Felhasználói utasítás

Felhasználói utasítás -Az eredeti utasítás fordításaH

Általános szerelési és karbantartási utasítás gépek részegységeihez A szerelési utasítás a következő tömítés-típusokhoz használható: Rugós tömítések:

Allpac 4 -sorozat, Allpac N -sorozat, Centipac 1 -sorozat, CRO, D -sorozat, DHT -sorozat, Europac 306, Europac 6 -sorozat, FRO, GSD, GSL, HD -sorozat, HSC, HSH, LD, P -sorozat, Q -sorozat, RO, Simpac 3 -sorozat, SRO, U -sorozat, UHT -sorozat.

Hullámmembrános tengelytömítés: BL, BRC -sorozat, BX -sorozat, BXH -sorozat, BXLS -sorozat, BXRH, CBR -sorozat, CBS, GSDH, PB, PBR, PBS, PC, X -sorozat.

Experience In Motion

1. Rajz, rövid leírás, robbanásvédelem, működési feltételek

!

A csúszógyűrűs tömítést széles körű alkalmazási feltételek közötti megbízható működésre tervezték. A termékbrosúrában feltüntetett információk és műszaki adatok véleményünk szerint helyesek, azonban csupán információs célra szolgálnak, és ezért azokat nem szabad helyességükben bízva kielégítő eredmények igazolásaként ill. garanciájaként tekinteni. A brosúrában szereplő információkat jótállásként és szerződés szerint garantált vagy hallgatólagosan mellékelt garanciaként sem szabad a termékre vonatkoztatva értelmezni. A Flowserve Corporation ugyan meg tud fogalmazni általános alkalmazási irányelveket, azonban nem tud minden lehetséges alkalmazáshoz specifikus információval szolgálni.

A Flowserve-termékek kiválasztása, felszerelése, alkalmazása és karbantartása rendeltetésszerűségének végső felelősségét ezért a vásárlónak/felhasználónak kell viselnie. Mivel a Flowserve Corporation termékei kivitelét folyamatosan javítja és a legmagasabb színvonalra fejleszti, a brosúrában szereplő műszaki adatok, méretek és információk előzetes bejelentés nélkül módosíthatóak.

1.1

Rajz

A csúszógyűrűs tömítéssel együtt a rajz is megtalálható a csomagolásban.

1.2

Rövid leírás

A csúszógyűrűs tömítés egy olyan tömítőrendszer, melyet forgó tengelyek álló házakkal szembeni tömítésére terveztek; pl. egy szivattyú tengelye és a szivattyúház között. A nem mozgó részegységek egy csúszógyűrűből (a felépítéstől függően) és egy rugós elemből állnak. A rugós elem lehet rugó vagy harmonikarugó. A csúszógyűrűt egy másodlagos tömítés, pl. egy O-gyűrű, szigeteli el a háztól. A forgó részegységek egy csúszógyűrűből (a felépítéstől függően) és egy rugós elemből állnak. A rugós elem lehet rugó vagy harmonikarugó. A csúszógyűrűt a tengelytől egy másodlagos tömítés, pl. egy O-gyűrű szigeteli el.

A csúszógyűrűs tömítés előszerelt kazettaként vagy egyes elemeire szerelve is szállítható. A beszerelés a rajz alapján történik. A csúszógyűrűs tömítés használható a szivattyúzandó termékkel vagy a külső ellátó folyadékkal érintkezve. Kenésre egy folyadék-filmréteg szolgál, amelynek a tömítési felületek között mindig jelen kell lennie. A tömítési felületeket forgó tengely mellett a tömítő filmréteg választja el egymástól, és e körülmények között csaknem érintkezés- és súrlódásmentesen dolgoznak.

1.3

Robbanásvédelem A csúszógyűrűs tömítés gépelemnek tekintendő. A gépelemekre nem vonatkoznak a 94/9/EK irányelv rendelkezései (ATEX 95), mivel azok egy nagyobb gép (szivattyú, keverőmű) integrális alkotórészének számítanak. Ez az EK állandó ATEX-bizottsága és a European Sealing Association (ESA) is megerősítette. A következő weboldalakra utalunk:

© Copyright 2009 Flowserve Corporation

Általános szerelési és karbantartási utasítás gépek részegységeihez

Az EK állandó ATEX-bizottsága http://ec.europa.eu/enterprise/atex/rotating.htm ESA-állásfoglalás: http://www.europeansealing.com/statements.html

Olyan alkalmazásokhoz, amelyekhez adatok szükségesek a siklótestek elvárt felületi hőmérsékleteivel kapcsolatban, kérésére kapható az „Információ / Magyarázat az ATEX 137-hez“ Flowserve dokumentum. Ez a dokumentum a felhasználók számára tipikus felületi hőmérsékletek meghatározását teszi lehetővé a tömítés méretezése, az alkalmazási feltételek és a siklótest szerkezeti anyagai alapján; ekkor a felhasználók segítségére lehet, ha betartják az ATEX 1999/92/EK (ATEX 137) irányelvet.

