pro napojení ocelových nosníků velkého průřezu na ocelovou konstrukci (s více než dvěma moduly)

Schöck Isokorb® KST Moduly

pro napojení ocelových nosníků velkého průřezu na ocelovou konstrukci (s více než dvěma moduly)

190

Schöck Isokorb® typ KST (= 1 ZST Modul + 1 QST Modul)

ocel/ocel

pro napojení volně vyložených ocelových nosníků na ocelovou konstrukci

Schöck Isokorb® typ KST-QST Modul

pro napojení podepřených ocelových nosníků na ocelovou konstrukci (s jedním modulem)

191

Schöck Isokorb® typ KST

Použité materiály/ochrana proti korozi/požární odolnost Použité materiály pro Schöck Isokorb® typ KST Nerezová ocel

materiál č.: 1.4401, 1.4404 a 1.4571

Tažené a tlakové tyče

S 460

Obdélníkový dutý profil

S 355

Kontaktní deska (QST Modul)

S 275

Kontaktní deska (ZST Modul)

S 235

Tepelná izolace

stabilizovaný polystyren (Neopor®1)), λ = 0,031 W/mK

Ochrana proti korozi —— Nerezová ocel používaná u prvků Schöck Isokorb® typ KST odpovídá materiálu č. 1.4401, 1.4404 nebo 1.4571. Tyto oceli jsou dle atestu německé státní zkušebny (Z-30.3-6) příloha 1, "Stavební a spojovací prvky z nerezové oceli“ zařazeny do třídy odolnosti III/ střední. —— Kontaktní koroze Ve styku prvku Schöck Isokorb® typ KST a žárově pozinkované čelní kotevní desky (příp. čelní kotevní desky opatřené antikorozním nátěrem) je zajištěna odolnost proti vzniku kontaktní koroze (viz atest německé státní zkušebny Z-30.3-6, oddíl 2.1.6.4). Jelikož je u napojení pomocí prvků Schöck Isokorb® typ KST plocha obyčejného kovu (ocelová čelní kotevní deska) podstatně větší než plocha nerezové oceli (šrouby a podložky), jsou vyloučeny poruchy těchto spojů vlivem kontaktní koroze. KST

—— Koroze v trhlinách vzniklých napětím Jako ochrana v prostředí obsahujícím chloridy (např. v prostoru krytých plováren,...) slouží příslušná systémová řešení (viz obrázek). Pro bližší informace k tomuto tématu kontaktujte naši Projekční a poradenskou kancelář, tel.: 539 085 602.

Další informace o použití nerezové oceli v prostředí obsahujícím chloridy naleznete v atestu německé státní zkušebny Z-30.3-6.

interiér prostředí plovárny

ocel/ocel

Požární odolnost Jak pro nezakryté části prvku Schöck Isokorb® typ KST tak i pro části nacházející se v úrovni tepelné izolace platí stejná protipožární opatření ze strany stavby jako pro celou nosnou konstrukci. Pro bližší informace k tomuto tématu kontaktujte naši Projekční a poradenskou kancelář, tel.: 539 085 602.

exteriér

ochrana matice Systémové řešení Schöck k ochraně v prostředí obsahujícím chloridy

1)

Neopor® je zaregistrovaná značka společnosti BASF.

192



Strana

Základní uspořádání a typy přípojů

194 - 195

Pohledy/rozměry

196 - 199

Dimenzační tabulky

200

Ohybová tuhost přípoje/pokyny pro návrh

201

Dilatování/únavová odolnost

202 - 203

Konstrukční varianty/příklady

204 - 216

Návrh čelní kotevní desky Montážní návod

217 218 - 219

Konstrukční detaily

220

Kontrola správného postupu návrhu

221

193

KST

ocel/ocel

Obsah



střešní nosník

čelní kotevní desky

ocelový nosník

ocelová konstrukce

ocelový nosník

exteriér

čelní kotevní desky podpory vnější konstrukce Obr. 1: Schöck Isokorb® typ KST pro vykonzolované ocelové konstrukce

interiér

podpory vnitřní konstrukce

tepelná izolace

Obr. 2: Schöck Isokorb® typ KST pro napojení uvnitř pole


ocelový nosník

ocelová konstrukce


ocelová konstrukce

ocelový nosník

ocelová konstrukce

KST podpora

podpora

Obr. 3: Schöck Isokorb® typ KST-QST Modul nebo KST-ZQST Modul pro kloubově uložené ocelové konstrukce

ocel/ocel

interiér stávající obvodová stěna

exteriér

dodatečná tepelná izolace

stávající dřevěné trámy čelní kotevní desky nový ocelový nosník

nový ocelový nosník


Obr. 5: Schöck Isokorb® typ KST- použití pro rekonstrukci nebo dodatečnou montáž balkónu

194

podpora

Obr. 4: Schöck Isokorb® typ KST-ZST Modul pro podepřené ocelové konstrukce



ocelová konstrukce

monolitická konstrukce

2 x 2 = 4 Schöck Isokorb® typ KST-ZST 22 Modul

2 x 2 = 4 Schöck Isokorb® typ KST-ZST 22 Modul 6 ø 25 (Bst IV) (L = 1800)

HE 280 A

6 ø 25 (Bst IV) (L = 1800) IPE 160

HE 280 A

IPE 160

2 x 2 = 4 Schöck Isokorb® typ KST-QST 22 Modul

2 x 2 = 4 Schöck Isokorb® typ KST-QST 22 Modul

2 x 400 x 460 x 35 čelní kotevní deska

čelní kotevní desky (dodávka stavby)

Prvek KST nabízí rovněž možnost připojení ocelové konstrukce na železobetonovou konstrukci. Tato varianta je zajímavá v případě, že je potřeba vynést větší zatížení, než je únosnost prvku Schöck Isokorb® typ KS (viz str. 163). Pro přenos požadovaného zatížení musí být čelní kotevní deska adekvátně přikotvena k výztuži železobetonové konstrukce. Takovýto postup musí být navržen statikem projektu. KST

rám HE 220 A

krajní vaznice U 220

čelní kotevní desky t = 15

přípojná konzola HE220A

konzola markýzy

ocel/ocel


konzola markýzy Schöck Isokorb® typ KST čelní kotevní desky t = 15 podpora

Příklad řešení rohové markýzy

195

Schöck Isokorb® typ KST Pohledy/rozměry

Schöck Isokorb® typ KST – základní typ KST základní typ se skládá z jednoho ZST-modulu (se žlutým označením), jednoho QST-modulu (s modrým označením) a vždy po jednom izolačním mezikusu s tloušťkou 20 a 30 mm. S těmito moduly se dá realizovat sestava se šrouby umístěnými od sebe vertikálně až 120 mm (60/2 + 20 + 30 + 80/2). Pokud by se mělo jednat o větší vzdálenost, je to možné vyplněním dalšími izolačními mezikusy nebo vhodným izolačním blokem realizovaným stavbou. Hlavním zatížením přenášeným prvkem KST základního typu je posouvající síla ve směru osy z a moment kolem osy y.

