Expert na zelenou energii • Člen podnikatelské skupiny LUKA & BRAMER GROUP se sídlem v Brně • Zaměřená na • dodávku technologií pro využití a zpracování odpadů • dodávku a servis technologických celků a zařízení v oblasti energetiky • dodávku a servis technologických celků zaměřených na úsporu energií napříč pro soukromý i podnikatelský sektor • výzkum a vývoj pyrolýzních a depolymerizačních jednotek
• Disponuje • zkušeným týmem inženýrů s mnohaletou praxí v daném oboru • unikátním řešením každého technologického celku
Technologie zpracování SKO
Materiálové a energetické využití směsného komunálního odpadu
SKO - směsný komunální odpad • Směsný komunální odpad tvoří zhruba 60 % z vyprodukovaných odpadů. • Jde o zbytkovou směs komunálních odpadů, kterou není možno v místě vzniku tohoto odpadu třídit a následně využít. • Tyto odpady v současné době končí bez dalšího využití na skládkách nebo ve spalovnách. • Dochází k plýtvání důležitými surovinami a k poškozování životního prostředí. • Směsný komunální odpad (SKO) obsahuje mnoho cenných surovin vhodných k přímému využití. • Různé druhy plastů, organická biomasa, kovy, sklo a inertní materiály je možné po separaci využít jako kvalitní surovinu pro další výrobu a zpracování.
Technologie třídění komunálního odpadu • Ruční třídění SKO není efektivní, dochází k výrazné chybovosti a je nutný velký počet zaměstnanců. • Nabízíme řešení, které se soustředí na nejnovější technologie v tomto oboru. • Použitím nejnovějších automatických separátorů je chybovost snížena na minimum, dochází ke zvýšení kapacity a prodloužení počtu provozních hodin. • Celý proces třídění je touto cestou optimalizován s ohledem na co nejmenší množství nevyužitelného materiálu po separaci. • Najdeme pro klienta optimální koncept třídící linky, s ohledem na co nejvyšší úroveň separace (až do 95%) vzhledem k individuálním možnostem a potřebám.
Technologie třídění komunálního odpadu • • • • • •
Vysoké materiálové využití odpadů Kvalitní výstupní suroviny pro recyklaci Minimální zatížení skládek komunálních odpadů Ekonomicky soběstačná technologie Příprava suroviny pro depolymerizaci plastů a pyrolýzu SKO Kapacita od 10.000 do 300.000 tun SKO/rok
Možnosti třídění různých odpadu Vždy Vám navrhneme optimální soubor jednotlivých komponentů dle Vašich požadavků a potřeb: • • • • • • •
Komunální odpady => suroviny pro další zpracování => RDF Komunální odpady => překládací stanice => expedice Plastové odpady => separace jednotlivých druhů => čištění, drcení, lisování Organické odpady => separace a předúprava => kompostování / RDF Elektroodpad => termický rozklad plastů => drahé kovy Stavební suť => separace a drcení na různé frakce => produkty pro stavebnictví Pneumatiky => recyklace pneumatik => guma, kovy, textil
Dodáváme stacionární i mobilní třídící linky.
Schéma třídění komunálního odpadu Schéma třídění SKO
Schéma třídění komunálního odpadu Schéma třídění SKO a výroba paliva RDF
Vizuální schéma třídění SKO a výroba paliva RDF
Směsný komunální odpad
Třídící linka
Sušení
Drcení
Palivo RDF Kovy, sklo a inertní materiály
Schéma třídění plastových odpadů Schéma třídění plastových odpadů
Vizuální schéma třídění plastových odpadů
Sběr plastových odpadů
NIR senzory
Separovaný jedno-druhový plast
Regranulát
Plasty vytříděné z komunálního odpadu Extruder
Technologie třídění komunálního odpadu Základní návrh třídící linky spočívá v definování následujících parametrů: • • • •
množství a druh vstupního materiálu množství separovaných frakcí úroveň automatizace 8,10% rozloha instalace
2,20% 2,30%
organický odpad
4,40% 6,90%
plasty 29,50%
papír inertní materiál
textil sklo
8,60%
dřevo zbylé frakce 15,60%
9,60%
kovy
elektroodpad 12,80%
Koncept materiálového a energetického využití SKO Po vytřídění jednotlivých složek komunálního odpadu, vhodných pro recyklaci, zůstane zbytková část těchto odpadů, určená pro zpracování v námi dodávaných technologiích: Technologie pyrolýzy komunálního odpadu • směsný komunální odpad => syntetický plyn => elektrická energie a teplo Technologie nízkoteplotní katalytické depolymerizace • odpadní plasty (PE a PP) => syntetický olej => elektrická energie a teplo
Koncept materiálového a energetického využití SKO
Směsný komunální odpad
Třídící linka
Materiály pro recyklaci
Pyrolýzní zařízení
Distribuce elektrické energie
Uhlíkový zbytek 8 – 10 %
Distribuce tepla
Technologie pyrolýzy komunálního odpadu • Nabízíme unikátní řešení, jehož výsledkem je maximální materiálové využití komunálního odpadu a energetické zhodnocení nerecyklovatelného zbytku, který dnes končí na skládce, nebo ve spalovně. • Dodáváme technologii, ve které nedochází k procesu hoření. • Celý systém je uzavřený od okamžiku dávkování materiálu až po výsledný produkt – syntetický plyn. • Nabízíme řešení pro města, obce, odpadářské i průmyslové společnosti. • Dodáváme modulové řešení již od 20.000 tun SKO/rok.