1.4

Működési feltételek

A csúszógyűrűs tömítés helyes működése csak akkor érhető el, ha teljesülnek a következő feltételek: • A specifikációnak megfelelő tükrösített tömítési felületek • A tengely derékszögűsége és központossága a tömítési tér ill. a furat

homlokfelületére • A rugós egység (a csúszógyűrű) szabad tengelyirányú mozgathatósága • A tengely tengelyirányú és sugárirányú mozgása a Flowserve ill. a berendezés

eredeti gyártója tűrésein belül (attól függően, hogy melyik a szűkebb). • A tömítést azon alkalmazási körülmények között használják, melyekhez

kiválasztották. • A berendezést a beszerelt tömítéssel (tömítésekkel) a normál paraméterek keretein

belül üzemeltetik (nincs kavitáció vagy túl erős rezgések, stb.). • Kizárható a tengelyek, ill. a tengely-perselyek felületén pl. a kristályképződés és

polimerizáció általi lerakódás-képződés. • Tartós folyékony vagy gáznemű tömítő-filmréteg a tömítési felületek között, a

tömítés típusától függően. Ha ezek a működési feltételek nem teljesülnek, akkor fokozott szivárgás léphet fel és/vagy lerövidülhet a tömítés élettartama, és magas alkatrész- ill. felületi hőmérsékletek alakulhatnak ki (lásd a 94/9/EK, az 1999/92/EK és az EN 13463-5 irányelvet).

2.

Biztonsági utasítások VESZÉLY: azt jelenti, hogy a figyelmeztetés figyelmen kívül hagyása esetén személyek veszélyeztetése áll fenn, vagy jelentős anyagi kár következhet be.

! FIGYELEM:

azt jelenti, hogy különösen utalunk a fontos információkra, mert lehetséges, hogy azok szakemberek számára nem nyilvánvalóak. A személyi sérülések vagy anyagi károk elkerüléséhez ezen útmutatások figyelembe vétele azonban elengedhetetlen.

Kérjük, gondosan olvassa el az utasítást. Ha a csúszógyűrűs tömítés a következő útmutatásnak megfelelően kerül beszerelésre, akkor hosszú ideig zavarmentesen fog működni. A hozzá tartozó segédrendszerekhez (tartályok, hűtők, stb.) külön útmutatásokat bocsátunk rendelkezésre. A végfelhasználónak kell arról gondoskodnia, hogy a csúszógyűrűs tömítés és a hozzá tartozó felszerelések kezelésével, beszerelésével és alkalmazásával megbízott személyek megfelelően ismerjék e felszerelések felépítését és üzemeltetési követelményeit.

!

Ezeknek a személyeknek adott esetben a berendezésre érvényes előírások szerinti védőruházatot kell viselniük. A tömítési komponensek, különösen a tömítési felületek sérülése esetén (fokozott) folyadék- vagy gázformájú szivárgás léphet fel. A veszélyeztető hatás a tömített terméktől függ, és a veszélyeztetés érinthet személyeket és érintheti a környezetet. A szivárgással érintkező részegységeknek korrózióállónak vagy korrózió ellen védettnek kell lenniük. A kiszivárgó anyagnak nem szabad gyúlékony keverékeket képeznie.

A csúszógyűrűs tömítést forgó gépek tömítésére tervezték és gyártották. Az ettől eltérő alkalmazásokban való használatból eredő károkért a felhasználó felel. A gép és / vagy az ellátórendszer energiaellátásának kiesése, újbóli helyreállása vagy megváltozása nem veszélyeztethet személyeket és a környezetet, ill. nem érintheti hátrányosan a csúszógyűrűs tömítés működését. A gép gyártója által alkalmazott védőberendezéseknek meg kell felelniük a berendezés követelményeinek, azonban nem képezhetnek további veszélyeztetést. Ezeknek a védőberendezéseknek biztosítaniuk kell, hogy a csúszógyűrűs tömítésen végzendő karbantartási munkákhoz szükséges területek szabályszerűen hozzáférhetők legyenek. A gép elektromos ellátásának meg kell felelnie a 2006/95/EK irányelv védelmi céljainak. Nem elektromos energiaellátásból nem eredhet személyeket és a környezetet veszélyeztető hatás.

3.

Általános tudnivalók

A szerelési- és karbantartási utasításban szereplő adatok és ábrákat érintő műszaki változtatások - melyek a szükségessé válnak a termék teljesítményének javításához - joga fenntartva. A felhasználói utasítás szerzői joga a FLOWSERVE tulajdona marad. A felhasználói utasítás a karbantartó-, kezelő- és felügyelő személyzetnek készült, és műszaki jellegű előírásokat és rajzokat tartalmaz, melyeket sem teljesen, sem pedig részben nem szabad sokszorosítani, terjeszteni vagy versenycélokra illetéktelenül felhasználni vagy harmadik félnek átadni.


!

Figyelembe kell venni, hogy a Flowserve a felhasználói utasítás figyelmen kívül hagyásából eredő károkért és működési zavarokért nem vállal felelősséget.

4. Szállítás, tárolás A csúszógyűrűs tömítést és a hozzá tartozó segédrendszereket a bontatlan eredeti csomagolásban kell szállítani és tárolni. A csúszógyűrűs tömítés és a hozzátartozó segédrendszerek tárolási helyének száraznak és pormentesnek kell lennie. Ne tegye ki a felszereléseket nagy hőingadozásnak és sugárzásnak. Azokat az alkatrészeket vagy komplett csúszógyűrűs tömítéseket nem szabad beszerelni, melyek szállításkor leestek vagy erős ütésnek voltak kitéve. Sürgősen ajánlatos a Flowserve vagy egy feljogosított képviselő általi felülvizsgálat. A gép beszerelt csúszógyűrűs tömítéssel történő konzerválása esetén a tartósító anyagnak nem szabad befolyásolnia a csúszógyűrűs tömítés működését, pl. a csúszótestek összeragasztásával, a másodlagos tömítések megduzzasztásával, ill. kikeményítésével. 3 éves tárolási idő elteltével ellenőrizni kell a csúszógyűrűs tömítés újszerűségét. Ez különösen a tömítési felületekre és a másodlagos tömítésekre vonatkozik. Ezután szükséges a Flowserve által végzett felülvizsgálat.