Schöck Isokorb® typ KST 16 Boční pohled

Pohled 1801)

210

150 100

40

80

402)

25

452)

20

M16

25

2)

60

40

KST-ZST 16 Modul

tá

žlu

601)

Izometrie

20

izolační mezikus 20 mm

30

izolační mezikus 30 mm 210

1801) 452)

80

M16 80

KST-QST 16 Modul

60

drá

KST

20

mo

801)

150 100

Náhled Schöck Isokorb® typ KST 16

Schöck Isokorb® typ KST 22 Boční pohled

Pohled

260

1801) 35

55

20

702)

80

552)

260 80

702)

60

á

KST-ZST 22 Modul

40

35 M22

2)

t žlu


20

601)

150 100

ocel/ocel

Izometrie

30


1801)

80

KST-QST 22 Modul

M22

drá

801) 60

20

mo

150 100

Náhled Schöck Isokorb® typ KST 22 Izolant prvku se může seříznout podle potřeby až u kontaktních desek (150 x 40 u prvku KST-ZST Modul, 150 x 60 u prvku KST-QST Modul a KST-ZQST Modul). Minimální osová vzdálenost modulů nad sebou tedy činí 50 mm (40/2 + 60/2). 2) Volná délka šroubu 1)

196


Schöck Isokorb® typ KST-ZST Modul KST-ZST Modul (se žlutým označením) slouží k přenosu tahových sil. Skládá se z jednoho izolačního tělesa (180/60/80 mm) vymezeného kontaktními deskami, kterými procházejí dva nerezové šrouby s příslušnými maticemi. Vnější podložky jsou připraveny jako misková podložka a vydutá podložka. Toto zabezpečuje vyšší odolnost proti únavě materiálu. Velikosti dilatačních celků viz strana 202 a 203. V kombinaci s KST-QST Modulem může být také přenášena tlaková síla, tato je ovšem omezena na třetinu tahové síly.

Schöck Isokorb® typ KST-ZST 16 Modul Izometrie

Boční pohled

Pohled

1801)

210 402)

402)

80

25

tá

žlu

25

150

60

601)

40

M16

100

izolant1)

Náhled Schöck Isokorb® typ KST-ZST 16 Modul

Schöck Isokorb® typ KST-ZST 22 Modul KST Izometrie

Boční pohled

Pohled

1801)

260

150

35

55

2)

80

552)

35

tá

žlu

M22

ocel/ocel

60

601)

40

100

izolant1)

Náhled Schöck Isokorb® typ KST-ZST 22 Modul

1) 2)

Izolant prvku se může seříznout podle potřeby až u kontaktních desek (150 x 40 u prvku KST-ZST Modul). Volná délka šroubu

197


Schöck Isokorb® typ KST-QST Modul KST-QST Modul (s modrým označením) slouží k přenosu smykových a tlakových sil. Skládá se z jednoho izolačního tělesa (180/80/80 mm) vymezeného kontaktními deskami, kterými procházejí dva nerezové šrouby s příslušnými maticemi a z jednoho vevařeného dutého profilu. Dutý profil přenáší posouvající síly. Element může přenést síly ve směru x, y a z. V rámci KST přípoje leží KSTQST Modul v oblasti, ve které přiléhá tlak z vlastní hmotnosti. Při měnícím se momentovém zatížení prvku KST může KST-QST Modul podchytit také tahové síly, přitom ovšem musí být dodržena podmínka interakce 3Vd + 2 Hd + Nt,d = max Nt,d ≤ Nt,Rd.

Schöck Isokorb® typ KST-QST 16 Modul Boční pohled

Pohled 1801)

Izometrie

210

150

20

452)

80

452)

20

m od

80

80

60

M16

rá

100

izolant1)

Náhled Schöck Isokorb® typ KST-QST 16 Modul

KST

Schöck Isokorb® typ KST-QST 22 Modul Boční pohled

Pohled

Izometrie

260

1801) 70

80

702)

20

rá

od m

20

150

2)

80

1)

80

ocel/ocel

60

M22

100

izolant1)

Náhled Schöck Isokorb® typ KST-QST 22 Modul

1) 2)

Izolant prvku se může seříznout podle potřeby až u kontaktních desek (150 x 60 u prvku KST-QST Modul). Volná délka šroubu

198


Schöck Isokorb® typ KST-ZQST Modul KST-ZQST Modul (se zeleným označením) spojuje technické parametry KST-ZST Modulu a KST-QST Modulu. Je používán tehdy, jsou-li trvale přenášeny tahové síly a zároveň v přípoji působí horizontální síly vzniklé teplotními deformacemi vnějších ocelových konstrukcí. Přitom musí být ovšem dodržena podmínka interakce 3Vd + 2 Hd + Nt,d = max Nt,d ≤ Nt,Rd. Dvoudílné speciální podložky pod matice zabezpečují vyšší odolnost proti únavě materiálu.

Schöck Isokorb® typ KST-ZQST 16 Modul Boční pohled

Pohled 1801)

Izometrie

210

150

25

402)

80

402)

25

ná

80

801)

le ze

60

M16

100

izolant1)

Náhled Schöck Isokorb® typ KST-ZQST 16 Modul

Schöck Isokorb® typ KST-ZQST 22 Modul

KST Boční pohled

Pohled 1801)

Izometrie

260

150

35

552)

80

552)

35

á len ze

M22

ocel/ocel

80

801)

60

100

izolant1)

Náhled Schöck Isokorb® typ KST-ZQST 22 Modul

1) 2)

Izolant prvku se může seříznout podle potřeby až u kontaktních desek (150 x 60 u prvku KST-ZQST Modul). Volná délka šroubu

199


V prostředí obsahujícím chloridy (kryté plovárny) je nutno použít systémové řešení Schöck! (viz strana 192)

Dimenzační tabulky

žlu tá žlu tá

m

Schöck Isokorb® typ

rá od

KST-QST: modrá KST-ZQST: zelená

KST-QST 16 Modul KST-QST 22 Modul KST-ZST 16 Modul KST-ZST 22 Modul KST-ZQST 16 Modul KST-ZQST 22 Modul

KST 16

KST 22

Hy,Rd

±6 kN5)

±6 kN5)

±6 kN3)5)

±6 kN3)5)

0 kN

0 kN

Vz,Rd

30 kN

36 kN

30 kN3)

36 kN3)

0 kN

0 kN

Nx,t,Rd Nx,c,Rd

116,8 kN6)

225,4 kN6)

116,8 kN3)

225,4 kN3)

Nt = 116,8 kN Nc = 0 kN

Nt = 225,4 kN Nc = 0 kN

My,Rd

a · Nt,Rd1)

a · Nt,Rd1)

0 kNm4)

0 kNm4)

0 kNm

0 kNm

Mz,Rd

2)5)

2)5)

2)5)

2)5)

0 kNm

0 kNm

NR,d

vnitřní síly na mezi únosnosti [modulu]

Nt,Rd

únosnost modulu v tahu

Nc,Rd

únosnost modulu v tlaku

KST

a1)


Schöck Isokorb® typ KST-QST Modul, KST-ZQST Modul

a = vzdálenost mezi tahovými a tlakovými šrouby prvku (rameno vnitřních sil); min. možná osová vzdálenost mezi tahovými a tlakovými šrouby = 50 mm (bez izolačních mezikusů a po úpravě izolantu viz strana 196 - 1991)).

ocel/ocel

1)

Statické schéma a návrh doporučujeme zkonzultovat s naší Projekční a poradenskou kanceláří, tel.: 539 085 602.

