[Voorwoord] Deze thesis is een naslag van mijn eindwerk als laatstejaarsstudent Industrieel productontwerpen aan HOWEST in Kortrijk. Ik kreeg de opdracht om een sfeerlamp met LEDs te ontwerpen voor Baccarne Design & Engineering te Gentbrugge. Graag zou ik volgende mensen willen bedanken voor de hulp, het nodige duwtje in de rug, een verwittiging, een geheugensteuntje, een schouderklopje van tijd tot tijd en nog zoveel meer… Bedankt om mij vooruit te helpen! Ik ben blij dat ik er ben geraakt, en dat is dankzij jullie!
- Bart Baccarne, externe stagebegeleider Baccarne Design & Engineering - Mieke Vrindts & Ellen Goossens, mevr. Baccarne en haar assistente - Dries Laperre, stagebegeleider HOWEST - Het IPO-docententeam - Wannes Borms, mijn vriend - Mijn familie, vrienden en medestudenten
Een welgemeende: ‚Dank u wel!‛
Sofie Moeyaert
1
[Inhoudstafel] 1. Samenvatting 2. Voorstelling bedrijf 3. Opdrachtstelling 4. Marktonderzoek 4.1 Doelgroep 4.2. Wat is er al op de markt? 4.3 Doelpubliek
5. Eisenpakket 6. Ontwerpproces 6.1 Eerste concepten 6.2. Materiaal testen 6.3 Terugkeer naar de brainstormfase 6.4.Nieuw concept 6.5. Ontwerpproces muurbeugel 6.5.1 Eerste conceptfase 6.5.2. Tweede conceptfase 6.5.2.1. Concept 1 6.5.2.2. Con cept 2 6.5.2.3. Concept 3
6.5.3. Derde conceptfase
2
7. Uitwerking definitief concept 7.1. Proof of concept & CAD-model 7.2. Prototype
8. Eindresultaat 8.1. Prototype 8.2. Onderdelen 8.2.1. Muurbeugel en lampfitting 8.2.2. Lamp 8.2.3. Lampkap 8.2.4. Bouten, moeren en sluitringen
9. Kostprijsberekening 10. Bijlagen
3
[Samenvatting] Ik heb de opdracht opgevat als het ontwerpen van een sfeerlamp met bepaalde voorwaarden zoals daar waren: het integreren van LED-verlichting en het gebruiken van een specifieke kunststof. Ik ben begonnen met het ontleden van de bestaande lamp van Bart zelf, en mezelf voldoende te informeren i.v.m. LED-technologie. Ik vind het belangrijk voor mezelf om te weten waarmee ik eigenlijk precies bezig ben. Ik ben ook een tijdje bezig geweest met het zoeken naar toepassingen van de kunststof, maar dit leverde weinig op. Vervolgens ging ik mezelf toespitsen op het marktonderzoek en het zoeken naar inspiratie. Daarna werd het stilaan tijd om met enkele concepten op de proppen te komen, deze voor te leggen aan de juiste personen, luisteren naar hun commentaar en die meenemen om ofwel opnieuw te beginnen, of om de concepten te gaan aanpassen. In samenspraak met Bart Baccarne legde ik uiteindelijk een definitief concept vast, want het werd dringend tijd om dit te gaan uitwerken en te gaan prototypen. Bij het ontwerpen van een sfeerlamp, hoe eenvoudig ook, komt heel wat kijken. Hierna kun je nalezen hoe ik dat heb aangepakt. Ik heb het volledige ontwerpproces doorlopen. Ik ben begonnen met een analyse van de opdracht, en heb daarna de exploratiefase doorlopen. Vervolgens ben ik de selectiefase ingerold. Om dan uiteindelijk te kunnen afsluiten met de uitwerking van mijn concept.
