werkingsdruk 10 bar. Temperatuurbereik -0÷110°C. Afscheidingscapaciteit deeltjes tot 5 µm. Aftapaansluiting: met slangpilaar.
Serie 546 DISCALDIRT® Lucht- en vuilafscheider. Aansluitingen 3/4” (en 1”) F. Messing huis en vuilafscheidingskamer. Messing huis automatisch ontluchtingsventiel. Intern element van PA66G30. Vlotter van PP. Messing vlottergeleider en stang. Roestvrijstalen vlotterhefboom en veer. Hydraulische dichtingen van EPDM. Messing aftapkraan. Vloeistof: water en niet-gevaarlijke glycoloplossingen die niet onder het toepassingsgebied van de richtlijn 67/548/EG vallen; maximum 50% glycol. Maximale werkingsdruk 10 bar. Temperatuurbereik -0÷110°C. Afscheidingscapaciteit deeltjes tot 5 µm. Aftapaansluiting: met slangpilaar.
Serie 546 DISCALDIRT® Lucht- en vuilafscheider. Aansluitingen DN 50 (van DN 50 tot DN 150) met flens PN 16, koppeling met contraflens EN 1092-1 Aftap 1” F. Lichaam van stal gelakt met epoxypoeder. Messing lichaam automatisch ontluchtingsventiel. Roestvrijstalen intern element. Vlotter van PP. Messing vlottergeleider en stang. Roestvrijstalen vlotterhefboom en veer. Hydraulische dichtingen van EPDM. Verchroomde messing aftap. Vloeistof: water en niet-gevaarlijke glycoloplossingen die niet uitgelsoten worden in de richtlijn 67/548/EG; maximum 50% glycol. Maximale werkingsdruk 10 bar. Temperatuurbereik -0÷110°C. Afscheidingscapaciteit deeltjes tot 5 µm.
Serie 546 DISCALDIRT® Lucht- en vuilafscheider. Lasaansluitingen DN 50 (van DN 50 tot DN 150). Aftap 1” F. Lichaam van stal gelakt met epoxypoeder. Messing huis automatisch ontluchtingsventiel. Roestvrijstalen intern element. Vlotter van PP. Messing vlottergeleider en stang. Roestvrijstalen vlotterhefboom en veer. Hydraulische dichtingen van EPDM. Verchroomde messing aftap. Vloeistof: water en niet-gevaarlijke glycoloplossingen die niet uitgelsoten worden in de richtlijn 67/548/EG vallen; maximum 50% glycol. Maximale werkingsdruk 10 bar. Temperatuurbereik -0÷110°C. Afscheidingscapaciteit deeltjes tot 5 µm.
Wij behouden ons het recht voor te allen tijde en zonder voorafgaand bericht eventuele wijzigingen of correcties aan te brengen aan de beschreven producten en hun desbetreffende technische specificaties.
CALEFFI
CALEFFI INTERNATIONAL N.V. Moesdijk 10 -12 · P.O. BOX 10357 · 6000 GJ Weert · Nederland Nederland Tel. +31 495 54 77 33 · Fax +31 495 54 84 02 · België Tel. +32 89 38 68 68 · Fax +32 89 38 54 00 · www.caleffi.nl ·
[email protected] · www.caleffi.be ·
[email protected] · © Copyright 2010 Caleffi