!

A csúszógyűrűs tömítést alapvetően megfelelő segédeszközökkel, pl. emelőkészülékekkel kell szállítani.

5. A csatlakozási méretek ellenőrzése

!

5.1 A részegységek kiszerelése előtt kövesse berendezése biztonsági előírásait: 5.1.1 viselje a megadott védőruházatot 5.1.2 izolálja a felszerelést, és engedje ki a nyomást a rendszerből 5.1.3 kapcsolja ki a gépet zárja el a szelepeket 5.1.4 ügyeljen a veszélyes anyagokra vonatkozó utasításokra a gyári anyag-biztonsági adatlapokon (MSDS)

5.2 A gépet a gyártó utasításai alapján szerelje szét úgy, hogy hozzáférhető legyen a tömítés beszerelési területe. 5.3 Szerelje ki a meglévő tömítő berendezéseket (csúszógyűrűs tömítést vagy másikat). Alaposan tisztítsa meg a tömítési teret és a tengelyt.

! 5.4 Ellenőrizze, hogy a tengely beszerelési mérete megfelelő-e a beszerelési rajz szerint. Ellenőrizze a tömítőgallér alatti felületeket, hogy nincs-e rajtuk bemélyedés

vagy karcolás. Sorjátlanítsa a tengelykiszögellések, menetek, hézagok, nyúlványok, hornyok, stb. összes éles peremét, melyeken a tömítőelemeknek csúszniuk és/vagy melyeket azoknak tömíteniük kell.

! 5.5 Ellenőrizze a tömítőházat ill. a fő beszerelési illesztést a külső átmérőnél a beszerelési rajznak megfelelően.

!

5.6 Ellenőrizze a tömítés beszerelési rajzai alapján, hogy kell-e módosításokat (utómunkálatokat) végezni a berendezésen, és hajtsa végre azokat.

! 5.7 A statikus elektromosság kisülése következtében létrejövő szikrák keletkezésének megakadályozására a gépet le kell földelni.

! A tengely körátmérőtől való eltérésének golyós- és hengercsapágyak esetén egy ponton sem szabad meghaladnia a 0,05 mm-t (TIR, Total Indicator Reading = leolvasás a teljes mérési tartományon). Siklócsapágyak esetén kérjük tartsa be a gyártó utasításait. Ha berendezés nincs teljesen szétszerelve, akkor ellenőrizze a tengely ütését a tömítés beszerelési helyén. A fent megadott értékek az 1000 és 3600 rpm/min közötti tengely-sebességekre vonatkoznak. Magasabb és alacsonyabb sebességek esetén kérjük, konzultáljon Flowserveképviselőjével.

Lásd az 1. ábrát.

1. ábra

! A tengely holtjátékának axiális csapágyaknál nem szabad a 0,25 mm-t (.010", TIR) meghaladnia. Szegmenscsapágy esetén, kérjük tartsa be a gyártó utasításait.

Lásd a 2. ábrát.

2. ábra


! A sugárirányú tengelymozgást a berendezés gyártójának specifikációival kell össze-

egyeztetni. Golyós- és hengercsapágyaknál általában 0,05 - 0,10 mm-t (.002" - .0004") kell figyelembe venni. Siklócsapágyaknál ill. tengelycsapágyaknál az értékek általában 0,10 -0,15 mm (.004" - .006") közöttiek.

Lásd a 3. ábrát.

3. ábra

!

A tömítőház tengely-középvonalhoz való derékszögűségére vonatkozó tűrésnek a 0,015 / 25 mm tömítőház-furat tartományban (.0005" / 1" tömítőház-furat) kell lennie. Fontos: Bizonyosodjon meg róla, hogy a tengely holtjátéka nem befolyásolja károsan a leolvasást. Ellenőrizze, hogy a ház homlokfelülete elég sima-e a tömítőgallérhoz.

Lásd a 4. ábrát.

4. ábra

! A tengely tömítőházhoz képesti koncentricitására vonatkozó tűrés 0,025 / 25 mm ten-

gelyátmérő (.001" / 1" tengelyátmérő) és maximum 0,125 mm (.005", TIR) közötti érték lehet.

Lásd az 5. ábrát.

5. ábra

6.

A csúszógyűrűs tömítés beszerelése

Ellenőrizze, hogy a leszállított csúszógyűrűs tömítés megegyezik-e a megrendelési bizonylatokban szereplővel, hogy biztosan a helyes tömítés kerüljön beszerelésre. Ügyelni kell arra, hogy a kazettás tömítést, ill. a tömítés részeit a csúszógyűrűs tömítés szerelésekor biztonságosan kezeljék és szállítsák, és betartsák az ergonómiai alapelveket. A személyi sérülések elkerülésére a kezelőnek is a berendezésre érvényes előírások szerinti védőruházatot kell viselnie. A csúszógyűrűs tömítés kifogástalan működése szempontjából nagy jelentősége van a helyes beszerelési méretnek.

!

A tömítés nem megfelelő beszerelése a csúszógyűrűs tömítés meghibásodásához, és ennek következményeként a szállított termék környezetbe jutásához vezethet.