4
[Voorstelling bedrijf] Baccarne Design & Engineering BVBA is een ontwerpbureau en productiehuis waar ecologie hoog in het vaandel wordt gedragen. Bart Baccarne, ontwerper van dienst, gaat graag ‘out of the box’ denken, zoekt nieuwe toepassingen voor nieuwe materialen, maar steeds met een meerwaarde. Bart heeft ondermeer stadsbanken, verlichting, kasten, stoelen, tafels en accessoires van zijn eigen hand. De ‘bonk van ’n bank’ is bijvoorbeeld een stadsbank die werd vervaardigd uit gerecycleerd materiaal en die onderhoudsvrij, vandaal-proof en oersterk is. Hiermee won Bart dan ook een Ecodesignlabel van OVAM.
Zitbank
Naast het ontwerpen, geeft Bart ook nog les aan de studenten interieurvormgeving aan de Lessiushogeschool in Mechelen. Bart en zijn vrouw, architect Mieke Vrindts, hebben samen hun bureau ingericht in een deel van hun woonst, een gerenoveerde brouwerij in Gentbrugge.
Contact: Baccarne Design & Engineering BVBA Gentbruggekouter 5 9050 Gentbrugge
[email protected] www.baccarne.be Tel: 09/ 232.44.21 Fax: 09/232.44.30 5
[Opdrachtstelling] Mijn opdracht bestond in het zoeken naar een oplossing voor de huidige problemen bij een bestaande lamp van Bart, de Kim de Hert, en om dan zelf een sfeerlamp te gaan ontwerpen met de mogelijkheid om daaraan een productgamma te breien.
Kim de Hert
Er was een probleem met de warmte die een gewone lamp uitstraalde bij de bestaande lamp. De warmte zorgde ervoor dat de gebruikte kunststof ging smelten. Daarom kon voor de nieuwe lamp best worden geopteerd voor LED-technologie. Daarnaast werd in de bestaande lamp ook gebruik gemaakt van een gerecycleerde kunststof, Wellies genaamd, deze moest in de nieuwe lamp ook worden gebruikt. Ten slotte mocht de productiekost van de hele lamp ook geen fortuinen kosten. Het gaat hier dus zeer duidelijk om een sfeerlamp. Het hoofddoel van de lamp is dus niet het belichten van iets of het verhogen van de zichtbaarheid, maar eerder het creëren van een bepaalde sfeer en gezelligheid.
6
[Marktonderzoek] 1. Doelgroep Allereerst wou ik een doelgroep zoeken voor mijn lamp. Het zoeken naar de juiste consument zou de brainstormfase er voor mij op vergemakkelijken. Het kon me helpen om inspiratie te vinden, maar ook om zaken af te bakenen of om precieze eisen op te stellen. Bij het zoeken naar het geschikte doelpubliek hield ik vooral rekening met het uitzicht van de lamp, en dan vooral met de te gebruiken kunststof. De kunststof die ik voor mijn lamp zou gaan gebruiken is een veelkleurige, speciale kunststof die door de firma Smile Plastics in Shrewbury (Groot-Brittannië) wordt gefabriceerd. De kunststof heet ‘Wellies’, en wordt gemaakt van gerecycleerde kinderlaarsjes.
De kunststof heeft een zeer speciaal uitzicht, en kan misschien niet altijd iedereen bekoren. Daarom ging ik op zoek naar het geschikte doelpubliek, en de geschikte plaats voor mijn lamp. Uiteindelijk koos ik kinderen (0-8 jaar) als mijn doelpubliek, en de kinder –of babykamer als geschikte plaats. Waarom? Ik vind dat deze felle kleuren kinderen kunnen aanspreken. Ook het feit dat de kunststof is gemaakt met kinderlaarsjes, en zo terug tot bij de kinderen komt in de vorm van een lamp is wel mooi.
7
Mindmap onderdelen
Mindmap kinderen
Moodboard kleuren en licht
8
2. Wat is er al op de markt? Nadat ik de gewenste doelgroep had gevonden, moest ook eens gekeken worden naar de bestaande concurrentie. Het is altijd interessant om te kijken welke gelijkaardige producten er al op de markt bestaan of welke producten mij eventueel kunnen inspireren. Ook ging ik op zoek naar producten waarin de ‘Wellies’ al werden toegepast, maar dit leverde echter weinig resultaat op.