2)

Podmínku interakce 3 Vz + 2 Hy + Nt = max Nt,d ≤ Nt,Rd je nutno zohlednit u současného zatížení tahem a smykem.

3)

U použití alespoň dvou nad sebou ležících modulů se mohou přenášet jak negativní, tak pozitivní síly (momentu a posouvající síly) podle konstrukčních variant na stranách 204 - 216.

4)

Je bezpodmínečně nutno dbát pokynů k dilatačním spárám a únavové odolnosti - viz strana 202 - 203.

5)

Je-li KST-ZST Modul v rámci přípoje KTS namáhán tlakem (například nepatrné zatížení větrem působící zespodu), pak je KST-ZST Modul schopen přenést max. 1/3 Nt,Rd jako tlakovou sílu. Také v tomto případě musí být dodržena podmínka interakce (pozn. 3).

6)

200


Ohybová tuhost přípoje/pokyny pro návrh Odhad velikostí deformací v důsledku MK u přípoje Schöck Isokorb® Ohybová tuhost přípoje/úhel nadvýšení v důsledku ohybového momentu ohybová tuhost c [kNcm/rad]

konstrukční varianty č. 3 viz strana 205

3.700 · a2

č. 4 viz strana 206

6.000 · a2


5.200 · a2


12.000 · a2


24.000 · a


6.000 · a


12.000 · a2


24.000 · a2

2

úhel nadvýšení ϕ [rad]

ϕ=

statický model pro stanovení tuhosti přípoje

MK C

2

I

I = ∞

I

a [cm] = viz konstrukční varianty strana 204 - 216 MK = ohybový moment z charakteristických hodnot účinků zatížení kolem osy y (působící M) Deformace z normálových a smykových sil lze zanedbat!

Různá typově atestovaná uspořádání základních druhů modulů jsou zobrazena na dalších stranách.

Pokyny pro návrh —— Základ: Typová zkouška dle EC3. —— Tloušťka čelní kotevní desky: U připojení I – profilů podle následujících konstrukčních variant lze převzít udané tloušťky čelních kotevních desek (druh oceli: S 235) bez nutnosti dalšího posouzení. Přesné posouzení může vést k menším tloušťkám čelních desek.

KST

U odchylných geometrických tvarů se musí čelní kotevní desky posoudit pro konkrétní případ (například připojení U profilu, rovný plech, větší vzdálenosti šroubů...). —— Dynamické namáhání: Schöck Isokorb® typ KST je určen jen pro použití při převážně statickém namáhání.

Upozornění k prováděcí dokumentaci

ocel/ocel

—— Aby se zamezilo chybám při zabudování, je v prováděcí dokumentaci nutno uvést kromě typového označení navrhovaných modulů i jejich barevné označení: KST-ZST 16 Modul: žlutá KST-ZST 22 Modul: žlutá KST-QST 16 Modul: modrá KST-QST 22 Modul: modrá KST-ZQST 16 Modul: zelená KST-ZQST 22 Modul: zelená

—— V prováděcí dokumentaci je nutno uvést i utahovací momenty matic, které činí: KST16 (šroub ø 16): Mr = 50 Nm KST22 (šroub ø 22): Mr = 80 Nm 201


Dilatování/únavová odolnost Teplotní změny vedou u ocelových profilů k délkovým změnám, čímž může dojít ke vzniku podružných napětí, které jsou prvky Schöck Isokorb® schopny eliminovat jen do určité míry. Proto je namáhání prvků Schöck Isokorb® vyvolané teplotními změnami vnější ocelové konstrukce zásadně nutno vyloučit. Pokud je připojení prvky Schöck Isokorb® přesto vystaveno účinkům teplotních deformací, zaručují speciální součásti prvku Schöck Isokorb® typ KST (KST-QST Modul, KST-ZQST Modul: vedení v kontaktní desce, KST-ZST Modul, KST-ZQST Modul: dvoudílné speciální podložky) až do délky konstrukce 6 m dostatečnou odolnost z hlediska únavy. U větších prvků je třeba tyto rozdělit na dilatační celky délky max. 6 m.

U KST-QST Modulu, KST-ZQST Modulu, který je realizován v tlakové zóně, jsou navíc pro případ, že nastanou horizontální teplotní deformace, nutné horizontální podélné otvory v čelní kotevní desce. Tyto musí dovolit horizontální pohyby ±2 mm. V tomto případě mohou být přenášeny horizontální posouvající síly jen konstrukčně třením.

Příklady uspořádání dilatací: Legenda:

Schöck Isokorb® dilatace FIXNÍ připojení: bez oválných otvorů POSUVNÉ připojení: horizontální oválné otvory na čelní kotevní desce u KST-QST Modul, KST-ZQST Modul (tlačená oblast)

KST interiér

exteriér

3,00

m 3,00

ocel/ocel

3,00 3,00

m d1

e Pohl

Příklad uspořádání dilatací, varianta 1

202

m

6,00

m

m

d1

e Pohl


Dilatování/únavová odolnost

interiér

exteriér

d3a

e Pohl

6,00

d3a

e Pohl

4

m

4


interiér

exteriér

m 6,00

ed Pohl

2

KST

d2

e Pohl

Pohled 1

oválné otvory

Pohled 2

svar Pohled 3

pérová podložka

ocel/ocel


svar

oválné otvory Pohled 4

elastomerové ložisko

svar

pérová podložka

203


Konstrukční varianta s KST-ZQST 16 Modulem 1

ocelový nosník s čelní kotevní deskou podle statických požadavků

Řez

KST-QST 16 Modul, KST-ZQST 16 Modul2)

b ≤ 35

Vd Nt,d, Nc,d

210 65

80

Nt,Rd, Nc,Rd

116,8 kN

Nt,Rd

≥ 160

100

3)

t

30 kN

max Nt,d

2)

20 - 301)

VRd

in. tloušťky čelních kotevních desek [t] bez M přesnějšího posouzení (S 235):

65

Hd

6 kN3)

Interakce mezi Vd, Hd, Nt,d: 3 Vd + 2 Hd + Nt,d = max Nt,d ≤ Nt,Rd 1)

Půdorys

HRd

t 20 - 301)

=

Nc,d Nc,Rd

≤ 1,0 : 30 mm ≤ 0,75 : 25 mm ≤ 0,5 : 20 mm

S chöck Isokorb® KST-ZQST 16 Modul se používá při trvalém přenosu tahových sil za současného působení horizontálních sil vyvolaných teplotnímí deformacemi vnějších ocelových konstrukcí. Dvoudílné speciální podložky zabezpečují odolnost proti únavě materiálu. Velikosti dilatačních celků viz strana 202 - 203. Je nezbytně nutné dbát pokynů k dilatování a únavové odolnosti - viz strana 202 - 203.