Kazettás-tömítés esetén minden részegység egy tengely-perselyre szerelt egységet képez úgy, hogy a teljes tömítést egy lépésben be lehet szerelni. A komponensekből álló tömítéseket több egymást követő lépésben szerelik be a gépbe; gondos mérések szükségesek ahhoz, hogy a forgó részegységeket korrektül biztosítani és pozícionálni lehessen a nem mozgó alkatrészekhez. A beszerelési méret meghatározásakor ill. a kazettás-tömítések biztosításakor a tengelynek feltétlenül ugyanabban a pozícióban kell lennie, melyet a gép üzemelésekor foglal el (itt figyelembe kell venni a tengely házhoz képesti hőtágulását és zsugorodását is). A könnyebb beszerelés érdekében a tömítéseket (a gallérokat) enyhén be lehet kenni. A kenőanyagnak a termékkel és a tömítőanyaggal is kompatibilisnek kell lennie. A szilikonzsír általában megfelelő, de ezt felhordás előtt ellenőrizni kell.

!

Figyelem: Kerülni kell a harmonikarugó túl erős összenyomását. Ez a rugóerő és a rugó hosszának csökkenéséhez vezethet.

Néhány csúszógyűrűs tömítés forgásiránytól függő. Ellenőrizze beszerelés előtt, hogy a tengely forgásiránya megegyezik-e a csúszógyűrűs tömítés forgásirányával. A csúszógyűrűs tömítés azon részeit, amelyekre a szerelési munkák alatt rá kell lépni, megfelelő óvintézkedésekkel biztosítani kell. Ezeknek a részeknek csúszásgátló, botlás- és leesésbiztos kivitelűnek kell lenniük (pl. tartószerkezetek felszerelésével). 6.1 Kazettás-tömítés beszerelése szerelő lemezekkel

Lásd a 6. ábrát.

6. ábra


6.1.1 A beszerelés előtt ellenőrizze a rajzot, az alkatrészlistát és a tömítőegységet. 6.1.2 Szerelje a tömítést a tengelyre, és helyezze el a tömítési tér homlokfelületén. 6.1.3 Állítsa be a csatlakozókat a tömítési perem(ek)nél a rajz és a csövezési terv szerint. 6.1.4 A peremet egyenletesen húzza meg, hogy megakadályozható legyen a perem felhajlása ill. hogy a perem egyenetlen nyomást gyakoroljon a tömítési térre. A továbbítóegység csavarjait ne húzza meg. 6.1.5 A hátralévő berendezést szerelje teljesen össze (adott esetben a nyomócsapágyat is). 6.1.6 Ellenőrizze, hogy a szerelő lemezek jól helyezkednek el és helyükre pattantak-e.

!

A szerelő lemezek nem megfelelő elhelyezkedése a csúszógyűrűs tömítés meghibásodásához, és ennek következményeként a szállított termék környezetbe jutásához vezethet.

6.1.7 Húzza meg a továbbítót; ügyeljen a nyomaték-értékekre. A csavarok nem megfelelő meghúzása veszélyhelyzetet okozhat, mivel a csúszógyűrűs tömítés nyomás alá helyezéskor kimozdulhat a tömítési térből. 6.1.8 Az összekötő csővezetékeket az API-tervnek és a 7. pontban megadott csövezési utasításnak megfelelően szerelje fel. Lásd (adott esetben) a segédrendszer szerelési- és karbantartási kézikönyvét is. 6.1.9 Pattintsa ki a szerelő lemezeket a perselyből, és kipattintott helyzetben erősen csavarozza össze.

!

A forgó és nem mozgó részek érintkezésének elkerülésére biztosítani kell, hogy a szerelő lemezek ne essenek vissza a perselyre.

6.1.10 Ellenőrizze, hogy a hajtás és a továbbító a csavarozási utasításoknak és/vagy a gép gyártója utasításainak megfelelően legyen beállítva. 6.1.11 Miután a berendezés elérte üzemi körülményeit (nyomás és hőmérséklet), ismét ellenőrizni kell a szivattyúnak a továbbítóhoz képesti beállítását. Végezze el a szükséges beállításokat. 6.2

Kazettás-tömítés beszerelése központosító szerkezettel

Lásd a 7. ábrát.

6.2.1 A beszerelés előtt ellenőrizze a rajzot, az alkatrészlistát és a tömítő-egységet.

7. ábra

6.2.2 Szerelje a tömítést a tengelyre, és helyezze el a tömítési tér homlokfelületén. 6.2.3 Állítsa be a csatlakozókat a tömítési perem(ek)nél a rajz és a csövezési terv szerint. 6.2.4 Helyezze be a perem csavarjait/anyáit, de ne húzza meg azokat. A csőperemnek sugárirányban szabadon mozgathatónak kell lennie. 6.2.5 A hátralévő berendezést szerelje teljesen össze (adott esetben a nyomócsapágyat is). 6.2.6 Ellenőrizze, hogy a központosító szerkezetek jól helyezkednek el és helyükre pattantak-e.

!

A szerelő lemezek nem megfelelő elhelyezkedése a csúszógyűrűs tömítés meghibásodásához, és ennek következményeként a szállított termék környezetbe jutásához vezethet.

6.2.7 Húzza meg egyenletesen a perem csavarjait/anyáit, hogy megakadályozható legyen a perem felhajlása ill. hogy a perem egyenetlen nyomást gyakoroljon a tömítési térre. 6.2.8 Húzza meg a továbbítót; ügyeljen a nyomaték-értékekre. A csavarok nem megfelelő meghúzása veszélyes helyzetet okozhat, mivel a csúszógyűrűs tömítés nyomás alá helyezéskor kimozdul a tömítési térből. 6.2.9 Az összekötő csővezetékeket az API-tervnek és a 7. pontban megadott csövezési utasításnak megfelelően szerelje fel. Lásd (adott esetben) a segédrendszer szerelési- és karbantartási kézikönyvét is. 6.2.10 Távolítsa el a központosító szerkezetet és tárolja azokat biztos helyen. 6.2.11 Ellenőrizze, hogy a hajtás és a továbbító a csavarozási utasításoknak és/vagy a gép gyártója utasításainak megfelelően legyen beállítva. 6.2.12 Miután a berendezés elérte üzemi körülményeit (nyomás és hőmérséklet), ismét ellenőrizni kell a szivattyúnak a továbbítóhoz képesti beállítását. Végezze el a szükséges beállításokat. 6.3

Külön komponensekből álló tömítés beszerelése (nem előszerelt)

Lásd a 8. ábrát.