Moodboard marktonderzoek
3. Conclusie Bij het marktonderzoek is mij opgevallen dat bestaande sfeerlampen vaak zijn gemaakt uit doorschijnende materialen, maar bij sfeerlampen voor de kinderkamer worden wel veel felle kleurtjes gebruikt. Daarom wilde ik vooral het materiaal laten spreken en gebruik maken van die felle kleurtjes van de kunststof om mij daarom van bestaande sfeerlampen te kunnen onderscheiden. Marktonderzoek leerde mij ook dat kinderen liever vrije vormen zien dan stereotypes zoals sterren, ventjes, diertjes. Dit nam ik dan ook mee naar de brainstormfase
9
[Eisenpakket] Na het marktonderzoek kwam het erop aan om een eisenpakket samen te stellen. Dit zijn de eisen waarmee ik rekening probeerde te houden bij het ontwerpen van mijn sfeerlamp: - Gebruik van Wellies-kunststof: Liefst met afmetingen van 4O bij 40 cm om zo weinig mogelijk materiaalverlies te hebben. - Eenvoudige montage: Doordat Bart vaak kleine reeksen maakt van de producten, is het vaak handiger om zelf stukken ineen te steken dan ze uit te geven aan een fabrikant. Daarom is het handig dat het product niet te complex in elkaar zit. - Integratie van LEDs: Omdat warmte nefast is bij het gebruik van de kunststof gaan we LEDs gebruiken in de lamp. LEDs gaan ook veel langer mee, en verbruiken daarenboven nog eens minder energie ook. - Kostprijs zo laag mogelijk houden: Doordat de aankoopprijs van de kunststof redelijk hoog ligt, is het belangrijk dat de kostprijs van de andere onderdelen zo laag mogelijk blijft. Ook het beperken van onderdelen is hierbij belangrijk. Less is more. - Wandlamp - Rekening houden met productie op vraag, of in kleine reeksen en eventuele productie of assemblage in eigen atelier: Het is geen massaproduct. Indien mogelijk zouden zoveel mogelijk onderdelen van het productieproces is eigen atelier moeten kunnen gebeuren om kosten te drukken, want het produceren van zo’n kleine reeks kost veel geld.
10
[Ontwerpproces] In dit hoofdstuk wens ik te beschrijven hoe mijn ontwerpproces is verlopen. Dit proces is opgebouwd uit een aantal stappen, en die zal ik in chronologische volgorde uiteenzetten. Enkele zaken die je best weet om het volledige proces te snappen: Het was dus de bedoeling om te gaan werken met LEDs in de lamp. In het begin van de ontwerpfase lag nog niet volledig vast in welke vorm we die zouden integreren in de vorm van LED-strips, dan wel een printplaat of een LED-lamp. Naarmate het proces vorderde bleek ik meer overtuigd van de voordelen van de LED-lamp dan van de LED-strip. Toch bleven de beide nog steeds in aanmerking komen.
1. Eerste concepten Nadat mijn markonderzoek was afgerond en mijn eisenpakket was opgesteld, ben ik begonnen met het nadenken over enkele concepten. Ik ging verschillende vormen schetsen.
11
Het eerste echte concept waarmee ik wou gaan experimenteren was een freeformlamp. Ik wilde een soort van holle kap maken waarin de LEDs verborgen zaten. Het zou iets moeten worden zoals de foto hieronder.
Render eerste concept
2.Materiaaltesten Een concept hebben is al iets, maar je moet natuurlijk ook wel weten of het een haalbaar idee is. Daarom moest ik vooral experimenteren met het materiaal, en kijken waar de grenzen van de kunststof precies liggen. Wat kan wel, wat kan niet. Omdat ik enkel informatie terug vond op de site van de fabrikant van de Wellies, en nergens anders meer informatie vond over het verwerken van het materiaal moest ik dus zelf de handen uit de mouwen gaan steken. Deze technieken heb ik uitgeprobeerd:
12
Knippen met een schaar , en snijden met een breekmes:
Knippen gaat niet goed, een rechte snede verkrijg je beter met een breekmes. Het materiaal is te dik en te stug om goed te kunnen knippen. Snijden gaat echter heel goed.