Schöck Isokorb® typ KST-QST 16 Modul, KST-ZQST 16 Modul2)

Příklad připojení podepřené konstrukce IPB 140 prvkem KST-ZQST 16 Modul KST

Účinky zatížení: Vz,d = 25 kN

Hd = ±3 kN (větrem)

Nt,d = 30 kN nebo Nc,d = 80 kN

Posouzení prvku KST-QST 16 Modul: Posouvající síla

ocel/ocel

Vz,d < 1,0 Vz,Rd

Hd HRd

Vz,d/Vz,Rd,QST16 = 25 kN/30 kN = 0,83 Hd/HRd,QST16 = 3 kN/6 kN = 0,5

< 1,0

< 1,0 < 1,0

Tlak Nc,d < 1,0 Nc,Rd

Nc,d/Nc,Rd,QST16 = 80 kN/116,8 kN = 0,68 < 1,0

Tah (viz poznámka strana 200) Podmínka interakce: 3Vz,d + 2Hd + Nt,d = max Nt,d Nc,d < 1,0 Nc,Rd

max Nt,d = 3Vz,d + 2Hd + Nt,d = 3 x 25 kN + 2 x 3 kN + 30 kN = 111 kN max Nt,d/Nt,Rd,QST16 = 111 kN/116,8 kN = 0,95 < 1,0

Min. tloušťky čelních kotevních desek [t] bez přesnějšího posouzení (S 235): vzdálenost b ≤ 35mm Nc,d

Nc,Rd,QST16 204

resp.

Nt,d

Nt,Rd,QST16

{

≤ 1,0 : 30 mm ≤ 0,75 : 25 mm ≤ 0,5 : 20 mm

Nt,d = 0,68 < 0,75 C t = 25 mm Nt,Rd,QST16


Konstrukční varianty s typy KST-QST 22 Modul, KST-ZQST 22 Modul, KST 16 2

Řez


KST-QST 22 Modul, KST-ZQST 22 Modul2) HRd

6 kN3)

VRd

36 kN

Nt,Rd, Nc,Rd

225,4 kN

Vd Interakce mezi Vd, Hd, Nt,d : 3 Vd + 2 Hd + Nt,d = max Nt,d ≤ Nt,Rd

b ≤ 50

Nt,d, Nc,d

1)

260 Půdorys

80

90

in. tloušťky čelních kotevních desek [t] bez M přesnějšího posouzení (S 235):

max. Nt,d

90

Nt,Rd

≥ 200

100

3)

30 - 401) t

Nc,d Nc,Rd

≤ 1,0 : 40 mm ≤ 0,75 : 35 mm ≤ 0,5 : 30 mm

S chöck Isokorb® KST-ZQST 16 Modul se používá při trvalém přenosu tahových sil za současného působení horizontálních sil vyvolaných teplotnímí deformacemi vnějších ocelových konstrukcí. Dvoudílné speciální podložky zabezpečují odolnost proti únavě materiálu. Velikosti dilatačních celků viz strana 202 - 203. Je nezbytně nutné dbát pokynů k dilatování a únavové odolnosti - viz strana 202 - 203.

2)

Hd

=

t 30 - 401)

Schöck Isokorb® typ KST-QST 22 Modul, KST-ZQST 22 Modul2)

Řez

KST


KST 16 b ≤ 35

3

Nt,d

6 kN3)

VRd

30 kN

Nt,Rd, Nc,Rd

116,8 kN

a

Vd

HRd

210 65

80

Hd

20 - 251)

Min. tloušťky čelních kotevních desek [t] bez přesnějšího posouzení (S 235):

1)

Nt,d ≤ 1,0 : 25 mm a ≤ 150: Nt,Rd ≤ 0,9 : 20 mm

100

65

≥ 160

Půdorys

ocel/ocel

b ≤ 35

Nc,d

a > 150: 30 mm Je nezbytně nutné dbát pokynů k dilatování a únavové odolnosti - viz strana 202 - 203.

2)

t

t

20 - 251)

Schöck Isokorb® typ KST 16

205


Konstrukční varianta s typem KST 22 ocelový nosník s čelní kotevní deskou podle statických požadavků

Řez

KST 22 b ≤ 50

4

Nt,d

6 kN2)

VRd

36 kN

Nt,Rd, Nc,Rd

225,4 kN

a

Vd

HRd

b ≤ 50

Nc,d

260 80

90

in. tloušťky čelních kotevních desek [t] M bez přesnějšího posouzení (S 235): ≤ 1,0 : 35 mm Nt,d a ≤ 150: Nt,Rd ≤ 0,8 : 30 mm ≤ 0,5 : 25 mm 1)

100

90

Hd

≥ 200

Půdorys

a > 150: 40 mm 2)

25 - 351)

t

t

J e nezbytně nutné dbát pokynů k dilatování a únavové odolnosti - viz strana 202 203.

25 - 351)


Příklad vetknutí IPE 200 prvkem KST 22 KST

Účinky zatížení:

zatěžovací stav 1: Vz,d = 32 kN zatěžovací stav 2: Vz,d = –16 kN a = 0,12 m

Hd = ±4 kN Hd = ±4 kN

My,d = –18 kNm My,d = 5 kNm

(moment v podpoře) (nadzvednutí)

Posouzení prvku KST 22: Posouvající síla a horizontální síla

ocel/ocel

Vz,d < 1,0 Vz,Rd

Hd HRd

< 1,0

Moment ze zatěžovacího stavu 1 Nc,d < 1,0 Nc,Rd

Nt,d < 1,0 Nt,Rd

Vz,d/Vz,Rd,QST22 = 32 kN/36 kN = 0,89 Hd/HRd,QST22 = 4 kN/6 kN = 0,67

< 1,0 < 1,0

Nc,d = Nt,d = My,d/a = 18 kNm/0,12 m = 150 kN Nc,d/Nc,Rd,QST22 = 150 kN/225,4 kN = 0,67 < 1,0 Nt,d/Nt,Rd,ZST22 = 150 kN/225,4 kN = 0,67 < 1,0