8. ábra

6.3.1 A beszerelés előtt ellenőrizze a rajzot, az alkatrészlistát és a tömítési komponenseket. Biztosítsa, hogy a tömítési felületeken és csatlakozásokon ne legyenek karcolások, szennyeződések vagy más sérülések. Beszerelés előtt tisztítsa meg a tükrösített felületeket szálmentes kendővel és gyorsan száradó oldószerrel. 10


Nem ajánlatos bekenni a tömítési felületeket, ha az nincs feltüntetve a tömítés beszerelési rajzán. 6.3.2 Szerelje fel a tömítési teret és a tengelyt (adott esetben a nyomócsapágyat is), és ellenőrizze/jelölje be a tömítés beszerelési méretét a beszerelési rajzon található ábrának megfelelően.

!

Figyelembe kell venni, hogy a tömítés nem megfelelő beszerelése a csúszógyűrűs tömítés meghibásodásához, és ennek következményeként a szállított termék környezetbe jutásához vezethet.

6.3.3 Adott esetben a tömítés forgó és nem mozgó részegységeit ill. alkomponenseit elő kell szerelni a beszerelési rajznak megfelelően. 6.3.4 Szerelje be a tömítési komponenseket sorban a gépbe, és rögzítse a forgó részegységeket. Helyezze a csőperem(ek)et a tömítési tér homlokfelületére. 6.3.5 Állítsa be a csatlakozókat a tömítési perem(ek)nél a beszerelési rajz szerint. 6.3.6 Húzza meg egyenletesen a perem csavarjait/anyáit, hogy megakadályozható legyen a perem felhajlása ill. hogy a perem egyenetlen nyomást gyakoroljon a tömítési térre. 6.3.7 A hátralévő berendezést szerelje teljesen össze (adott esetben a nyomócsapágyat is). 6.3.8 Az összekötő csővezetékeket az API-tervnek és a 7. pontban megadott csövezési utasításnak megfelelően szerelje fel. Lásd (adott esetben) a segédrendszer szerelési- és karbantartási kézikönyvét is. 6.3.9 Ellenőrizze, hogy a hajtás és a továbbító a csavarozási utasításoknak és/vagy a gép gyártója utasításainak megfelelően legyen beállítva. 6.3.10 Miután a berendezés elérte üzemi körülményeit (nyomás és hőmérséklet), ismét ellenőrizni kell a szivattyúnak a továbbítóhoz képesti beállítását. Végezze el a szükséges beállításokat. 6.4

Tömítések beszerelése axiálisan beszorított tengelyperselyekkel (overhung szivattyúk)

Lásd a 9. ábrát. 9. ábra

6.4.1 A beszerelés előtt ellenőrizze a rajzot, az alkatrészlistát és a tömítési komponenseket. Biztosítsa, hogy a tömítési felületeken és csatlakozásokon ne legyenek karcolások, szennyeződések vagy más sérülések. Beszerelés előtt tisztítsa meg a tükrösített felü11

leteket szálmentes kendővel és gyorsan száradó oldószerrel. Nem ajánlatos bekenni a tömítési felületeket, ha az nincs feltüntetve a tömítés beszerelési rajzán. 6.4.2 Szerelje fel a tömítési teret és a tengelyt (adott esetben a nyomócsapágyat is), és ellenőrizze a tömítési tér homlokfelülete és a tengely vége közötti távolságot a beszerelési rajzon található ábrának megfelelően.

!

Ha ez a távolság nem egyezik az összeszerelési rajzon megadott mérettel, akkor a csúszógyűrűs tömítés szerelése hibás; ez a csúszógyűrűs tömítés meghibásodásához, és ennek következményeként a szállított termék környezetbe jutásához vezethet.

6.4.3 Adott esetben a tömítés forgó és nem mozgó részegységeit ill. alkomponenseit elő kell szerelni a beszerelési rajznak megfelelően. 6.4.4 Szerelje be a tömítési komponenseket sorban a gépbe. Helyezze a csőperem(ek)et a tömítési tér homlokfelületére. Adott esetben szerelje fel a továbbító-reteszeket a tömítés és/vagy a szivattyú beszerelési rajzában szereplő ábra szerint. 6.4.5 Állítsa be a csatlakozókat a tömítési perem(ek)nél a beszerelési rajz és a csövezési terv szerint. 6.4.6 Húzza meg egyenletesen a perem csavarjait/anyáit, hogy megakadályozható legyen a perem felhajlása ill. hogy a perem egyenetlen nyomást gyakoroljon a tömítési térre. 6.4.7 Miután a járókereket a megfelelő forgatónyomatékkal meghúzták, ellenőrizni kell, hogy a persely teljesen felfekszik-e. 6.4.8 A hátralévő berendezést szerelje teljesen össze (adott esetben a nyomócsapágyat is). 6.4.9 Az összekötő csővezetékeket az API-tervnek és a 7. pontban megadott csövezési utasításnak megfelelően szerelje fel. Lásd (adott esetben) a segédrendszer szerelési- és karbantartási kézikönyvét is. 6.4.10 Ellenőrizze, hogy a hajtás és a továbbító a csavarozási utasításoknak és/vagy a gép gyártója utasításainak megfelelően legyen beállítva. 6.4.11 Miután a berendezés elérte üzemi körülményeit (nyomás és hőmérséklet), ismét ellenőrizni kell a szivattyúnak a továbbítóhoz képesti beállítását. Végezze el a szükséges beállításokat. A csúszógyűrűs tömítés azon alkatrészeit, amelyek a gép működése közben mozognak (pl. a zsugortárcsa), a gép gyártójának adatai szerint megfelelő védőberendezésekkel kell érintés ellen biztosítani.