Smelten in een kookpot:
De kunststof begint te smelten vanaf 90100°C, maar in dit geval begon het direct erna te verbranden en kwamen minder gezonde stoffen vrij.
Verhitten en vervormen met haardroger:
Het was mogelijk om het materiaal licht te gaan vervormen d.m.v. een mal, maar de lucht was wellicht niet warm genoeg om het materiaal zijn vorm te laten behouden.
Materiaal lassen:
Het is mogelijk om het materiaal aan elkaar te lassen door de 2 te lassen uiteinden licht te laten versmelten met elkaar. Je bekomt een zeer sterke las, maar wanneer je die opnieuw verwarmt, komt die terug los.
13
In kokend water houden en dan in een vorm persen:
Dit werkt, maar de kunststof houdt niet volledig zijn vorm aan. Ook vormen zich rimpels en blaasjes op de kunststof.
Verhitten tussen 2 tegels:
Om de kunststof volledig vlak te maken is dit een goede methode, al moet dan wel een oplossing worden gevonden voor het barsten van de tegels. Het materiaal blijft mooi vlak.
Naaien:
Gaat moeilijk, het materiaal is te hard om dit met de hand te doen.
Wat ik vooral moest weten, was of het mogelijk was om dit materiaal te thermoformen om een freeformobject te kunnen bekomen. Deze test heb ik dan ook uitgeprobeerd, maar mijn test is wel uitgevoerd onder minder ideale omstandigheden. Het vel dat ik ter beschikking had was te klein, en ik heb dan wat moeten prutsen een vel te maken dat groot genoeg was voor de machine. Dit heb ik gedaan met een las zoals hierboven beschreven, maar deze kwam los tijdens het verhitten. Niet alleen hierdoor mislukte deze test, maar ook door het feit dat de kunststof niet altijd even dik is, en ook doordat het ook textiel e.d. bevat, wordt het thermoformen bemoeilijkt. Hieruit trok ik dan ook de conclusie dat thermoformen met dit materiaal niet mogelijk was. Hierdoor moest ik dus gaan terugkeren naar de brainstormfase. Terug naar af dus. 14
Thermoformexperiment
3. Terugkeer naar de brainstormfase Na de materiaaltests was ik dus gedwongen om op zoek te gaan naar nieuwe concepten. Deze concepten mochten dus niet meer gebaseerd zijn op thermoformtechnieken. Daarom ben ik gaan zoeken naar manieren om vanuit het vlakke materiaal toch een 3D-object te maken. Hierbij dacht ik bijvoorbeeld aan vouwen, puzzelen, … Mijn eisenpakket heb ik volledig trachten te behouden.
15
16
4. Nieuw concept Uit de brainstormfase kwamen enkele leuke concepten naar boven die ik dan aan Bart wilde voorleggen. Al meteen werden enkele ideeën geschrapt, maar samen brainstormden we verder. Er moesten knopen worden doorgehakt worden, en ik moest met een definitief concept op de proppen komen. We zochten samen naar een leuk ontwerp door ons te laten inspireren door bestaande ontwerpen en door de schetsen die ik maakte. We kwamen uiteindelijk bij één concept terecht: een modulaire sfeerlamp. Dit ontwerp werd in de schets hierboven omcirkeld. De lamp zou bestaan uit een vast gegeven, de muurbeugel, maar het zou mogelijk zijn om verschillende lampkappen te monteren zodanig dat je telkens een andere lamp bekomt. Met deze modulaire muurbeugel zouden later ook nog andere lampen kunnen worden gemaakt. Het is de bedoeling dat je steeds andere lampen, bv. staanlamp, tafellamp, kan gaan ontwerpen, maar telkens met deze muurbeugel als startpunt. De lamp bestaat uit een muurbeugel en een kap gemaakt uit de Wellies. De muurbeugel heeft 3 functies: - houder voor de lamp of LEDs - klemmen lampkap - bevestiging geheel aan de muur Het belangrijkste onderdeel om te ontwerpen was dus de muurbeugel. Zaken waarmee rekening moest worden gehouden waren: - heel eenvoudige montage, eenvoudig product - lage productiekost - zo weinig mogelijk onderdelen
Render idee lamp
17
5. Ontwerpfase muurbeugel Na het vinden van het algemene concept moest nog worden gezocht naar een ontwerp voor de muurbeugel. 5.1. Eerste conceptfase Het eerste idee voor mijn muurbeugel was een plooiwerkje in plaatstaal. Deze muurbeugel was erop voorzien om een transformator te integreren. De plooien werden gemaakt om voldoende koeling te voorzien voor deze component. Hier werd dus uitgegaan van het gebruik van aparte LEDs of een LED-strip.