Moment ze zatěžovacího stavu 2 (nadzvednutí) max Nt,d < Nt,Rd

Nc,d = Nt,d = My,d/a = 5 kNm/0,12 m = 41,67 kN max Nt,d = 41,67 kN < 225,4 kN = Nt,Rd,QST22

KST-ZST Modul - přenos tlaku (viz poznámka str. 200)

max Nc,d = My,d/a = 5 kNm/0,12 m = 41,67 kN Nt,Rd,ZST22/3 = 225,4 kN/3 = 75,13 kN max Nc,d,ZST22 = 41,67 kN < 75,13 kN = Nt,Rd,ZST22/3

max Nc,d < Nt,Rd/3

206


Konstrukční varianta s typem KST 22 KST-QST Modul - přenos tahu (viz poznámka str. 200) Podmínka interakce: 3Vz,d + 2Hd + Nt,d = max Nt,d max Nt,d = 3Vz,d + 2Hd + Nt,d = 3 · 16 + 2 · 4 + 41,67 = 97,67 kN max Nt,d < 1,0 Nt,Rd

max Nt,d/Nt,Rd,ZST22 = 97,67/225,4 = 0,43 < 1

Minimální tloušťky čelních kotevních desek [t] bez přesnějšího posouzení (S 235): vzdálenost b ≤ 50 mm a ≤ 150:

Nt,d Nt,Rd

{

≤ 1,0 : 35 mm ≤ 0,8 : 30 mm ≤ 0,5 : 25 mm

Nt,d/Nt,Rd = 150 kN/225,4 kN = 0,67 N a ≤ 150: t,d = 0,67 < 0,8 C t = 30 mm Nt,Rd

a > 150: 40 mm

Přetvoření následkem My,d (viz str. 201) úhel nadvýšení

ϕ =

Mk c

[rad]

c = 6000 · a2 [cm]

ϕ =

18/1,451) · 100 = 1,4368 · 10-3 [rad] 864000

c = 6000 · 122 = 864000 [kNcm/rad] přepočet z Myd na MK (s globálním součinitelem spolehlivosti γf = 1,45) 1)

KST

Upozornění k příkladu —— Údaje k dilatačním spárám v souvislosti se zajištěním únavové odolnosti jsou uvedeny na stranách 202 - 203. —— Při jen krátkodobém zatížení tahem (např. při sání větru) může být upuštěno od KST-ZQST Modulu jako spodního spojení, a to dokonce i tehdy, působí-li na přípoj horizontální síly z teplotní deformace Hd.

ocel/ocel

—— KST-ZST Modul smí být zatížen až do 1/3 Nt,Rd také tlakem (viz poznámka 6, str. 200). Je-li Nc,d > 1/3 Nt,Rd, musí se místo KST-ZST Modulu použít KST-ZQST Modul. —— Větší tuhost může být dosažena uspořádáním č. 5 (viz následující strana).

207


5 Řez

b ≤ 50

Konstrukční varianty s typem KST 22

Nt,d

Pohled

a

Vd

b ≤ 50

Nc,d

80

HRd

≥ 200

90

100

90

KST 22


260

Půdorys

Hd

1)

6 kN2)

VRd

36 kN

Nt,Rd, Nc,Rd

225,4 kN

in. tloušťky čelních kotevních desek [t] M bez přesnějšího posouzení (S 235): ≤ 1,0 : 40 mm Nt,d ≤ 0,75 : 35 mm Nt,Rd ≤ 0,5 : 30 mm

2)

30 - 401)

t

t

30 - 401)

J e nezbytně nutné dbát pokynů k dilatování a únavové odolnosti - viz strana 202 - 203.

b ≤ 50


6 Řez

Pohled Nt,d

b ≤ 50

n · Nt,d

a

Vd

b ≤ 50

e2

e1

KST

n · Nc,d

260 80

100

90

Hd

30 - 40

1)

2

;


Půdorys 90

n = e1/e2

Vd

Hd 2 Hodnoty únosnosti jednotlivého modulu:

KST 22 - každý modul

1)

t

t

30 - 40

6 kN2)

VRd

36 kN

Nt,Rd, Nc,Rd

225,4 kN

Schöck Isokorb® 2 x KST 22 pro připojení nosníku složeného ze dvou sestav (2 tahové + 2 tlakové/smykové)

in. tloušťky čelních kotevních desek [t] M bez přesnějšího posouzení (S 235): Nt,d každého modulu ≤ 1,0 : 40 mm Nt,Rd ≤ 0,75 : 35 mm ≤ 0,5 : 30 mm

1)

2)

208

HRd

≥200

ocel/ocel

b ≤ 50

Nc,d

Vd ; Hd 2 2



Konstrukční varianty s typem KST 22 Řez


b ≤ 50

7

Nt,d

Vd b ≤ 50

a

e1

e2

b ≤ 50

n · Nt,d

n · Nc,d

b ≤ 50

Nc,d

Půdorys

n = e1/e2

Vd 2

;

Hd 2

Pohled

260 80

90

Vd ; Hd 2 2

90

KST

t

t

30 - 401)

ocel/ocel

30 - 401)

≥ 400

Hd

1)

in. tloušťky čelních kotevních desek [t] bez M přesnějšího posouzení (S 235): ≤ 1,0 : 40 mm Nt,d každého modulu ≤ 0,75 : 35 mm Nt,Rd ≤ 0,5 : 30 mm

2)

Hodnoty únosnosti jednotlivého modulu:

KST 22 - každý modul HRd

6 kN2)

VRd

36 kN

Nt,Rd, Nc,Rd

225,4 kN


Schöck Isokorb® 4 x KST 22 pro připojení nosníku složeného ze čtyř sestav (4 tahové + 4 tlakové/smykové)

209


Konstrukční varianta s KST-QST 22 Modulem a KST-ZQST Modulem 8 Řez

b ≤ 50


Nt,d

Vd

2)

Nc,d

Vd; Hd

a

Nt,d,Nc,d

Nt,d,Nc,d Vd; Hd

Nt,d

b ≤ 50

Nc,d

Pohled

Půdorys 260 80

90

90

≥ 200

KST Hd

ocel/ocel

25 - 351)

t


t

25 - 351)


1)

KST-QST 22 - každý modul, KST-ZQST 22 Modul2) HRd

6 kN3)

VRd

36 kN

Nt,Rd, Nc,Rd

225,4 kN

Nt,d každého modulu ≤ 1,0: 35 mm ≤ 0,8: 30 mm Nt,Rd ≤ 0,5: 25 mm Tato varianta nachází uplatnění, pokud je třeba přenést velké proměnlivé zatížení zespodu (např. zatížení větrem při vetknutí). Jak je popsáno na str. 199, používá se KST-ZQST Modul tehdy, jsou-li trvale přenášeny převážně tahové síly (od stálého zatížení). Pokud se tahové síly vyskytují jen přechodně, lze užít KST-QST 22 Modul.