12


7. Csövezési ajánlások A csövezési utasítás a csúszógyűrűs tömítés beszerelési rajzán található. Az utasításokat pontosan be kell tartani, a tömítés kifogástalan működésének biztosításához. A veszélyhelyzetek elkerülésére biztosítani kell, hogy a csővezetékek a megfelelő csatlakozókra legyenek csatlakoztatva. Für Versorgungsanlagen: Gondosan olvassa el a berendezéshez mellékelt karbantartási utasítást. A csúszógyűrűs tömítés csatlakozói szabályszerűen vannak megjelölve. Kerülje a szűkítéseket főként zárt cirkulációs vezetékrendszereknél. Ha nincs másként megadva, akkor a csövek, tömlővezetékek és összekötő szerelvények belső átmérője 12,7 mm (.500"). A csővezetékek teljes hosszát és a csőívek számát minimálisra kell csökkenteni. Használjon nagy sugarú, enyhe ívű vezetékeket; ne alkalmazzon könyök- ill. T-idomokat, stb. A kilépőnyílásokat a tömítőperemtől a lehető legmesszebb kell elhelyezni. A csővezetékek kiürítésére szolgáló kilépőnyílások kivételt képeznek. A kilépőnyílás eldugulásának elkerülése érdekében ajánlatos a nyílást a tömítőperemben elhelyezni úgy, hogy a termelődő hőt a kifolyó termék folyékonyan tartására lehessen használni. "Kör" rendszerekhez (API-terv 23, 52 és 53 A, B, C) A csövezésnek folyamatosan emelkedőnek ill. lejtőnek kell lennie, hogy megfelelő keringés és szellőzés valamint ürítés legyen lehetséges. Biztosítani kell, hogy a körben - beleértve a tömítőperemet is - ne forduljanak elő gőzcsapdák. Ha nincs másként megadva, akkor a tartályt és a hűtőt 40 - 60 cm-rel (15" - 24") a tömítés be- ill. kilépő csatlakozásai fölé kell felszerelni attól függően, hogy melyik van magasabban azért, hogy a termoszifon-hatás támogatott legyen standby-üzemmódban. Szivárgás-érzékelővel felszerelt tömítések Szivárgás-keresést gyakran végeznek egyes- vagy nyomásmentes kettős tömítéseknél, mégpedig általában az emelkedő folyadékszintek vagy hőmérsékletek ellenőrzésével. Ilyen berendezésnél a normál szivárgás ürítő vezetékének folyamatosan lejtenie kell a kilépési pontig (pl. zsomphoz). A további csövezési követelmények, valamint a fojtóperem és a szerelvények korrekt elhelyezése a tömítés beszerelési rajzán találhatóak.

8. A szivattyúk tömítettségének ellenőrzése Sok szivattyú-gyártó vízzel végzi el a beépített csúszógyűrűs tömítéssel felszerelt szivattyúk teljesítmény-tesztjét. Ha szivattyúzandó termék üzem közben a víztől eltérő tulajdonságokkal rendelkezik, akkor néhány tömítés-típusnál és csúszófelület-anyagnál bizonyos óvintézkedések szükségesek, hogy a tömítések ne sérüljenek e tesztek során. A két kemény csúszófelülettel rendelkező tömítéseket például el lehet látni olyan alternatív anyagból készült csúszófe13

lületekkel, melyek a szivattyúzott tesztközeg számára megfelelőbbek. A teszt befejezése után a csúszófelületeket újra vissza kell cserélni a kiválasztott anyagból készült felületekre. A kemény/kemény anyagpárosítással rendelkező csúszógyűrűs tömítések biztonságosan üzemeltethetőek vizet használó alkalmazások esetén, feltéve ha a nyomás nem haladja meg az 5 bar-t és a sebesség nem nagyobb 10 m/s-nál. Ha hőálló grafitból készült tömítőgyűrűvel rendelkező tömítéseket vízzel tesztelnek a szivattyú teljesítménytesztje során, akkor a tömítéseket a teszt után gondosan meg kell szárítani, hogy megakadályozható legyen a tömítőgyűrűk által abszorbeált víz elpárolgása a szivattyú (magas) üzemi hőmérsékletének elérése után. További információkért, kérjük forduljon Flowserve-képviselőjéhez.

9. A gép üzembe helyezése 9.1

! A tömítési térben lévő nyomásnak és hőmérsékletnek ill. a záró folyadék nyomásának

és hőmérsékletének nem szabad meghaladnia az ajánlott maximális alkalmazási határokat. A tengely sebessége sem lépheti túl a tömítés alkalmazási határait.

9.2

! Külső hűtésű és/vagy öblítésű tömítések esetén a tömítés üzembe helyezése előtt be kell kapcsolni a hűtést/öblítést. Kerülje az olyan szelepek nem szándékos működtetését a hűtőrendszerben, melyekkel a csúszógyűrűs tömítés hűtőfolyadék-ellátása megszakadhat.

14

9.3

A nyomásmentes egyes- és kettős (tandem) tömítéseknek megfelelő gőznyomásra van szükségük a tömítési térben, hogy megakadályozzák a termék tömítési felületeken való lepárlódását.