18
Bedoeling was dus dat transformator in het geplooide vak terecht zou komen, en dan de Wellies zouden worden geklemd tussen de 2 plaatjes d.m.v. een bout en een moer. De beugel zou met schroeven aan de muur kunnen worden bevestigd.
Na bespreking met Bart kwamen heel wat nadelen aan het licht: - Teveel afhankelijk van de afmetingen van de transformator - Teveel verschillende onderdelen - Meer gebruik maken van standaardonderdelen - Te complex - Plooien koeling niet haalbaar - Trekontlasting voorzien - Plooiwerk vermijden, wellicht te duur
5.2. Tweede conceptfase Vervolgens ging ik onderdeel per onderdeel, en probleem per probleem bekijken, en daar telkens een oplossing voor zoeken. Deze oplossingen heb ik dan met elkaar gecombineerd, en dan ben ik op volgende 3 concepten uitgekomen.
19
5.2.1. Concept 1
Dit concept is zeer minimalistisch, en bestaat uit 3 plaatjes. 2 plaatjes dienen zowel voor klemming van de kunststof als voor de bevestiging aan de muur. Dit gebeurt d.m.v. schroeven Op het 3e plaatje zouden de LEDs en de transformator met koellichaam worden geplaatst. Dit was een minder goed concept omdat er teveel zaken over het hoofd werden gezien zoals bv. bedrading, trekontlasting,…
5.2.2. Concept 2 Dit concept is opgebouwd uit een stuk van een bestaand profiel en een plaat. Lange schroeven worden doorheen het geheel geschroefd, ook hier weer om zowel de kunststof te klemmen als om het geheel aan de muur te bevestigen. Op het voorste plaatje wordt weer de transformator bevestigd, maar de LEDs bevinden zich echter op de horizontale zijdes van het profiel zodat ze naar boven en onder licht geven. Doordat we gebruik maken van een bestaand profiel (van firma Decoutere, Kachtem) sparen we heel wat kosten uit, maar het geheel kan toch nog steeds eenvoudiger.
20
5.2.3. Concept 3
Dit derde concept is nog eenvoudiger dan het eerste. Hoewel hier heel wat fouten inzitten doordat ik allerlei dingen over het hoofd zag zoals bv. de bevestiging van de lampfitting aan de beugel.
Hier probeerde ik Bart ook nog te overtuigen van de voordelen van het gebruiken van een LED-lamp i.p.v. LED-strips. Deze lamp straalt weinig of geen warmte uit zoals een gloeilamp waarmee zo het warmteprobleem wordt uitgeschakeld, het is een eenvoudigere oplossing dan het werken met strips, transformators e.d., en qua kostprijs zou het ongeveer hetzelfde uitkomen. Ik moest toch nog beide oplossingen in beraad houden. Ik ging uiteindelijk door met het tweede concept uit deze reeks, want dit ontwerp maakte gebruik van standaardonderdelen en leek ons het meest haalbare en betrouwbare. Hierin zat het meeste potentieel om mee verder te werken. Ik nam de basis hiervan mee om verder uit te puren. Hieruit kwamen de volgende concepten voort.