2)

Je nezbytně nutné dbát pokynů k dilatování a únavové odolnosti - viz strana 202 - 203.

3)

Schöck Isokorb® 2 x KST-QST 22 Modul nebo KST-ZQST 22 Modul2) pro připojení nosníku

210


Konstrukční varianta s KST-ZQST 22 Modulem Příklad vetknutí IPE 200 prvky 2 x KST-ZQST 22 Modul při nadzvedávající síle Účinky zatížení: zatěžovací stav 1: zatěžovací stav 2: a = 0,12 m

Vz,d = 32 kN Vz,d = –34 kN

Hd = ±5 kN Hd = ±5 kN



Posouzení prvku KST-ZQST 22 Modul: Posouvající síla a horizontální síla Hd HRd

Vz,d < 1,0 Vz,Rd

< 1,0

Moment ze zatěžovacího stavu 1 Nc,d < 1,0 Nc,Rd

Nt,d < 1,0 Nt,Rd

Vz,d/Vz,Rd,ZQST22 = 32 kN/36 kN = 0,89 Hd/HRd,ZQST22 = 5 kN/6 kN = 0,83

< 1,0 < 1,0

Nc,d = Nt,d = My,d/a = 18 kNm/0,12 m = 150 kN Nc,d/Nc,Rd,ZQST22 = 150 kN/225,4 kN = 0,67 < 1,0 Nt,d/Nt,Rd,ZQST22 = 150 kN/225,4 kN = 0,67 < 1,0

Posouvající síla a moment ze zatěžovacího stavu 2 (nadzvednutí) Vz,d/Vz,Rd,ZQST22 = 34 kN/36 kN = 0,94 < 1,0

Vz,d < 1,0 Vz,Rd Nc,d < 1,0 Nc,Rd

Nt,d < 1,0 Nt,Rd

Nc,d = Nt,d = My,d/a = 20 kNm/0,12 m = 166,67 kN Nc,d/Nc,Rd,ZQST22 = 166,67 kN/225,4 kN = 0,74 < 1,0 Nt,d/Nt,Rd,ZQST22 = 166,67 kN/225,4 kN = 0,74 < 1,0 KST

Min. tloušťky čelních kotevních desek [t] bez přesnějšího posouzení (S 235): vzdálenost b ≤ 50 mm Nt,d

Nt,Rd,QST22

{

≤ 1,0 : 35 mm ≤ 0,8 : 30 mm ≤ 0,5 : 25 mm

Nt,d = 0,74 < 0,8 C t = 30 mm Nt,Rd

Přetvoření následkem MK viz str. 201

—— Protože je ve výše uvedeném příkladě tlaková síla pro KST-ZQST Modul větší než 1/3 přípustné tahové síly, není KST-ZST 22 Modul v horní tažené oblasti staticky dostačující. Dále by nebyla splněna podmínka interakce pro KST-QST Modul při zatížení tahem. (Nc,d = 166,67 ≥

225,4 = Nt,Rd) 3

—— Ve spodní oblasti působí dosedající tahové síly od větru vždy jen přechodně, a proto by zde KST-QST Modul z hlediska únavové odolnosti vyhověl. Doporučujeme však provést symetrické spojení s 2 x KST-ZQST Modul, aby nemohlo dojít k záměně při montáži. —— Protože nemůže být zajištěno, že KST-QST Moduly resp. KST-ZQST Moduly dosáhnou zárověň zhruba stejné schopnosti přenášet posouvající síly, smí být pro přenos posouvajících sil uvažováno pouze s modulem ležícím v tlačené oblasti.

211

ocel/ocel

Upozornění


Konstrukční varianty s KST-QST 22 Moduly a KST-ZQST 22 Moduly 9 Řez

Nt,d

Nc,d

n · Nt,d

n · Nc,d

a

Vd b ≤ 50

e1

e2

b ≤ 50

b ≤ 50


n · Nc,d

b ≤ 50

Nc,d

Půdorys

n = e1/e2

2

; Hd 2

Vd ; Hd 2 2

n · Nt,d Nt,d

Pohled

260 80

90

≥ 200

90

Vd

Hd

KST

ocel/ocel

30 - 401)

t

t


30 - 401)


1)


6 kN2)

VRd

36 kN

Nt,Rd, Nc,Rd

225,4 kN

Nt,d každého modulu ≤ 1,0 : 40 mm ≤ 0,75 : 35 mm Nt,Rd ≤ 0,5 : 30 mm 2)

T ato varianta nachází uplatnění, pokud je třeba přenést velké proměnlivé zatížení zespodu (např. zatížení větrem při vetknutí). Jak je popsáno na str. 199, používá se KST-ZQST Modul tehdy, jsou-li trvale přenášeny převážně tahové síly (od stálého zatížení). Pokud se tahové síly vyskytují jen přechodně, lze užít KST-QST 22 Modul.

3)

J e nezbytně nutné dbát pokynů k dilatování a únavové odolnosti viz strana 202 - 203.


212

Vd ; 2

Hd

Vd ; 2

Hd

2

2


Konstrukční varianta s KST-ZQST 22 Moduly Příklad vetknutí HEA 360 prvky 4 x KST-ZQST 22 Modul při nadzvedávající síle Účinky zatížení:

zatěžovací stav 1: zatěžovací stav 2: e1 = 0,25 m

Vz,d = 55 kN Vz,d = –40 kN e2 = 0,45 m



Posouzení prvku KST-ZQST 22 Modul: Posouvající síla Vz,d < 1,0 Vz,Rd

Vz,Rd,ZQST22 = 2 · 36 kN = 72 kN Vz,d/Vz,Rd,ZQST22 = 55 kN/72 kN = 0,76 < 1,0

Moment ze zatěžovacího stavu 1 Mc,d = Nt,d = My,d/e2 + ( Nc,d < 1,0 Nc,Rd

e1 · e1) e2

Nt,d < 1,0 Nt,Rd

Nc,d = Nt,d = 130 kNm/(0,45 m + (0,25 m/0,45 m · 0,25m)) Nc,d = Nt,d = 220,8 kN Nc,d/Nc,Rd,ZQST22 = 220,8 kN/225,4 kN = 0,98 < 1,0 Nt,d/Nt,Rd,ZQST22 = 220,8 kN/225,4 kN = 0,98 < 1,0

Posouvající síla a moment ze zatěžovacího stavu 2 (nadzvednutí) Vz,Rd,ZQST22 = 2 · 36 kN = 72 kN Vz,d/Vz,Rd,ZQST22 = 40 kN/72 kN = 0,55 < 1,0