9.4

Nyomásmentes kettős (tandem) tömítéseknél a csillapító-folyadék nyomásának kisebbnek kell lennie a tömítési térben lévő nyomásnál. Ha nincs másként megadva, akkor a csillapító -folyadék nyomása általában egyenlő a légköri nyomással vagy gőzvisszanyerő berendezés nyomásával.

9.5

Ha nincs másként megadva, akkor a záró folyadék nyomásának nyomás alatt álló kettős (tandem) tömítéseknél legalább 2 bar-ral (30 psi) nagyobbnak kell lennie a tömítési tér nyomásánál. A tömítést feltétlenül nyomás alá kell helyezni, mielőtt a gép nyomás alá kerül. A zárónyomás-berendezést ugyanígy csak akkor szabad nyomásmentesíteni, ha a gép teljesen izolálásra, nyomásmentesítésre és légtelenítésre került.

9.6

A Flowserve a termék típusa, a tömítés nagysága, a termék hőmérséklete, a záró folyadék tulajdonságai és a tengely sebessége alapján információkat tud rendelkezésre bocsátani a záró folyadék hőmérsékletéről és az átfolyási követelményekről. A puffer-/záró folyadék csak csekély mennyiségben ill. egyáltalán nem tartalmazhat ada-


lékanyagokat a kopásállóság és az oxidációs ellenálló képesség fokozására. Semmi esetre sem szabad gépjármű-fagyállót használni. Bizonyosodjon meg róla, hogy a záró folyadék tiszta és kompatibilis legyen a termékkel. 9.7

A tömítés olyan kialakítású, hogy korrózióálló a beszerelési rajzon feltüntetett termék(ek)kel szemben. A tömítés anyagait ne tegye ki a beszerelési rajzon megadott termékektől eltérő anyagoknak. Az anyagok a beszerelési rajzon vannak feltüntetve. Keresse fel Flowserve-képviselőjét, ha kétségei támadnak, vagy ha Ön a tömítést más célra használja, mint amire azt kiválasztotta.

9.8

Folyadékkal kent tömítések számára: A gépet ne helyezze szárazon üzembe. Nyissa ki a szelepeket a berendezés termékkel való elárasztásához. Üzembe helyezés előtt teljesen légtelenítse a gép házát és a tömítési teret, és/vagy teljesen engedje le a termékgőzt. Légtelenítse (adott esetben) a hőcserélő házát és vezetékeit. Egyes- és nyomásmentes kettős tömítéseknél a folyamatban részt vevő folyadéknak a tömítési teret mindenkor el kell árasztania és azt nyomás alatt kell tartania. A kettős töméseket a záró folyadéknak a teljes üzemidő alatt el kell árasztania. Gázzal kent tömítések számára: a gázzal kent tömítésekbe nem kerülhet be folyadék. Azokat a kettős tömítéseket, amelyek nem állnak nyomás alatt, és amelyeknél a levegőoldali tömítés gáztömített működésre van méretezve, gáz-szellőztetésre kell csatlakoztatni, ha van.

9.9

Ha szükséges, akkor a Quench-csatlakozót száraz gőzzel kell ellátni. Helyezze a Quench-csatlakozót a tömítőperemnél egy tűszelep segítségével (vagy egy másik átfolyás-korlátozóval) 0,1 bar-os (1 bis 1.5 psi) gőznyomás alá. Az olyan veszélyhelyzetek elkerülésére, amelyek során túl erőteljesen áramlik forró gőz a kezelő munkatartományába, biztosítani kell, hogy a gőznyomást fokozatosan adják rá.

Ennek következményeként a tömítőperem tartományában gőz távozik. A kondenzátumokat maradéktalanul el kell vezetni a tápláló vezetékből; a gőz-csillapítót a szivattyú felmelegedése előtt lassan kell kinyitni a termosokk elkerüléséhez.

9.10 A gépet a normál üzemelési eljárások szerint helyezze üzembe, amennyiben a Flowserve nem ír elő semmi speciálisat. Ha a berendezés nem megfelelően működik (felforrósodó tömítések és/vagy csapágyak, kavitáció, erős rázkódások), akkor azt azonnal üzemen kívül kell helyezni, fel kell deríteni, és el kell hárítani az okot. A csúszógyűrűs tömítés külső felületeinek hőmérséklete a termék, ill. a záró közeg üzemi hőmérsékletének felel meg. Forró alkatrészek megérintése ellen megfelelő óvintézkedéseket kell betervezni. A 9.1 - 9.10 pontot a gép első üzembe helyezésekor és gépleállás utáni ismételt üzembe helyezés esetén egyaránt be kell tartani. 15

10. Leszerelés A gépet bármikor le lehet állítani. Mielőtt a csúszógyűrűs tömítést ki lehet szerelni, a gépet nyomásmentesíteni kell.

!

Mielőtt a kezelő kiszereli a csúszógyűrűs tömítést, meg kell arról bizonyosodnia, hogy a gép külső felületei elegendő mértékben lehűltek, és kockázat nélkül kezelhetők.

Ki kell engedni a zárónyomást, ha a gép nyomásmentes. A csúszógyűrűs tömítés kiszerelésének csak leállított gépnél szabad történnie. A csúszógyűrűs tömítés kiszerelésekor a termék kifolyhat. A berendezésre vonatkozó előírásoknak megfelelően szükségesek lehetnek biztonsági intézkedések és megfelelő védőruházatok. A csúszógyűrűs tömítés további leszerelése a szállító műszaki leírása alapján történik.