21
5.3. Derde conceptfase
Dit concept is gebaseerd op het ontwerp met de bestaande profielen uit de tweede conceptfase. Dit concept is bestaat uit 2 luiken. Aan de ene kant de uitwerking met een lamp, en aan de andere kant een uitwerking met LED-strips. Bij die met de lamp wordt een lampfitting E27 met 2 delen gebruikt. Deze wordt door een gat in het profiel gestopt en dichtgeschroefd zodat deze vast komt te zitten. Hier zie je dat de Wellies terug worden geklemd d.m.v. bouten. Het geheel wordt aan de muur bevestigd d.m.v. een haakanker.
22
Dit is nog een schets van het concept met de LED-lamp. Onderaan zie je een schets van de doorsnede. Hier wordt ook een oplossing voorzien voor de trekontlasting. Men boort 2 gaten om daardoor het snoer te rijgen.
Ik legde het bovenstaande idee met profielen voor, en die sloegen wel aan. Nog enkele opmerkingen: - L-profiel misschien omdraaien om de lamp in het midden te krijgen van de kap - Gaten voor trekontlasting voorzien op de juiste plaats Volgende stappen hierin was het dimensioneren van deze oplossingen, en het maken van een papieren maquette van zowel de uitwerking met LED-lamp als met LED-strips.
6. Technische uitwerking 7. Tweede testfase 8. Prototyping
23
Uitwerking met LED-lamp
24
Uitwerking met LED-strips
De maquettes bewezen wel dat het mogelijk zou zijn om de beugel zo op te bouwen, maar enkele details konden toch nog worden verbeterd. Bart had ook nog enkele tips. We gingen samenzitten om de maquettes te onderzoeken. Het ontwerp moest nog eenvoudiger kunnen. Daarom werd ook opnieuw geschetst. Dit kwam eruit voort..
25
Hier zie je dat de 2 onderdelen werden vervangen door 1 plaatplooiwerk. Oorspronkelijk dacht ik dat ik plooien moest vermijden omwille van de kostprijs, maar het aankopen en verwerken van de profielen bij de vorige concepten zou duurder uitkomen dan dit eenvoudige plooiwerk. Dit doordat de voorste plaat werd vervangen door 4 sluitringen om te kunnen klemmen. Ook werd het geheel omgedraaid om zo voldoende ruimte voor de lamp te creëren. Hier hebben we duidelijk gekozen om verder te gaan met de LED-lamp. Het uiteindelijke concept is dat in de rechterbenedenhoek geworden. Het is dus een stuk dat volledig uit een stuk plaatstaal wordt geplooid. Het horizontale stuk met het grote gat dient om de lampfitting door te steken en vast te schroeven. De voorste plooien liggen in elkaars verlengde en dienen om de kunststof op te spannen tussen sluitringen. De achterste holte werd zo geplooid dat er genoeg plaats zou zijn voor de lamp, en zodat het mogelijk zou zijn om het geheel aan de muur te bevestigen. Hoewel deze schetsen door Bart werden gemaakt, hebben we er wel voor samengewerkt.
26
27
[Uitwerking definitief concept] 1. Proof of concept & CAD-model Vooraleer ik kon beginnen met de technische uitwerking van het concept heb ik eerst een papieren maquette gemaakt om de juiste dimensies te kunnen bepalen.
Maquette muurbeugel: de bovenkant is eigenlijk open, maar er werd plakband gebruikt om de correcte hoek te kunnen voorstellen
Uit deze maquette blijkt dat de lamp nog iets verder naar voor moet komen, en dat het minder hoog mag worden gemaakt. De uiteinden mogen ook iets breder, want ik kies voor sluitringen van diameter 2,5cm om voldoende oppervlak te hebben om te kunnen opspannen. Vervolgens maakte ik ook een CAD-model van dit ontwerp, om dan een ontvouwing te kunnen printen. Hiermee kon ik dan aan de slag om mijn prototype uit te werken. De ontvouwing kun je vinden in de bijlage.