Vz,d < 1,0 Vz,Rd Nc,d = Nt,d = My,d/e2 + ( Nc,d < 1,0 Nc,Rd

e1 · e1) e2

Nt,d < 1,0 Nt,Rd

Nc,d = Nt,d = 80 kNm/(0,45 m + (0,25 m/0,45 m · 0,25m)) Nc,d = Nt,d = 135,8 kN Nc,d/Nc,Rd,ZQST22 = 135,8 kN/225,4 kN = 0,6 < 1,0 Nt,d/Nt,Rd,ZQST22 = 135,8 kN/225,4 kN = 0,6 < 1,0

KST

Minimální tloušťky čelních kotevních desek [t] bez přesnějšího posouzení (S 235): vzdálenost b ≤ 50 mm Nt,d

Nt,Rd,QST22

{

≤ 1,0 : 40 mm ≤ 0,8 : 35 mm ≤ 0,5 : 30 mm

Nt,d = 0,98 ≤ 1,0 C t = 40 mm Nt,Rd

Upozornění —— Protože je ve výše uvedeném příkladě tlaková síla pro KST-ZQST Modul větší než 1/3 přípustné tahové síly, není KST-ZST 22 Modul v horní tažené oblasti staticky dostačující. Dále by nebyla splněna podmínka interakce pro KST-QST Modul při zatížení tahem. (Nc,d = 166,67 ≥ 225,4 = Nt,Rd) 8 —— Ve spodní oblasti působí dosedající tahové síly od větru vždy jen přechodně, a proto by zde KST-QST Modul z hlediska únavové odolnosti vyhověl. Doporučujeme však provést symetrické spojení se 4 x KST-ZQST Modul, aby nemohlo dojít k záměně při montáži. —— Protože nemůže být zajištěno, že KST-QST Moduly resp. KST-ZQST Moduly dosáhnou zárověň zhruba stejné schopnosti přenášet posouvající síly, smí být pro přenos posouvajících sil uvažováno pouze s modulem ležícím v tlačené oblasti.

213

ocel/ocel

Přetvoření následkem MK viz str. 201


Konstrukční varianty s KST-QST 22 Moduly a KST-ZQST 22 Moduly Řez

ocelový nosník s čelní kotevní deskou podle statických požadavků b ≤ 50

10

Nt,d

b ≤ 50

n · Nt,d

n · Nc,d

Vd 2 Vd 2

;

Hd

;

Hd

2

b ≤ 50

e1

a

Vd e2

Nc,d

n · Nc,d

b ≤ 50

Nc,d

Půdorys

n = e1/e2

2 Vd 2

;

Hd

;

Hd

2

2

n · Nt,d Nt,d

Pohled

260 80

90

Vd

90

≥ 400

Hd

KST

30 - 401)

t

t

30 - 401)

ocel/ocel

e3


1)


6 kN2)

VRd

36 kN

Nt,Rd, Nc,Rd

225,4 kN

in. tloušťky čelních kotevních desek [t] bez M přesnějšího posouzení (S 235): ≤ 1,0 : 40 mm Nt,d každého modulu ≤ 0,75 : 35 mm Nt,Rd ≤ 0,5 : 30 mm

2)

T ato varianta nachází uplatnění, pokud je třeba přenést velké proměnlivé zatížení zespodu (např. zatížení větrem při vetknutí). Jak je popsáno na str. 199, používá se KST-ZQST Modul tehdy, jsou-li trvale přenášeny převážně tahové síly (od stálého zatížení). Pokud se tahové síly vyskytují jen přechodně, lze užít KST-QST 22 Modul.

3)

J e nezbytně nutné dbát pokynů k dilatování a únavové odolnosti viz strana 202 - 203.


214

2


Konstrukční varianta s KST-ZQST 22 Moduly Příklad vetknutí HEA 360 prvky 2 x 4 x KST-ZQST 22 Modul Účinky zatížení: zatěžovací stav 1 (uživatelský stav): Vz,d = 126 kN zatěžovací stav 2 (montážní stav): Vz,d = –96 kN

Hd = ±20 kN

My,d = –236 kNm My,d = 166 kNm Mz,d = ±22 kNm

Nc,d = 160 kNm

e1 = 0,215 m e2 = 0,450 m e3 = 0,280 m (horizontální osová vzdálenost vnějších šroubů)

Posouzení prvku KST-ZQST 22 Modul - uživatelské zatížení Posouvající síla ze zatěžovacího stavu 1 Vz,d < 1,0 Vz,Rd

Vz,Rd,QST22 = 4 · 36 kN = 144 kN Vz,d/Vz,Rd,QST22 = 126 kN/144 kN = 0,88 < 1,0 HRd,QST22 = 4 · 6 kN = 24 kN Hd/HRd,QST22 = 20 kN/24 kN = 0,83 < 1,0

Moment ze zatěžovacího stavu 1 My,d = 2 · Nt,Rd · e2 + 2 · Nt,Rd,QST22 =

e1 e2

· Nt,Rd · e1

My,d

236 kNm = 213,5 KN 0,215 m 2 · 0,45 m + 2 · 0,215 m 0,45 m

Nt,d < 1,0 Nt,Rd

Nc,d/Nc,Rd,QST22 = 213,5 kN/225,4 kN = 0,95 < 1,0 Nt,d/Nt,Rd,QST22 = 213,5 kN/225,4 kN = 0,95 < 1,0

e 2 · e2 + 2 · 1 e1 e2

Nc,d < 1,0 Nc,Rd

KST

Minimální tloušťky čelních kotevních desek [t] bez přesnějšího posouzení (S 235): vzdálenost b ≤ 50 mm Nt,d

Nt,Rd,QST22

{

≤ 1,0 : 40 mm ≤ 0,8 : 35 mm ≤ 0,5 : 30 mm

Nt,d = 0,95 < 1,0 C t = 40 mm Nt,Rd

ocel/ocel

Přetvoření následkem My,d (viz str. 201) úhel nadvýšení ϕ =

Mk c

[rad]

c = 24.000 · a2

ϕ =

236/1,45 · 100 [rad] 26,5335 · 106

c = 24.000 ·

(

(21,5 + 45) 2

)

2

= 26,5335 · 106 [kNcm/rad]

215


Konstrukční varianta s KST-ZQST 22 Moduly Posouzení prvku KST-ZQST 22 Modul - montážní zatížení: Posouvající síla ze zatěžovacího stavu 2 (nadzvednutí) Vz,Rd,QST22 = 4 · 36 kN = 144 kN Vz,d/Vz,Rd,QST22 = 96 kN/144 kN = 0,66 < 1,0

Vz,d < 1,0 Vz,Rd

Moment ze zatěžovacího stavu 2 (nadzvednutí) My,d = 2 · Nc,d · e2 + 2 ·

e1 e2

· Nc,d · e1

Mz,d = 2 · Nc,d · e3 Posouzení tlaku důsledkem vysokého zatížení šroubů při ohybu ve dvou místech1) Nc,d < 1,0 Nc,Rd My,d N M Nc,d = + 1) z,d + c,d e1 2 · e3 82) 2 · e2 + 2 · e1 e2 160 kNm 22 kNm 166 kNm + + Nc,d = 8 2 · 0,28 m 0,215 m 2 · 0,45 m + 2 · 0,215 m 0,450 m Nc,d = 150,17 kN + 39,29 kN + 20 kN Nc,d/Nc,Rd,QST22 = 209,46 kN/225,4 kN = 0,93 < 1,0

ocel/ocel

KST

1) 2)

Z bezpečnostních důvodů se považují za nosné pouze vnější šrouby. Ve výpočtu se uvažuje pouze se dvěma šrouby, jelikož se Nd vztahuje na jeden modul. Počet modulů, které jsou namáhány tlakem způsobeným normálovou silou Nc,d.