11. Karbantartás A berendezés karbantartása - amennyiben megfelelő - a záró-/puffer-folyadék nyomásának, a hőmérsékletének, szivárgásának és fogyasztásának ellenőrzésére terjed ki. A csúszógyűrűs tömítés karbantartásának csak leállított gépnél szabad történnie. A gép üzemeltetéséhez, ill. a csúszógyűrűs tömítés karbantartásához szükséges területnek könnyen hozzáférhetőnek kell lennie.

12. Pótalkatrészek, javítások A csúszógyűrűs tömítést széles körű alkalmazási feltételek közötti megbízható üzemelésre tervezték. Azonban a normál várható élettartam végének elérésekor vagy a szerkezeti teljesítmény-határokon kívül eső alkalmazások esetén szükséges javításokat végezni. Ez a termék egy precíziós tömítés. A tömítés teljesítőképessége szempontjából a kialakítás és a tűrések a mértékadóak. Ezért kizárólag a Flowserve által forgalmazott pótalkatrészeket szabad a tömítés javításához használni. Ezek az alkatrészek számos Flowserve raktáráruházban kaphatóak. Pótalkatrész rendeléséhez kérjük adja meg azt az alkatrész-számot, megrendelésszámot vagy B / M-számot, mely a beszerelési rajzon található. Ajánlatos egy tartalék tömítést tartani a gép állásidejének csökkentéséhez. Azokért a károkért, melyek nem eredeti pótalkatrészek és tartozékok használatából erednek, a Flowserve semmilyen felelősséget és szavatosságot nem vállal. 16


Kérjük, vegye figyelembe, hogy termékeink minden saját- és idegen alkatrészéhez különleges gyártási- és szállítási specifikációk tartoznak, és mi Önnek mindig a legmodernebb műszaki színvonalú és a legújabb törvényhozási előírások szerint gyártott alkatrészeket kínáljuk. A Flowserve-tömítések általában helyreállíthatóak. Ha szükséges a javítás, akkor a tömítést óvatosan ki kell szerelni a gépből (használja adott esetben újra a központosító készüléket ill. a szerelő lemezeket).

!

Fertőtlenítse a tömítőegységet, és küldje el egy illetékes Flowserve-javítóüzembe egy "Javítás vagy csere" megjegyzéssel ellátott megrendeléssel együtt.

A csomaghoz mellékelni kell egy aláírt fertőtlenítési tanúsítványt. Minden termékhez, mellyel a tömítés érintkezésbe került, csatolni kell egy anyagbiztonsági adatlapot (MSDS). A tömítőegységet megvizsgálják, és ha javítható, akkor árajánlat készül az eredeti állapot visszaállítására. Az árajánlat elfogadása után generáljavítást végeznek a tömítő-alkatrészeken, tesztelésen esnek át, és visszaküldik a feladónak.

Módosítva 5. 12/2009

17

UTÁNRENDELÉS ESETÉN KÉRJÜK MEGADNI Anyagszám: Alkatrész azonosítószáma: Tömítéstípusok:

FIS144hun REV 12/09 Európában nyomtatva

Flowserve-képviselő az Ön közelében és további információk a Flowserve Corporation-ről a www.flowserve.com címen találhatók. A Flowserve Corporation üzletágában vezető pozíciót foglalt el, és olyan termékeket fejleszt és gyárt, amelyek megfelelő választás esetén teljes élettartamuk alatt megbízható működésre méretezettek. Ekkor a vásárlónak, ill. felhasználónak tudatában kell lennie, hogy a Flowserve-termékek alkalmazási feltételek széles spektrumán, számos alkalmazásnál használhatók. A Flowserve Corporation ugyan meg tud fogalmazni általános irányelveket, azonban nem tud minden lehetséges alkalmazáshoz specifikus információval és figyelmeztető útmutatással szolgálni. A vásárlónak/felhasználónak ezért felelősséget kell vállalnia a méretek helyes megadásáért, valamint a Flowservetermékek kiválasztásáért, beszereléséért, alkalmazásáért és karbantartásáért. A vásárlónak/felhasználónak pontosan el kell olvasnia és értelmeznie kell a termékhez mellékelt szerelési utasítást, és dolgozóinak, ill. beszállítóinak oktatást kell tartania a Flowserve-termékek biztonságos használatára vonatkozóan a specifikus alkalmazásban. A jelen termék brosúrában található információk és specifikációk a legjobb tudás szerint pontosak, azonban csak információs célokra szolgálnak, és nem szabad szavatolt tulajdonságnak vagy kielégítő eredmények garanciájának tekinteni. A jelen brosúra tartalmát nem szabad a termékre vonatkozóan kifejezett vagy implikált garanciaként értelmezni. Mivel a Flowserve Corporation termékei kivitelét folyamatosan javítja, a brosúrában szereplő specifikációk, méretek és információk előzetes közlés nélkül módosíthatóak. A rendelkezésekkel kapcsolatos kérdések esetén a vásárló/felhasználó vegye fel a kapcsolatot a Flowserve Corporation egyik üzemével vagy irodájával.

© Copyright 2009 Flowserve Corporation

flowserve.com flowserve.com

USA és Kanada Kalamazoo, Michigan USA Tel.: +1 269 381 2650 Fax: +1 269 382 8726 Európa, Közel-Kelet, Afrika Roosendaal, Hollandia Tel.: +31 165 581400 Fax: +31 165 554590 Ázsia/csendes-óceáni térség Szingapúr Tel.: +65 6544-6800 Fax: +65 6214-0541 Latin-Amerika Mexikóváros, Mexikó Tel.: +52 55 5567 7170 Fax: +52 55 5567 4224

Felhasználói utasítás

Recommend Documents