Technologie pyrolýzy komunálního odpadu • Jedinečný koncept pro zpracování a energetické využití SKO. • Jedním z výsledků procesu třídění SKO je homogenizovaná směs, která neobsahuje nežádoucí složky, nevhodné pro proces pyrolýzy (inertní materiály, sklo, železo atd.). • Vytříděná homogenní část komunálního odpadu je poté zbavena přebytečné vlhkosti a v pyrolýzním reaktoru transformována na plynné palivo - syntetický plyn, vhodný k dalšímu energetickému využití, zejména pro výrobu elektrické energie a tepla. • Pyrolýza je proces, při kterém dochází k přeměně organického materiálu na hořlavý plyn, převážně tvořen oxidem uhelnatým (CO), vodíkem (H2) a metanem (CH4).
Technologie pyrolýzy komunálního odpadu Ve srovnání s klasickými spalovnami: • Nejedná se o proces hoření
• Nedochází k poškození životního prostředí • Poloviční investiční náklady
• Poloviční provozní náklady • Dosahujeme až trojnásobné produkce elektrické energie
Specifikace pyrolýzního zařízení • Koncepce rotačního horizontálního typu pyrolýzního reaktoru. • Před vstupem do pyrolýzního reaktoru je palivo nadrceno a zbaveno vlhkosti. • Palivo je poté bez přístupu vzduchu kontinuálně dávkováno do vstupní části reaktoru. • V pomalu otáčejícím se reaktoru dochází k promíchání a zplynění materiálu za vzniku nespalitelného zbytku – popele, který je vynášen systémem dopravníků. • Produkt pyrolýzy, syntetický plyn, je následně zpracován v parním kotli a vzniklá pára pohání kondenzační turbínu. • Spaliny z parního kotle jsou využity k nepřímému ohřevu pyrolýzního reaktoru systémem cirkulace spalin.
Schéma pyrolýzního zařízení Schéma pyrolýzního zařízení
Technologie depolymerizace plastů • Technologie nízkoteplotní katalytické depolymerizace pracuje na principu depolymerizace (pyrolýzy) polymeru na uhlovodíkové produkty. • Produkty jsou syntetický olej, syntetický plyn a tuhý zbytek - uhlík. • Termický rozklad materiálů obsahujících organický uhlík při zamezení přístupu kyslíku. • Nedochází k procesu hoření a nejsou do ovzduší vypouštěny škodlivé látky. • Katalyzátor snižuje reakční teplotu transformace z 800°C na 400 - 500°C. • Nemá negativní dopad na životní prostředí.
Technologie depolymerizace plastů Nabízíme energetické zhodnocení plastových odpadů, které není možné dosáhnout jinými dostupnými technologiemi. Výstupní produkty procesu depolymerizace: • pyrolýzní olej - kapalný produkt je cennou surovinou určenou pro další využití v petrochemii, energetice, jako komponent při výrobě paliv a podobně.
• pyrolýzní plyn - plynný produkt může být využit v procesu ohřevu vstupní suroviny jako palivo nebo lze použít k výrobě elektrické energie v kogenerační jednotce. • tuhý zbytek – uhlík lze použít v chemickém průmyslu, nebo jako palivo.
Schéma depolymerizačního zařízení Schéma depolymerizačního zařízení
Pro Vaše projekty nabízíme Na základě definice Vašich požadavků Vám nabídneme řešení a zajistíme: • • • • • • •
analýzy Vašich energetických potřeb odborné poradenství technické a ekonomické studie kompletní projektové práce dodávku technologie na klíč servisní práce zaškolení obsluhy
Děkujeme za pozornost LBG Moravia, a.s. Šmahova 1244/112 627 00, Brno Česká republika www.lbgmoravia.cz +420 513 036 350
[email protected]