[Uitwerking concept]
28
2. Prototype Het maken van het prototype hield eigenlijk niet zoveel werk in doordat het ontwerp zodanig eenvoudig was. Ik had een inoxplaat van 0,7mm ter beschikking om mijn prototype mee te maken. Deze stappen volgde ik: 1. Uittekenen van ontvouwing op de plaat 2. Uitknippen van vorm met een blikschaar 3. Gewenste gaten boren met boormachine 4. Gat voor lampfitting uitboren met klokboor 5. 2 diepste verticale plooien maken met plooibank 6. Andere plooien maken met de hand en zware staalplaat Dit is het resultaat geworden:
Vervolgens moest de kunststof kap nog worden bevestigd aan het geheel. Hiervoor moest de mat op de gewenste afmetingen worden gesneden, en moesten gaatjes worden geboord om de juiste plaats. Dan konden de bouten erdoor worden gestopt om die dan door de beugel te steken, en op het laatste vast te schroeven. 29
[Eindresultaat] 1. Prototype Dit is uiteindelijk mijn prototype geworden. Het werd gemaakt op ware grootte, en het werkt. Ik testte het al een paar keer uit, en het hitteprobleem werd dus inderdaad vermeden. Ook vind ik dat het effect met de kunststof zeer mooi meevalt. Wanneer de kunststof niet wordt belicht zijn er veel zwarte, donkere stukken in de mat, maar bij belichting worden deze stukken helgroen, en dat vind ik wel een meevaller. Kinderen zijn over het algemeen wel positief over het uiterlijk van deze lamp, en zouden die graag in hun kamer ophangen. Niet alleen kinderen vinden mijn lamp mooi, ook sommige mensen uit mijn vriendenkring zijn er enthousiast over. Dus misschien kan de doelgroep nog worden uitgebreid?
30
2. Onderdelen
31
2.1. Muurbeugel en lampfitting
Muurbeugel, lampfitting en snoer
De muurbeugel wordt vervaardigd uit een gegalvaniseerde staalplaat van 0,8mm dik. Deze laten we maken in een metaalverwerkend bedrijf. Zij zullen de ontvouwing uitlaseren en daarna plooien. Verdere afwerking kan in eigen atelier gebeuren bv. scherpe hoekjes afvijlen. Aan de achterkant zijn 3 gaten voorzien ter bevestiging. 2 voor schroeven, en 1 voor een haakanker. Zo kan de consument zelf kiezen welke methode hij het liefst gebruikt of kan gebruiken, want voor de schroeven kan men best een korte schroevendraaier gebruiken. Als je deze niet hebt, kun je kiezen voor het haakanker. Ook staat het de consument vrij om te kiezen voor een onmiddellijke netaansluiting ofwel een aansluiting via het stopcontact.
32
Lampfitting
De lampfitting is een standaard lampfitting die je in de doe-het-zelfzaak kunt vinden. Deze fitting bestaat uit 3 delen. Een bovenste schroefdop, een onderstuk met schroefdraad en een aansluiting voor de lamp. Doordat men deze uit elkaar kunt schroeven kan men deze bevestigen op de muurbeugel 2.2 Lamp
LED-lamp
De lamp is een Philips My Vision LED-lamp met een E27-fitting. Deze lamp verbruikt 5 W, wat te vergelijken valt met een gloeilamp van 25W. Men bespaart 80 tot 90% i.v.m. een gewone gloeilamp. Deze lamp straalt ook weinig of geen warmte uit waardoor we het hitteprobleem meteen oplossen. De lichttemperatuur bedraagt 2300K, en straalt dus een warm wit licht uit. Deze lamp gaat, in theorie, 25 jaar mee Waarom ik uiteindelijk voor een lamp opteerde en niet voor een strip? Ik vind dat deze lamp heel wat meer voordelen heeft t.o.v. een LED-strip. Het is veel minder complex, er moet geen transformator worden voorzien, het licht wordt beter verdeeld, … 33
2.3 Lampkap
Lampkap
Deze lampkap is vervaardigd uit de Wellies-kunststof van de firma Smile Plastics. Deze bestaat uit gerecycleerde kinderlaarsjes, en is dus een mengsel van vinyl, rubber, textiel, etc. Deze matten zijn steeds 120x80 cm, en om dus zo weinig mogelijk restmateriaal te hebben, is het aangeraden om te werken met stukken van 40X40cm. Ik had eerst een rechthoekige kap gemaakt, maar die viel niet mooi uit. Daarom heb ik dan geopteerd voor een cirkel van 40cm doorsnee.