216


Stanovení minimální tloušťky kotevní desky za předpokladu rozložení zatížení Příklad přečnívající kotevní desky Výpočet max. síly působící na šrouby Ntmax,d = N na každý šroub tmax,d 2 Maximální moment v kotevní desce: Md = Ntmax,d šroubu · al = [kNmm] W = t2 · bef/6 [mm3] kde

bef = min (b1; b2/2; b3/2) t = tloušťka čelní kotevní desky c = průměr podložky c (KST 16) = 30 mm, c (KST 22) = 39 mm

b1 = 2 · al + c [mm] b2 = šířka nosníku resp. šířka čelní kotevní desky [mm] b3 = 2 · al + c + 100 [mm]

MR,d = W · fy,k/1,1 = [kNmm] Md/MR,d ≤ 1,0

b3 b1 al

c

al

c

al

al

45°

b2

100

KST

Schöck Isokorb® typ KST 22, návrh kotevní desky

Příklad nepřečnívající kotevní desky Max. tahová, resp. tlaková síla působící na modul: Nt,d = Nc,d Maximální moment v kotevní desce: Md = Nt,d · (al + t ) f

t

h-tf

al + tf /2

a

f

tf

ocel/ocel

bef = b – 2 · f MR,d = W · fy,k/1,1 t = tloušťka čelní kotevní desky Md/MR,d = ≤ 1,0 f = průměr otvoru Upozornění: f (KST 16) = 18 mm Užitím přesného modelu f (KST 22) = 24 mm lze docílit i menších tloušťek. b = šířka čelní kotevní desky al + tf/2

W = t2 · bef/6 [mm3] kde

2

Schöck Isokorb® typ KST 16, návrh kotevní desky

217

Schöck Isokorb® typ KST Montážní návod

4

KST-ZST Modul

+

KST

KST-QST Modul KST-ZST Modul KST-QST Modul KST-ZQST Modul

1

5

KST-QST Modul

KST-ZST Modul KST-ZQST Modul

KST

2

1.

2.

1.

2.

3. 6

M16: Mr = 50 Nm M22: M = 80 Nm

ocel/ocel

3A

3B

218

3C

7

Schöck Isokorb® typ KST Montážní návod

KST-QST Modul

2.

1.

KST-ZST Modul KST-ZQST Modul

3.

2.

1. 11

8

M16: Mr = 50 Nm M22: Mr = 80 Nm

9

12

KST

ocel/ocel

10

219

Schöck Isokorb® typ KST Konstrukční detaily

sloup konzola

ocelový nosník konzola

betonová deska Schöck Isokorb® typ KST


sloup

sloup Zastiňovací konstrukce

Čisticí lávka

KST

betonová deska

betonová deska betonová deska

ocel/ocel

ocelový nosník Schöck Isokorb® typ KST-ZST Modul

ocelový nosník

konzola

ocelový nosník


sloup

Tepelně izolovaná spára mezi budovami

220

sloup

Další konstrukční detaily naleznete na www.schoeck-wittek.cz/cs/download Balkón


Kontrola správného postupu návrhu ~~

Byly v místě napojení prvku Schöck Isokorb® stanoveny návrhové hodnoty vnitřních sil?

~~

Je zaručeno, že bude prvek Schöck Isokorb® vystaven převážně statickému zatížení (viz strana 201)?

~~

Je připojení prvkem Schöck Isokorb® přímo vystaveno účinkům teplotních deformací? Byla dodržena maximální vzdálenost dilatačních spar (viz strana 202 - 203)?

~~

Bude připojení prvkem Schöck Isokorb® užito v prostředí obsahujícím chloridy jako jsou např. kryté plovárny (viz strana 192)?

~~

Jsou na celou nosnou konstrukci resp. Schöck Isokorb® kladeny požadavky z hlediska požární odolnosti (strana 192)?

~~

Byl návrh a posouzení prvků Schöck Isokorb® proveden dle pokynů na stranách 200 - 201 a příkladů na stranách 204 - 216?

- Jsou navržené moduly dostatečně nadimenzovány – dle dimenzační tabulky na straně 200?

- Je připojení KST namáháno nepatrným zatížením větrem působícím zespodu (viz strana 200)?

- Je dodržena podmínka interakce 3 · Vz + 2 · Hy + Zx = max Zd ≤ Zx,Rd pro KST-QST Modul resp. KST-ZQST Modul při současném namáhání tahem a smykem (viz strana 200)?

- Bylo pro přenos posouvajících sil uvažováno pouze s modulem KST-QST resp. KST-ZQST ležícím v tlačené oblasti (viz příklad 8 na straně 210 - 211)?

~~

Stanovení tloušťky čelních kotevních desek [t] bez přesnějšího posouzení (viz strana 204 - 216): Byly zde dodrženy maximální vzdálenosti šroubů od přírub ocelových nosníků a minimální šířka čelní kotevní desky (viz příklady 1 – 10, strana 204 - 216)? Příklad stanovení minimální tloušťky čelní kotevní desky viz strana 217.

KST

Byla do výpočtu celkového přetvoření konstrukce zahrnuta přídavná deformace následkem Mk v prvku Schöck Isokorb® (strana 201)?

~~

Byly jednotlivé moduly v prováděcí dokumentaci jasně označeny? Bylo do dokumentace zaneseno barevné označení jednotlivých modulů, aby se zabránilo jejich záměně (strana 201)?

~~

Jsou v prováděcí dokumentaci uvedeny utahovací momenty šroubových spojů (strana 201 a 218 - 219)? Matice je třeba bez předpětí utáhnout momentovým klíčem; platí následující utahovací momenty: KST16 (šroub ø 16): Mr = 50 Nm KST22 (šroub ø 22): Mr = 80 Nm

ocel/ocel

~~

221

pro napojení ocelových nosníků velkého průřezu na ocelovou konstrukci (s více než dvěma moduly)

Recommend Documents