34
2.4. Bouten, moeren en sluitringen
Bouten, moeren en sluitringen
Dit zijn ook standaardonderdelen: - Bouten: M6, 25mm, verzinkt - Moeren: M6, 5mm, verzinkt - Sluitringen: buitendiameter 25mm, binnendiameter 6mm
35
[Kostprijsberekening] Ik maakte deze kostprijsberekening aan de hand van de meest betrouwbare offerte die mij werd aangeboden door de firma Slabinck N.V. (St.-Michiels, Brugge) en op basis van aankoopprijzen van onderdelen uit de doe-het-zelfzaak. Productiekosten zijn inbegrepen. De eerste kostprijs berekening is die voor het maken van 1 lamp, de tweede voor een reeks van 20 lampen.
KOSTPRIJSBEREKENING 1 LAMP ONDERDEEL
STUKPRIJS
AANTAL STUKS
TOTAAL
Lamphouder
€32,72
1
€32,72
LED-lamp
€17.45
1
€17.45
Lampfitting
€1.725
1
€1.725
Bout+Moer
€0.165
4
€0.66
Sluitring
€0.0825
4
€0.33
Lampkap
€16.67
1
€16.67
TOTAAL=
€69,555
ONDERDEEL
STUKPRIJS
AANTAL STUKS
TOTAAL
Lamphouder
€4.54
1
€4.54
LED-lamp
€17.45
1
€17.45
Lampfitting
€1.725
1
€1.725
Bout+Moer
€0.165
4
€0.66
Sluitring
€0.0825
4
€0.33
Lampkap
€16.67
1
€16.67
TOTAAL=
€41.375
36
Wanneer alle benodigdheden klaar liggen, en dus ook de reeds geplooide muurbeugel, neemt het assembleren nog ongeveer een goed halfuur in beslag. Wat moet dan nog gebeuren? - Het boren van de gaten in de mat - Het installeren van de lampfitting + snoer - Het aanspannen van de mat in de lamp - Verpakken De lamp zou worden verpakt in noppenfolie en dan in een standaard kartonnen doos.
37
[Besluit] Ik ben tevreden met wat ik heb opgeleverd. De opdrachtstelling luidde ‘een eenvoudige sfeerlamp creëren’, en dit vanuit een ecologisch standpunt. Ik vind dat het dat uiteindelijk ook is geworden. ‚Less is more‛, werd tot op het einde van deze opdracht doorgetrokken. Het leverde dan uiteindelijk ook een sfeerlamp op die gemaakt is met een ecologisch verantwoord materiaal, weinig verbruikt en duurzaam is. Ikzelf ben tevreden met het resultaat, en ik hoop dat ik u heb kunnen overtuigen. Ikzelf had bij momenten wel wat hulp nodig om ‘out of the box’ te gaan denken, en om mijn eigen grenzen wat te verleggen, maar daarin hebben Bart Baccarne en Dries Laperre mij goed ondersteund. Waarvoor dank! Verder hoop ik dat ik met dit eindwerk mijn studie in schoonheid kan afsluiten.
Dank voor het lezen van dit eindwerk! Sofie Moeyaert
38
[Bijlagen] [Beknopte technische tekening ontvouwing muurbeugel] [Documentatie Wellies-kunststof] [Documentatie LED-lamp Philips]
39